Operatore meccanico di sistemi
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.05Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
Competenze
Controllo conformità pezzi in area meccanica
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Conoscenze
- Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Modulistica aziendale di riferimento: schede, istruzioni, programmi di produzione, controllo qualità ecc
- Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
- Norme di sicurezza sul lavoro
Abilità
- monitorare le lavorazioni di materiali grezzi e semilavorati per garantirne la rispondenza rispetto alle specifiche
- valutare la conformità dei pezzi lavorati durante e al termine del processo di lavorazione
- valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione del pezzo meccanico
- riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei pezzi lavorati
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Gestione area di lavoro
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Conoscenze
- Organizzazione dell'area di lavoro, ai fini dell'efficienza logistica del carico/scarico di pezzi grezzi, semilavorati e pezzi finiti e dell'efficienza della lavorazione
- Tecniche di stima dei consumi e dei fabbisogni di rifornimento dei materiali
- Tecniche di verifica del livello di usura e idoneità residua degli utensili
- Tecniche di manutenzione preventiva ed interventiva
- Norme di sicurezza sul lavoro
Abilità
- riconoscere lo stato di funzionamento delle macchine utensili e proprie attrezzature
- identificare il livello di usura e idoneità residua degli utensili valutandone le possibili modalità di ripristino
- Verificare lo stato dei materiali soggetti a consumo nella produzione (materie prime ed utensili)
- adottare le previste modalità di mantenimento in efficienza (pulitura, lubrificazione, ecc.) delle macchine utensili
- individuare interventi correttivi a fronte di anomalie nell'area di lavoro
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Approntamento macchine utensili
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Conoscenze
- Principali utensili e loro utilizzo
- Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
- Informatica applicata a Macchine Utensili a CNC (Computer numerical control) e sistemi FMS
- Principali norme del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- Norma ISO9001:2015 e norme di settore in ambito manifatturiero - meccanico
- Norme di sicurezza sul lavoro
- Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica
Abilità
- applicare modalità di controllo degli utensili presettati con i dati di presetting
- utilizzare procedure di impostazione dei parametri macchina o del programma a Controllo numerico per le diverse lavorazioni
- individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili (utensili, attrezzi presa pezzo, programmi, ecc.)
- riconoscere le macchine utensili (tradizionali, a controllo numerico computerizzato, centri di lavoro, sistemi (FMS-Flexible Manifacturing System) da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Lavorazione pezzi in area meccanica
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Conoscenze
- Principali utensili e loro utilizzo
- Principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura ecc.
- Norme di sicurezza sul lavoro
- Macchine utensili, dalle tradizionali alle macchine a controllo numerico, ai sistemi FMS: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica
- Processi di lavorazione nell'area meccanica
- Principali materiali (ghise, acciai ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
Abilità
- distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare in relazione al pezzo da lavorare ed al materiale costruttivo
- applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica
- comprendere i disegni tecnici di pezzi da lavorare
- iconoscere e prevenire i rischi per la sicurezza della propria persona e dell'ambiente di lavoro
- Condurre le macchine utensili automatizzate, verificando il rispetto dei parametri di lavorazione e lo stato dell'attrezzeria
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
