Operatore di linea/impianti ceramici

SEP
08. Vetro, ceramica e materiali da costruzione
REPERTORIO
Lazio

ADA associate alla qualificazione

ADA.08.02.05Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici
ADA.08.02.04 Formatura con tecniche industriali per prodotti ceramici
ADA.08.02.03Preparazione degli impasti per prodotti ceramici

Competenze

Controllo qualità prodotti ceramici industriali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Strumenti di controllo automatizzato (utilizzo plc, ecc.)
  • Tecnologie e processi di produzione ceramica (monocottura, bicottura, gres porcellanato,ecc.) e impianti di produzione
  • Difettologia del prodotto ceramico: classificazione ed identificazione difetti, metodologie di identificazione cause, ecc.
  • Norme e disposizioni a tutela della sicurezza dell'ambiente di lavoro
Abilità
  • Riconoscere difettosità di prodotto/semilavorato ceramico durante le diverse fasi di lavorazione a partire dall'introduzione delle materie prime in entrata (mix componenti chimiche, umidità, ecc.)
  • Valutare la correlazione lineare tra parametri di processo e parametri tecnologici/di prodotto e tra materie prime e difettosità del prodotto.
  • Identificare, attraverso un processo logico di indagine predefinito, l'origine causale del difetto del prodotto ceramico in tutte le fasi di lavorazione – classificazione difetti-
  • Controllare e valutare la qualità visiva di prodotto/semilavorato ceramico per orientare la miglior forma di intervento sul prodotto
ADA
ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici

RA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento

Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento
Esecuzione dei trattamenti di essiccazione
Realizzazione della smaltatura
Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura)
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
Gestione della fase di raffreddamento

RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità

Controllo qualità del manufatto
Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto
Funzionamento impianti/ linee produzione ceramica
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di impianti ceramici
  • Strumenti di controllo automatizzato (utilizzo plc, ecc.)
  • Strumentazioni e macchinari di linea di produzione
  • Strumenti ed utensili professionali
  • Tecnologie e processi di produzione ceramica (monocottura, bicottura, gres porcellanato,ecc.) e impianti di produzione
  • Norme e disposizioni a tutela della sicurezza dell'ambiente di lavoro
Abilità
  • Rilevare eventuali malfunzionamenti d'impianto/linea, riconoscendone origine ed entità
  • Individuare e applicare modalità di controllo standardizzate del processo produttivo a garanzia della continuità produttiva e del rispetto degli standard di qualità assegnati
  • Applicare forme organizzate e coordinate di lavoro, Secondo procedure e disposizioni definite, al fine di garantire la trasformazione dell'input di “ingresso fase” in continuità produttiva
  • Adottare interventi di piccola manutenzione impianto/linea e/o segnalarne la necessità esterna
ADA
ADA.08.02.03 - Preparazione degli impasti per prodotti ceramici

RA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

Selezione delle materie prime
Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

RA2: Preparare gli impasti per i prodotti ceramici realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura (a secco e ad umido) e l'atomizzazione del processo di pressatura

Esecuzione della fase di macinatura a umido
Realizzazione del processo di atomizzazione per la pressatura
Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime
Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime
ADA
ADA.08.02.04 - Formatura con tecniche industriali per prodotti ceramici

RA1: Eseguire la formatura dei diversi prodotti ceramici, realizzando a seconda delle esigenze produttive le operazioni di colaggio/pressatura degli impasti negli appositi stampi o le operazioni di estrusione

Esecuzione della foggiatura di stampi in gesso o in resina
Esecuzione della formatura per colaggio
Esecuzione della formatura per pressatura
Esecuzione delle lavorazioni di estrusione
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
ADA
ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici

RA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento

Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento
Esecuzione dei trattamenti di essiccazione
Realizzazione della smaltatura
Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura)
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
Gestione della fase di raffreddamento

RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità

Controllo qualità del manufatto
Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto
Trattamento materie prime ceramiche
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Norme e disposizioni a tutela della sicurezza dell'ambiente di lavoro
  • Gli smalti e gli additivi: funzioni e comportamenti, individuali e reciproci
  • Materie prime ceramiche e loro utilizzo
Abilità
  • Adottare strumentazioni specifiche di misurazione e controllo
  • Valutare la qualità delle materie prime in ingresso all'alimentazione dell'impianto e predefinire il loro comportamento durante le diverse fasi di lavorazione
  • Tradurre le indicazioni della scheda tecnica in composizioni/impasti conformi, identificando/segnalando non conformità e adottando eventuali interventi risolutivi
  • Riconoscere l'equilibrio delle composizioni/impasti di smalti ed additivi, anche modificati, rispetto alle indicazioni tecniche
ADA
ADA.08.02.03 - Preparazione degli impasti per prodotti ceramici

RA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

Selezione delle materie prime
Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

RA2: Preparare gli impasti per i prodotti ceramici realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura (a secco e ad umido) e l'atomizzazione del processo di pressatura

Esecuzione della fase di macinatura a umido
Realizzazione del processo di atomizzazione per la pressatura
Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime
Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime
Approntamento impianti ceramici
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di impianti ceramici
  • Tecniche di lavorazione prodotti ceramici (smaltatura, pressatura, cottura, ecc.)
  • Strumentazioni e macchinari di linea di produzione
  • Tecnologie e processi di produzione ceramica (monocottura, bicottura, gres porcellanato,ecc.) e impianti di produzione
  • Norme e disposizioni a tutela della sicurezza dell'ambiente di lavoro
Abilità
  • Riconoscere gli impianti/linee di produzione ceramica in tutte le fasi di lavorazione del prodotto
  • Valutare ed applicare interventi di regolazione e taratura degli impianti/linee di produzione ceramica secondo gli standard assegnati
  • Leggere le schede tecniche di prodotto ed interpretare i parametri di funzionamento dell'impianto/linea di produzione ceramica
  • Identificare attrezzature/componenti dell'impianto ceramico per la messa in funzione dello stesso
ADA
ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici

RA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento

Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento
Esecuzione dei trattamenti di essiccazione
Realizzazione della smaltatura
Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura)
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
Gestione della fase di raffreddamento

RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità

Controllo qualità del manufatto
Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto
ADA
ADA.08.02.04 - Formatura con tecniche industriali per prodotti ceramici

RA1: Eseguire la formatura dei diversi prodotti ceramici, realizzando a seconda delle esigenze produttive le operazioni di colaggio/pressatura degli impasti negli appositi stampi o le operazioni di estrusione

Esecuzione della foggiatura di stampi in gesso o in resina
Esecuzione della formatura per colaggio
Esecuzione della formatura per pressatura
Esecuzione delle lavorazioni di estrusione
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro