Addetto alla produzione del vetro

SEP
08. Vetro, ceramica e materiali da costruzione
REPERTORIO
Marche

ADA associate alla qualificazione

ADA.08.01.04Preparazione della miscela vetrosa e fusione
ADA.08.01.06Lavorazione e trasformazione del vetro piano
ADA.08.01.07Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

Competenze

Gestione in sicurezza di lavorazioni su macchinari o impianti fissi
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Conoscenze
  • Contenuti tecnici previsti dalla normativa vigente per la formazione obbligatoria degli addetti a lavori sotto tensione: inquadramento legislativo e normativo, ruoli e responsabilità; fondamenti di fisica ed impiantistica elettrica; antinfortunistica elettrica e primo soccorso; procedure di lavoro, documentazione prevista, condizioni di sicurezza per la effettuazione dei lavori
  • Rischi caratteristici del settore o comparto di appartenenza dell'azienda e specifici riferiti alla mansione (ad es. derivanti da operazioni su impianti e macchine utilizzate per il processo produttivo, con organi in movimento, superfici taglienti, fonti di calore, parti elettriche, ecc.) e conseguenti modalità di lavorazione in sicurezza, misure e procedure di prevenzione e protezione, antincendio, esodo e primo soccorso
  • Uso e manutenzione dei dispositivi di protezione individuale (DPI)
  • Concetti generali in tema di prevenzione e sicurezza sul lavoro (rischio, danno, prevenzione, protezione, organizzazione della prevenzione aziendale, diritti e doveri dei vari soggetti aziendali, organi di vigilanza, controllo, assistenza)
Abilità
  • Contribuire a eliminare o ridurre emergenze o pericoli che possono verificarsi all'interno del contesto di lavoro
  • Identificare fattori di rischio per la sicurezza e la salute, generali e connessi alle lavorazioni su macchinari o impianti fissi, prevenendo e gestendo eventuali imprevisti od emergenze secondo le procedure previste
  • Operare applicando tecniche adeguate ad eseguire in condizioni di sicurezza le lavorazioni su macchinari o impianti fissi
  • Utilizzare in modo adeguato e secondo le prescrizioni, le attrezzature e i macchinari da lavoro, le sostanze tossiche, i mezzi di movimentazione e trasporto e i dispositivi di sicurezza e quelli di protezione individuale
Preparazione della miscela vetrosa e colata
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Conoscenze
  • Caratteristiche tecniche e di funzionamento degli impianti di dosaggio, macinazione e miscelazione dei materiali per la produzione del vetro
  • Dosaggi corretti, contenuti negli appositi formulari, dei materiali e delle sostanze che formano le miscele vetrificabili, distinte a seconda della tipologia di prodotto che si intende ottenere
  • Principali materie prime per la produzione del vetro e loro caratteristiche fisico-chimiche
  • Caratteristiche e procedure per la gestione delle vasche di stagno
  • Tecniche di fusione ed affinaggio della miscela vetrosa
Abilità
  • Valutare e gestire, nella fase di pesatura, i fuori tolleranza
  • Controllare la fase di fusione ed affinaggio della miscela vetrosa
  • Provvedere al controllo della calibratura degli impianti e delle caratteristiche della miscela vetrificabile (es. umidità, temperatura,ecc..)
  • Adottare procedure per la colata della miscela vetrosa e controllare il flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)
  • Controllare il corretto funzionamento dell'impianto lungo tutto il processo di lavorazione
  • Impostare gli impianti per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione dei materiali per la produzione del vetro
ADA
ADA.08.01.04 - Preparazione della miscela vetrosa e fusione

RA1: Realizzare la macinatura del rottame vetroso, eseguendo preventivamente la selezione dello stesso mediante impianti automatici dedicati

Esecuzione della macinatura del rottame (controllo e mescola dei materiali)
Verifica e controllo di un impianto per la selezione del rottame esterno da riciclare

RA2: Preparare la miscela vetrificabile in base alle ricette e attraverso i programmi automatici di dosaggio delle materie prime, provvedendo periodicamente al controllo della calibratura degli impianti e delle caratteristiche della miscela (es. umidità, temperatura) e valutando i fuori tolleranza nella fase di pesatura

Acquisizione delle ricette e inserimento all'interno dei programmi automatici di dosaggio delle materie prime
Controllo dell'umidità e della temperatura della miscela vetrificabile
Valutazione e gestione dei fuori tolleranza nella fase di pesatura
Controllo periodico della calibratura degli impianti di dosaggio

RA3: Gestire la fase di fusione e affinaggio per la produzione di vetro cavo, eseguendo, successivamente, la colata per il vetro piano, controllando il flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

Gestione della fase di fusione e affinaggio in funzione alle capacità produttive richieste (produzione vetro cavo)
Esecuzione della colata per il vetro piano e controllo del flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

RA4: Controllare e verificare il buon funzionamento degli impianti automatizzati (nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle), monitorandone i parametri di combustione/consumi ed il controllo dei fumi, esaminando il materiale refrattario del forno per eventuali riparazioni ed avendo cura di attivare procedure di intervento in caso di emergenza sul forno stesso

Monitoraggio dei parametri di combustione/consumi dell'impianto e controllo trattamento fumi
Attivazione delle procedure previste e intervento in casi di emergenza sul forno (fase di fusione)
Controllo e verifica del buon funzionamento degli impianti automatizzati (es. nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle, ecc.)
Controllo, verifica e riparazione del materiale refrattario del forno
ADA
ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano

RA1: Realizzare la lavorazione del vetro piano impostando i parametri dei macchinari necessari (spessore e larghezza), gestendo e verificando le varie fasi (es. formatura, ricottura, rotture del nastro, ecc.), rilevando i difetti (es. ottimizzazione, taglio e sbordatura) e avendo cura di gestire, secondo la normativa vigente, i materiali di scarto

Realizzazione del processo di formatura
Verifica adattiva della fase di formatura
Esecuzione delle operazioni di ricottura del vetro
Gestione delle rotture (longitudinali e trasversali) del nastro di vetro in galleria
Rilevamento dei difetti, ottimizzazione, taglio e sbordatura su linea di taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA2: Eseguire l'imballaggio dei prodotti, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
Imballaggio dei prodotti in vetro
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Caratteristiche tecniche e funzionali dei macchinari per confezionamento ed imballaggio dei prodotti in vetro
  • Tipologie e caratteristiche dei materiali per l'imballaggio dei prodotti in vetro
  • Tecniche e procedure di imballaggio e confezionamento dei prodotti in vetro
  • Procedure e modalità di stoccaggio dei prodotti in vetro
Abilità
  • Utilizzare i dispositivi di protezione individuale ed applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori
  • Organizzare il trasporto delle confezioni dei prodotti in vetro all'interno del magazzino, dividendole in lotti omogenei e disponendole in sicurezza negli appositi spazi
  • Movimentare e posizionare, secondo le procedure previste e le specifiche aziendali, le macchine per spostare i prodotti in vetro
  • Movimentare e stoccare gli imballaggi dei prodotti in vetro
  • Realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti in vetro, conducendo in sicurezza le apparecchiature e seguendo le specifiche aziendali per gli imballaggi
ADA
ADA.08.01.07 - Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

RA1: Preparare il vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.), riprendendo e lavando la lastra e avendo cura di realizzarne il controllo qualitativo

Ripresa del vetro e alimentazione della linea produttiva
Lavaggio della lastra
Preparazione del vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.)
Gestione del processo relativo alle lavorazioni da effettuare
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio della grande lastra, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio di grandi lastre
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
ADA
ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano

RA1: Realizzare la lavorazione del vetro piano impostando i parametri dei macchinari necessari (spessore e larghezza), gestendo e verificando le varie fasi (es. formatura, ricottura, rotture del nastro, ecc.), rilevando i difetti (es. ottimizzazione, taglio e sbordatura) e avendo cura di gestire, secondo la normativa vigente, i materiali di scarto

Realizzazione del processo di formatura
Verifica adattiva della fase di formatura
Esecuzione delle operazioni di ricottura del vetro
Gestione delle rotture (longitudinali e trasversali) del nastro di vetro in galleria
Rilevamento dei difetti, ottimizzazione, taglio e sbordatura su linea di taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA2: Eseguire l'imballaggio dei prodotti, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
Lavorazione e trasformazione del vetro piano
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Principali tipologie di impianti per la produzione del vetro piano: struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza
  • Procedure di gestione dei materiali di scarto della lavorazione del vetro piano, secondo le disposizioni normative e le specifiche aziendali
  • Procedure e tecniche di ricottura del vetro piano
  • Principali tipologie di lavorazione del vetro piano (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc)
  • Procedure di controllo qualità del vetro in uscita dai macchinari di lavorazione
  • Principali Dispositivi di Protezione Individuali secondo le disposizioni delle norme tecniche per l'esecuzione dei lavori in sicurezza
  • Caratteristiche di funzionamento degli impianti per la produzione del vetro piano
  • Caratteristiche e procedure per la gestione delle vasche di formatura
Abilità
  • Gestire e verificare, secondo le procedure previste, le varie fasi di lavorazione (formatura, ricottura, rotture del nastro) del vetro piano
  • Impostare i parametri degli impianti per la lavorazione del vetro in base alle lavorazioni da realizzare, seguendo le indicazioni della scheda di lavorazione
  • Realizzare il controllo qualitativo del vetro in uscita dalla macchina
  • Adottare tecniche di preparazione del vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc)
  • Utilizzare i dispositivi di protezione individuale ed applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori
  • Gestire e dividere i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le specifiche aziendali
ADA
ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano

RA1: Realizzare la lavorazione del vetro piano impostando i parametri dei macchinari necessari (spessore e larghezza), gestendo e verificando le varie fasi (es. formatura, ricottura, rotture del nastro, ecc.), rilevando i difetti (es. ottimizzazione, taglio e sbordatura) e avendo cura di gestire, secondo la normativa vigente, i materiali di scarto

Realizzazione del processo di formatura
Verifica adattiva della fase di formatura
Esecuzione delle operazioni di ricottura del vetro
Gestione delle rotture (longitudinali e trasversali) del nastro di vetro in galleria
Rilevamento dei difetti, ottimizzazione, taglio e sbordatura su linea di taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA2: Eseguire l'imballaggio dei prodotti, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
ADA
ADA.08.01.07 - Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

RA1: Preparare il vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.), riprendendo e lavando la lastra e avendo cura di realizzarne il controllo qualitativo

Ripresa del vetro e alimentazione della linea produttiva
Lavaggio della lastra
Preparazione del vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.)
Gestione del processo relativo alle lavorazioni da effettuare
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio della grande lastra, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio di grandi lastre
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
ADA
ADA.08.01.04 - Preparazione della miscela vetrosa e fusione

RA1: Realizzare la macinatura del rottame vetroso, eseguendo preventivamente la selezione dello stesso mediante impianti automatici dedicati

Esecuzione della macinatura del rottame (controllo e mescola dei materiali)
Verifica e controllo di un impianto per la selezione del rottame esterno da riciclare

RA2: Preparare la miscela vetrificabile in base alle ricette e attraverso i programmi automatici di dosaggio delle materie prime, provvedendo periodicamente al controllo della calibratura degli impianti e delle caratteristiche della miscela (es. umidità, temperatura) e valutando i fuori tolleranza nella fase di pesatura

Acquisizione delle ricette e inserimento all'interno dei programmi automatici di dosaggio delle materie prime
Controllo dell'umidità e della temperatura della miscela vetrificabile
Valutazione e gestione dei fuori tolleranza nella fase di pesatura
Controllo periodico della calibratura degli impianti di dosaggio

RA3: Gestire la fase di fusione e affinaggio per la produzione di vetro cavo, eseguendo, successivamente, la colata per il vetro piano, controllando il flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

Gestione della fase di fusione e affinaggio in funzione alle capacità produttive richieste (produzione vetro cavo)
Esecuzione della colata per il vetro piano e controllo del flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

RA4: Controllare e verificare il buon funzionamento degli impianti automatizzati (nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle), monitorandone i parametri di combustione/consumi ed il controllo dei fumi, esaminando il materiale refrattario del forno per eventuali riparazioni ed avendo cura di attivare procedure di intervento in caso di emergenza sul forno stesso

Monitoraggio dei parametri di combustione/consumi dell'impianto e controllo trattamento fumi
Attivazione delle procedure previste e intervento in casi di emergenza sul forno (fase di fusione)
Controllo e verifica del buon funzionamento degli impianti automatizzati (es. nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle, ecc.)
Controllo, verifica e riparazione del materiale refrattario del forno
Lavorazione lastre di vetro
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Input specifici per il processo di produzione delle lastre di vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, disegni tecnici, normative,ecc..)
  • Normative vigenti per la gestione dei materiali di scarto della lavorazione del vetro
  • Tecniche, procedure e macchinari per il lavaggio della lastra di vetro
  • Principali difetti delle lastre di vetro e possibili soluzioni per risolvere le problematiche relative alla produzione
  • Caratteristiche tecniche e funzionali dei macchinari per la lavorazione delle lastre di vetro
  • Principali Dispositivi di Protezione Individuali secondo le disposizioni delle norme tecniche per l'esecuzione dei lavori in sicurezza
Abilità
  • Impostare i parametri degli impianti in base alle lavorazioni da realizzare, come da scheda di lavorazione
  • Comprendere gli input per una corretta esecuzione della lavorazione delle lastre di vetro
  • Condurre i macchinari per il lavaggio della lastra di vetro in base alle procedure previste
  • Utilizzare i dispositivi di protezione individuale ed applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori
ADA
ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano

RA1: Realizzare la lavorazione del vetro piano impostando i parametri dei macchinari necessari (spessore e larghezza), gestendo e verificando le varie fasi (es. formatura, ricottura, rotture del nastro, ecc.), rilevando i difetti (es. ottimizzazione, taglio e sbordatura) e avendo cura di gestire, secondo la normativa vigente, i materiali di scarto

Realizzazione del processo di formatura
Verifica adattiva della fase di formatura
Esecuzione delle operazioni di ricottura del vetro
Gestione delle rotture (longitudinali e trasversali) del nastro di vetro in galleria
Rilevamento dei difetti, ottimizzazione, taglio e sbordatura su linea di taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA2: Eseguire l'imballaggio dei prodotti, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
ADA
ADA.08.01.07 - Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

RA1: Preparare il vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.), riprendendo e lavando la lastra e avendo cura di realizzarne il controllo qualitativo

Ripresa del vetro e alimentazione della linea produttiva
Lavaggio della lastra
Preparazione del vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.)
Gestione del processo relativo alle lavorazioni da effettuare
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio della grande lastra, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio di grandi lastre
Movimentazione e stoccaggio degli imballi