Addetto alla costruzione di scafi in vetroresina

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Marche

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.07.03Formazione del modello o "manichino"
ADA.10.07.06Manutenzione e riparazione ordinaria dello scafo in vetroresina
ADA.10.07.04Costruzione dello stampo in vetroresina
ADA.10.07.05 Produzione del manufatto in vetroresina e assemblaggio di scafo, coperta e sovrastrutture

Competenze

Gestione in sicurezza di lavorazioni con uso di attrezzature complesse e fonti di rischio
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Conoscenze
  • Concetti generali in tema di prevenzione e sicurezza sul lavoro (rischio, danno, prevenzione, protezione, organizzazione della prevenzione aziendale, diritti e doveri dei vari soggetti aziendali, organi di vigilanza, controllo, assistenza)
  • Uso e manutenzione dei dispositivi di protezione individuale (DPI)
  • Rischi caratteristici del settore o comparto di appartenenza dell'azienda e specifici riferiti alla mansione (ad es. derivanti da lavorazioni con uso di attrezzature manuali che presentano fattori di rischio per la presenza di organi in movimento, superfici taglienti, elementi ustionanti, parti elettriche, pesantezza e vibrazioni, ecc.) e conseguenti modalità di lavorazione in sicurezza, misure e procedure di prevenzione e protezione, antincendio, esodo e primo soccorso
  • Contenuti tecnici previsti dalla normativa vigente per la formazione obbligatoria degli addetti a lavori sotto tensione: inquadramento legislativo e normativo, ruoli e responsabilità; fondamenti di fisica ed impiantistica elettrica; antinfortunistica elettrica e primo soccorso; procedure di lavoro, documentazione prevista, condizioni di sicurezza per la effettuazione dei lavori
Abilità
  • Utilizzare in modo adeguato e secondo le prescrizioni, le attrezzature e i macchinari da lavoro, le sostanze tossiche, i mezzi di movimentazione e trasporto e i dispositivi di sicurezza e quelli di protezione individuale
  • Identificare fattori di rischio per la sicurezza e la salute, generali e connessi alle lavorazioni con attrezzature manuali che presentano fattori di rischio, prevenendo e gestendo eventuali imprevisti od emergenze secondo le procedure previste
  • Operare applicando tecniche adeguate ad eseguire in condizioni di sicurezza le lavorazioni con uso di attrezzature manuali che presentano fattori di rischio
  • Contribuire a eliminare o ridurre emergenze o pericoli che possono verificarsi all'interno del contesto di lavoro
Manutenzione e riparazione dello scafo in vetroresina
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Conoscenze
  • Tecniche di verniciatura delle superfici dello scafo
  • Principali tecniche di diagnosi ( strumentale e visiva)
  • Tecniche e modalità di stuccatura e carteggiatura delle superfici
  • Tecniche e modalità di manutenzione ordinaria e riparazione dello scafo in vetroresina
Abilità
  • Preparare le superfici usurate/danneggiate dello scafo
  • Realizzare gli interventi manutentivi e di riparazione (sabbiatura, stesura dei fogli di fibra e delle resine, stuccatura, ecc.) sulla base delle problematiche rilevate e delle caratteristiche dell'imbarcazione
  • Realizzare la verniciatura protettiva e rifinitura delle parti riparate
  • Rilevare lo stato di usura/danneggiamento dello scafo visivamente ed attraverso gli strumenti diagnostici
ADA
ADA.10.07.06 - Manutenzione e riparazione ordinaria dello scafo in vetroresina

RA1: Effettuare la diagnosi tecnica dello scafo in vetroresina, identificando lo stato di usura e danneggiamento delle componenti dell'imbarcazione

Esecuzione della diagnosi tecnica, strumentale e visiva dell'imbarcazione con lo scafo in metallo

RA2: Preparare le superfici usurate dello scafo in vetroresina per la tinteggiatura, eseguendo i trattamenti necessari (sabbiatura, stesura dei fogli di fibra e delle resine, stuccatura, ecc.) con tecniche e materiali coerenti con le caratteristiche dell'imbarcazione

Sabbiature e piallature dello scafo
Stesura dei fogli di fibra e delle resine sulle parti interessate dall'intervento
Stuccatura e carteggiatura

RA3: Realizzare la verniciatura delle superfici usurate interne e esterne dell'imbarcazione, effettuando successivamente i trattamenti protettivi e la relativa finitura

Rifinitura e riverniciatura protettiva
Esecuzione dei trattamenti di verniciatura di parti e/o interni ed esterni usurate di un’imbarcazione
Verniciatura dello scafo, assemblaggio delle componenti e sovrastrutture
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Conoscenze
  • Elementi di disegno tecnico
  • Tecniche e modalità di assemblaggio scafo, coperta e sovrastrutture
  • Strumenti ed attrezzature per realizzare il manufatto e l'assemblaggio delle parti componenti l'imbarcazione
  • Modalità di realizzazione delle prove di collaudo
Abilità
  • Realizzare delle prove di collaudo e verificare l'efficienza e la funzionalità delle componenti strutturali
  • Inserire gli elementi di rinforzo
  • Eseguire il distacco dello scafo dallo stampo con le attrezzature adeguate alla forma ed al peso (gru ecc.)
  • Realizzare la laminazione applicando gli strati di fibra di vetro e resina
  • Realizzare la verniciatura della superficie esterna con gelcoat
  • Realizzare le operazioni di rifinitura delle parti esterne (molatura, stuccatura, carteggio e verniciatura)
  • Eseguire le giunzioni delle diverse componenti ed il relativo fissaggio
  • Fissare le paratie strutturali
ADA
ADA.10.07.05 - Produzione del manufatto in vetroresina e assemblaggio di scafo, coperta e sovrastrutture

RA1: Realizzare la verniciatura delle superfici esterne, sulla base delle indicazioni e delle specifiche progettuali, effettuando successivamente la laminazione di base con strati di fibra di vetro e resina e applicando gli elementi di rinforzo

Verniciatura della superficie esterna con Gelcoat
Laminazione di base: applicazione di strati di fibra di vetro e resina (con rullo, pennello, macchine impregnatrici, a spruzzo)
Applicazione degli elementi di rinforzo (resinatura dei rinforzi o delle strutture)

RA2: Assemblare scafo, coperta e sovrastrutture dell'imbarcazione in vetroresina, fissando le pareti strutturali e rifinendone, unendo i diversi componenti e provvedendo infine all'applicazione della fibra di vetro e resina sulle giunzioni

Fissaggio di paratie strutturali
Distacco del manufatto dallo stampo (utilizzo di gru o carroponti)
Rifinitura delle parti esterne (molatura, stuccatura, carteggio e verniciatura)
Rimozione sbavature sulle zone interessate alla giunzione
Giunzione dei manufatti e loro fissaggio
Applicazione di fibra di vetro e resina sulle giunzioni

RA3: Realizzare il collaudo, verificando l'efficienza e la funzionalità delle componenti strutturali

Valutazione dell'efficienza e funzionalità delle componenti strutturali
Esecuzione delle prove di collaudo
Realizzazione e finitura dello stampo in vetroresina
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Conoscenze
  • Caratteristiche del processo di polimerizzazione
  • Caratteristiche e tipologie degli strumenti per la costruzione dello stampo in vetroresina
  • Tecniche di stesura del telo in fibra di vetro e della resina
  • Elementi di disegno tecnico
  • Modalità e tecniche di finitura dello stampo in vetroresina
Abilità
  • Effettuare la rimozione dello stampo dal manichino successivamente al raggiungimento della durezza desiderata
  • Inserire e fissare le piastre metalliche di rinforzo
  • Realizzare la stuccatura, resinatura, gelcottatura e lucidatura dello stampo
  • Stendere il telo di fibra di vetro e la resina in modo da attivare l'indurimento del manufatto attraverso polimerizzazione
ADA
ADA.10.07.04 - Costruzione dello stampo in vetroresina

RA1: Costruire lo stampo in vetroresina sulla base del disegno progettuale, eseguendo le diverse fasi di stesura del telo di fibra di vetro o della resina, inserimento delle piastre metalliche di rinforzo e rimozione dello stampo dal manichino

Stesura del telo di fibra di vetro
Stesura della resina (stirene)
Inserimento piastre metalliche di rinforzo
Rimozione dello stampo dal manichino

RA2: Eseguire i diversi trattamenti di finissaggio realizzando tutte le operazioni di finitura e completamento (stuccatura, resinatura, gelcottatura, lucidatura e ceratura)

Rifinitura dello stampo (stuccatura, resinatura, gelcottatura e lucidatura)
Ceratura dello stampo
Formazione del modello o “manichino
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Conoscenze
  • Elementi di struttura e componenti dell'imbarcazione da diporto
  • Caratteristiche e tipologie degli strumenti di misura
  • Modalità e tecniche di plastificazione e ceratura del modello o “manichino”
  • Elementi di disegno tecnico
  • Caratteristiche e tipologie degli strumenti e macchinari per la lavorazione e fabbricazione dei manufatti in legno
Abilità
  • Interpretare il disegno tecnico per definire i dati dimensionali e proporzionali delle componenti strutturali
  • Preparare le componenti lignee del modello sulla base delle indicazioni progettuali
  • Realizzare la formatura della struttura fissa del modello montando ed assemblando le diverse componenti interna in legno
  • Realizzare il rivestimento della struttura
  • Eseguire le operazioni di finitura delle superfici esterni del modello (carteggio, stuccatura ecc.)
  • Realizzare le operazioni di finitura e completamento ( plastificazione e ceratura del manichino)
ADA
ADA.10.07.03 - Formazione del modello o "manichino"

RA1: Costruire il modello o “manichino” sulla base del disegno progettuale, realizzando la fase di formatura della struttura fissa e il relativo rivestimento ed eseguendo tutte le operazioni di finitura e completamento (plastificazione e ceratura)

Formazione della struttura fissa interna in legno
Rivestimento della struttura
Carteggio, stuccatura e verniciatura della superficie esterna
Plastificazione del manichino
Ceratura del manichino