Tecnico delle manutenzioni meccaniche
Descrizione
Il Tecnico delle manutenzioni meccaniche esegue interventi di manutenzione meccanica ed attività di assistenza e prevenzione di guasti e anomalie al fine di assicurare il corretto funzionamento dei macchinari all’interno degli impianti industriali destinati alla produzione. Nello svolgimento delle sue attività è in grado di garantire la realizzazione sia di interventi di manutenzione a carattere preventivo che di ripristino delle componenti meccaniche in caso di guasto. Svolge inoltre attività di verifica funzionale al fine di monitorare la funzionalità dei componenti meccanici di macchinari e impianti industriali.
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.20Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti
ADA.10.02.21Realizzazione della manutenzione di macchine e impianti
ADA.10.02.22Realizzazione di verifiche e test sugli interventi di manutenzione di macchine e impianti
Competenze
ESEGUIRE INTERVENTI DI MANUTENZIONE DELLE COMPONENTI MECCANICHE
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- Elementi di base della tecnologia meccanica e della meccanica delle macchine, compresi elementi di elettromeccanica
- Strumenti e procedure di installazione e sostituzione delle componenti meccaniche di macchinari/impianti
- Strumenti e tecniche di verifica della funzionalità delle componenti meccaniche
- Strumenti di misurazione meccanica
- Tecniche di montaggio di parti metalliche
- Caratteristiche della componentistica meccanica ed elettromeccanica
- Tecnologia dei materiali
- Documentazione tecnica di pertinenza, compresa quella inerente all'impiantistica meccanica: disegno di insieme e dei particolari, distinta base tecnica, ciclo di montaggio, scheda di controllo, piano di manutenzione preventiva
- Disegno meccanico
Abilità
- Individuare strumenti e tecniche di intervento in relazione alla tipologia di manutenzione necessaria al ripristino della funzionalità del macchinario
- Realizzare le operazioni di montaggio, smontaggio e rimontaggio di gruppi o sottogruppi meccanici secondo le tecniche in uso
- Effettuare test di funzionamento a seguito degli interventi d manutenzione realizzati secondo le procedure tecniche previste
- Realizzare la regolazione degli impianti
- Effettuare lavorazioni con macchine utensili, per adattamenti eventualmente richiesti
- Effettuare lavorazioni su banco, anche tramite la saldatura
- Effettuare il collaudo delle macchine oggetto di intervento secondo le procedure in uso
- Redigere una relazione tecnica dell'intervento di manutenzione
| ADA |
|---|
ADA.10.02.20 - Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Organizzare le operazioni di riparazione di macchine e impianti in caso di guasto o anomalia di funzionamento, individuando le cause del guasto/malfunzionamento, definendo le specifiche dell'intervento da realizzare e verificando la disponibilità dei materiali necessari Verifica dell'effettiva presenza del guasto/malfunzionamento segnalato Individuazione delle cause del guasto/malfunzionamento Individuazione della tipologia di intervento necessario per la riparazione del macchinario o impianto e delle relative tempistiche Verifica delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio necessari RA2: Programmare le operazioni di manutenzione preventiva e/o predittiva di macchine e impianti, pianificando le disponibilità di magazzino e definendo modalità e scadenze degli interventi di manutenzione/sostituzione delle varie componenti al fine di prevenire situazioni di guasto/malfunzionamento Programmazione degli interventi di manutenzione preventiva Individuazione delle situazioni nelle quali realizzare procedure di manutenzione predittiva e dei relativi sistemi di raccolta dati e monitoraggio Pianificazione delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio RA3: Disporre la realizzazione degli interventi di manutenzione di tipo preventivo o in caso di guasto attraverso l'impiego di risorse interne e/o esterne, definendo le modalità operative e le relative procedure Verifica delle modalità di svolgimento dell'intervento di manutenzione mediante risorse interne e/o esterne Assegnazione dell'intervento da eseguire ai tecnici interni e/o alle ditte esterne (ditte specializzate o ditte produttrici del macchinario/impianto) |
| ADA |
|---|
ADA.10.02.21 - Realizzazione della manutenzione di macchine e impiantiRA1: Effettuare le verifiche preliminari e la predisposizione di utensili e attrezzature necessarie alla realizzazione degli interventi di manutenzione Verifica della sussistenza delle condizioni di sicurezza per la realizzazione dell'intervento di manutenzione Predisposizione degli utensili ed attrezzature necessari per la realizzazione dell'intervento di manutenzione RA2: Eseguire le operazioni di riparazione e/o di manutenzione di macchine e impianti, sulla base delle verifiche diagnostiche e delle disposizioni ricevute Realizzazione degli interventi di manutenzione ordinaria (controllo livelli e rabbocchi) Apertura/rimozione di apparati di protezione e/o chiusura dei macchinari e impianti (carter, carenature, ecc.) e successiva chiusura/rimontaggio Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura meccanica Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura elettrico strumentale Realizzazione di interventi manutenzione/ripristino di software gestionali di macchine e impianti |
| ADA |
|---|
ADA.10.02.22 - Realizzazione di verifiche e test sugli interventi di manutenzione di macchine e impiantiRA1: Implementare il sistema informativo aziendale inserendo le informazioni inerenti gli interventi di manutenzione realizzati Compilazione dei modelli di reportistica in uso per la documentazione degli interventi realizzati Implementazione sui software aziendali delle informazioni richieste dalle procedure vigenti RA2: Effettuare le operazioni di controllo degli interventi realizzati, verificando la loro conclusione e realizzando le varie fasi di test per la rimessa in produzione del macchinario/impianto Verifica della avvenuta conclusione dell'intervento di riparazione Realizzazione delle operazioni di riavvio in fase di test dei macchinari/impianti per la verifica del regolare funzionamento Autorizzazione al reinserimento in produzione del macchinario/impianto |
MONITORARE I GRUPPI MECCANICI ED ESEGUIRE LA DIAGNOSI IN CASO DI GUASTI E ANOMALIE
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- Tipologie e caratteristiche tecnologiche e meccaniche dei principali materiali impiegati nella costruzione del prodotto
- Elementi di impiantistica industriale
- Caratteristiche della componentistica meccanica ed elettromeccanica negli impianti industriali
- Tipologie, caratteristiche e modalità d'impiego delle principali attrezzature di misurazione e istallazione meccanica
- Elementi di elettromeccanica
- Disegno meccanico
- Strumenti e tecniche di controllo funzionale e diagnosi del guasto dei componenti elettrici di macchinari/impianti
- Tecnologia dei materiali, tecnologia meccanica e principali processi di lavorazione meccanica
Abilità
- Interpretare i parametri operativi della macchina per determinarne lo stato, acquisendoli dalla scheda storica
- Realizzare attività di manutenzione preventiva su componenti meccanici di macchinari/impianti (lubrificazione, pulizia dei meccanismi) secondo le tecniche e procedure previste in base al tipo di intervento ed oggetto di lavoro
- Selezionare ed utilizzare le tecniche di testing meccanico in relazione alle caratteristiche dei componenti oggetto di verifica
- Realizzare la manutenzione ispettiva attraverso attività di verifica periodica della funzionalità della macchina e diagnosi del problema, definizione dell'entità e dell'urgenza dell'intervento necessario
- Condurre la verifica della funzionalità della macchina mediante analisi strumentali predeterminate, in grado di segnalare il grado d'usura delle componenti, diagnosi degli scostamenti rilevati, definizione degli interventi necessari)
- Svolgere l'attività diagnostica in ambito meccanico in caso di guasto o anomalie di funzionamento
- Effettuare la valutazione delle conseguenze del guasto sulla sicurezza e la qualità del prodotto
| ADA |
|---|
ADA.10.02.20 - Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Organizzare le operazioni di riparazione di macchine e impianti in caso di guasto o anomalia di funzionamento, individuando le cause del guasto/malfunzionamento, definendo le specifiche dell'intervento da realizzare e verificando la disponibilità dei materiali necessari Verifica dell'effettiva presenza del guasto/malfunzionamento segnalato Individuazione delle cause del guasto/malfunzionamento Individuazione della tipologia di intervento necessario per la riparazione del macchinario o impianto e delle relative tempistiche Verifica delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio necessari RA2: Programmare le operazioni di manutenzione preventiva e/o predittiva di macchine e impianti, pianificando le disponibilità di magazzino e definendo modalità e scadenze degli interventi di manutenzione/sostituzione delle varie componenti al fine di prevenire situazioni di guasto/malfunzionamento Programmazione degli interventi di manutenzione preventiva Individuazione delle situazioni nelle quali realizzare procedure di manutenzione predittiva e dei relativi sistemi di raccolta dati e monitoraggio Pianificazione delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio RA3: Disporre la realizzazione degli interventi di manutenzione di tipo preventivo o in caso di guasto attraverso l'impiego di risorse interne e/o esterne, definendo le modalità operative e le relative procedure Verifica delle modalità di svolgimento dell'intervento di manutenzione mediante risorse interne e/o esterne Assegnazione dell'intervento da eseguire ai tecnici interni e/o alle ditte esterne (ditte specializzate o ditte produttrici del macchinario/impianto) |
| ADA |
|---|
ADA.10.02.21 - Realizzazione della manutenzione di macchine e impiantiRA1: Effettuare le verifiche preliminari e la predisposizione di utensili e attrezzature necessarie alla realizzazione degli interventi di manutenzione Verifica della sussistenza delle condizioni di sicurezza per la realizzazione dell'intervento di manutenzione Predisposizione degli utensili ed attrezzature necessari per la realizzazione dell'intervento di manutenzione RA2: Eseguire le operazioni di riparazione e/o di manutenzione di macchine e impianti, sulla base delle verifiche diagnostiche e delle disposizioni ricevute Realizzazione degli interventi di manutenzione ordinaria (controllo livelli e rabbocchi) Apertura/rimozione di apparati di protezione e/o chiusura dei macchinari e impianti (carter, carenature, ecc.) e successiva chiusura/rimontaggio Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura meccanica Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura elettrico strumentale Realizzazione di interventi manutenzione/ripristino di software gestionali di macchine e impianti |
PIANIFICARE GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE DEI COMPONENTI MECCANICI IN AMBITO INDUSTRIALE
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- Strumenti e tecniche di pianificazione/programmazione di interventi di manutenzione di componenti meccanici in ambito industriale
- Principali tipologie e caratteristiche del funzionamento di gruppi meccanici nei macchinari industriali
- Strumenti e tecniche di misurazione meccanica e di controllo per realizzare gli interventi
- Documentazione tecnica di pertinenza e terminologia tecnica di settore
- Principi e procedure dei sistemi di gestione della qualità all'interno di un'organizzazione aziendale
- Procedure e tecniche di approntamento di strumenti e attrezzature necessari per condurre gli interventi di manutenzione e ripristino dei componenti meccanici
- Principi ed aspetti applicativi della normativa sulla sicurezza e prevenzione degli infortuni sul lavoro all'interno di un impianto industriale
- Strumenti e tecniche di redazione di relazioni tecniche sugli interventi effettuati
- Strumenti e tecniche di monitoraggio delle attività di manutenzione preventiva e di ripristino di componenti meccaniche negli impianti industriali
Abilità
- Leggere ed interpretare disegno di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici dell'impianto
- Individuare materiali, strumenti, attrezzature per le diverse fasi di attività di manutenzione sulla base del progetto e della documentazione tecnica
- Definire tempi e procedure di lavoro per realizzare il piano di manutenzione preventiva dei gruppi meccanici
- Approntare strumenti, attrezzature e necessari alle diverse fasi dell'attività di manutenzione dei componenti meccanici sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
- Monitorare il funzionamento di strumenti e attrezzature, curandone le attività di manutenzione ordinaria
- Conoscere ed applicare le procedure e le istruzioni operative attinenti al sistema di qualità in uso nella struttura organizzativa di appartenenza
- Definire e programmare le attività di monitoraggio e verifica da realizzare in relazione agli interventi di manutenzione effettuati
| ADA |
|---|
ADA.10.02.20 - Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Organizzare le operazioni di riparazione di macchine e impianti in caso di guasto o anomalia di funzionamento, individuando le cause del guasto/malfunzionamento, definendo le specifiche dell'intervento da realizzare e verificando la disponibilità dei materiali necessari Verifica dell'effettiva presenza del guasto/malfunzionamento segnalato Individuazione delle cause del guasto/malfunzionamento Individuazione della tipologia di intervento necessario per la riparazione del macchinario o impianto e delle relative tempistiche Verifica delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio necessari RA2: Programmare le operazioni di manutenzione preventiva e/o predittiva di macchine e impianti, pianificando le disponibilità di magazzino e definendo modalità e scadenze degli interventi di manutenzione/sostituzione delle varie componenti al fine di prevenire situazioni di guasto/malfunzionamento Programmazione degli interventi di manutenzione preventiva Individuazione delle situazioni nelle quali realizzare procedure di manutenzione predittiva e dei relativi sistemi di raccolta dati e monitoraggio Pianificazione delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio RA3: Disporre la realizzazione degli interventi di manutenzione di tipo preventivo o in caso di guasto attraverso l'impiego di risorse interne e/o esterne, definendo le modalità operative e le relative procedure Verifica delle modalità di svolgimento dell'intervento di manutenzione mediante risorse interne e/o esterne Assegnazione dell'intervento da eseguire ai tecnici interni e/o alle ditte esterne (ditte specializzate o ditte produttrici del macchinario/impianto) |
| ADA |
|---|
ADA.10.02.21 - Realizzazione della manutenzione di macchine e impiantiRA1: Effettuare le verifiche preliminari e la predisposizione di utensili e attrezzature necessarie alla realizzazione degli interventi di manutenzione Verifica della sussistenza delle condizioni di sicurezza per la realizzazione dell'intervento di manutenzione Predisposizione degli utensili ed attrezzature necessari per la realizzazione dell'intervento di manutenzione RA2: Eseguire le operazioni di riparazione e/o di manutenzione di macchine e impianti, sulla base delle verifiche diagnostiche e delle disposizioni ricevute Realizzazione degli interventi di manutenzione ordinaria (controllo livelli e rabbocchi) Apertura/rimozione di apparati di protezione e/o chiusura dei macchinari e impianti (carter, carenature, ecc.) e successiva chiusura/rimontaggio Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura meccanica Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura elettrico strumentale Realizzazione di interventi manutenzione/ripristino di software gestionali di macchine e impianti |
