Manutentore di macchine e impianti

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Marche

Descrizione

Il manutentore di macchine e impianti svolge attività di monitoraggio, verifica e riparazione di macchinari ed impianti, nello specifico svolge la diagnosi per la rilevazione di anomalie e guasti, esegue le operazioni di manutenzione provvedendo alla compilazione della relativa documentazione tecnica e svolge le attività di test e controlli funzioniali. Generalmente svolge la propria attività in contesti organizzativi strutturati, collaborando con colleghi e rapportandosi con responsabili; opera nell'ambito di obiettivi assegnati adeguando il proprio comportamento in relazione alle situazioni.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.20Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti
ADA.10.02.21Realizzazione della manutenzione di macchine e impianti
ADA.10.02.22Realizzazione di verifiche e test sugli interventi di manutenzione di macchine e impianti

Competenze

Gestione in sicurezza di lavorazioni su macchinari o impianti fissi
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Contenuti tecnici previsti dalla normativa vigente per la formazione obbligatoria degli addetti a lavori sotto tensione: inquadramento legislativo e normativo, ruoli e responsabilità; fondamenti di fisica ed impiantistica elettrica; antinfortunistica elettrica e primo soccorso; procedure di lavoro, documentazione prevista, condizioni di sicurezza per la effettuazione dei lavori
  • Rischi caratteristici del settore o comparto di appartenenza dell'azienda e specifici riferiti alla mansione (ad es. derivanti da operazioni su impianti e macchine utilizzate per il processo produttivo, con organi in movimento, superfici taglienti, fonti di calore, parti elettriche, ecc.) e conseguenti modalità di lavorazione in sicurezza, misure e procedure di prevenzione e protezione, antincendio, esodo e primo soccorso
  • Uso e manutenzione dei dispositivi di protezione individuale (DPI)
  • Concetti generali in tema di prevenzione e sicurezza sul lavoro (rischio, danno, prevenzione, protezione, organizzazione della prevenzione aziendale, diritti e doveri dei vari soggetti aziendali, organi di vigilanza, controllo, assistenza)
Abilità
  • Contribuire a eliminare o ridurre emergenze o pericoli che possono verificarsi all'interno del contesto di lavoro
  • Identificare fattori di rischio per la sicurezza e la salute, generali e connessi alle lavorazioni su macchinari o impianti fissi, prevenendo e gestendo eventuali imprevisti od emergenze secondo le procedure previste
  • Operare applicando tecniche adeguate ad eseguire in condizioni di sicurezza le lavorazioni su macchinari o impianti fissi
  • Utilizzare in modo adeguato e secondo le prescrizioni, le attrezzature e i macchinari da lavoro, le sostanze tossiche, i mezzi di movimentazione e trasporto e i dispositivi di sicurezza e quelli di protezione individuale
Esecuzione di prove/controlli di funzionalità su macchine/impianti
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Conoscenze
  • Caratteristiche e modalità di compilazione dei report di verifica funzionale di macchine e impianti
  • Caratteristiche, tipologie e funzionalità delle macchine e impianti (parti componenti, operatività,gestione,ecc..)
  • Prescrizioni e regole di funzionamento dei macchinari e impianti
  • Principali funzioni e caratteristiche delle tecnologie informatiche e sistemi software di funzionamento di macchine e impianti
  • Principali tecniche e modalità di collaudo e test di funzionalità di macchine e impianti
  • Strumenti di verifica e sistemi di collaudo impianti e macchinari
  • Norme tecniche di sicurezza UNI-CEI
  • Modalità di gestione delle non conformità rilevate
  • Procedure e modalità di riavvio dei macchinari/impianti meccanici in fase di test
Abilità
  • Compilare in modo corretto e secondo le tempistiche i moduli /report di verifica funzionale
  • Controllare il rispetto delle caratteristiche e della qualità dei materiali utilizzati nelle operazioni di manutenzione
  • Eseguire ulteriori operazioni su pezzi o componenti di impianti e macchinari nel caso di rilevazione di non conformità a seguito di prove di funzionalità
  • Realizzare le prove, i test di collaudo ed i controlli di funzionalità su macchinari e impianti a seguito di interventi di manutenzione/riparazione
  • Eseguire le operazioni di riavvio dei macchinari/impianti con procedura di test per accertarne il regolare funzionamento dopo l'avvenuta esecuzione degli interventi di manutenzione/riparazione
ADA
ADA.10.02.22 - Realizzazione di verifiche e test sugli interventi di manutenzione di macchine e impianti

RA1: Implementare il sistema informativo aziendale inserendo le informazioni inerenti gli interventi di manutenzione realizzati

Compilazione dei modelli di reportistica in uso per la documentazione degli interventi realizzati
Implementazione sui software aziendali delle informazioni richieste dalle procedure vigenti

RA2: Effettuare le operazioni di controllo degli interventi realizzati, verificando la loro conclusione e realizzando le varie fasi di test per la rimessa in produzione del macchinario/impianto

Verifica della avvenuta conclusione dell'intervento di riparazione
Realizzazione delle operazioni di riavvio in fase di test dei macchinari/impianti per la verifica del regolare funzionamento
Autorizzazione al reinserimento in produzione del macchinario/impianto
Esecuzione intervento di riparazione/sostituzione su macchine/impianti
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Caratteristiche, tipologie e funzionalità delle macchine e impianti (parti componenti, operatività,gestione,ecc..)
  • Principali attrezzature e loro funzionali per la sostituzione e/o riparazione di parti e componenti
  • Principali funzioni e caratteristiche delle tecnologie informatiche e sistemi software di funzionamento di macchine e impianti
  • Principi di meccanica, elettromeccanica, oleodinamica, pneumatica
  • Tecniche di problem solving
  • Tecniche di riparazione e sostituzione di parti e componenti di macchinari ed impianti
  • Tipologia e caratteristiche di parti e componenti meccaniche/elettriche/elettroniche e oleofluidiche
  • Tecniche di montaggio ed assemblaggio di componenti meccaniche/elettriche/elettroniche e oleofluidiche
  • Tecniche di smontaggio, rimozione e ripristino delle parti di chiusura e/o protezione del macchinari/impianti
Abilità
  • Interpretare le indicazioni dei disegni meccanici, schemi elettrici ed elettronici e la relativa documentazione tecnica
  • Utilizzare i software per le attività di manutenzione, verifica, controllo e riparazione
  • Effettuare le operazioni di montaggio e smontaggio di pezzi, gruppi, sottogruppi, impianti oleodinamici e elettropneumatici durante le operazioni di riparazione/sostituzione
  • Verificare la disponibilità, in magazzino o presso fornitori, dei pezzi e/o componenti di ricambio necessari alle operazioni di riparazione/sostituzione
  • Utilizzare gli utensili e le attrezzature opportune per la realizzazione degli interventi di riparazione/sostituzione di parti e componenti meccaniche/elettriche/elettroniche e oleofluidiche
  • Effettuare le attività di sostituire e/o riparazione delle componenti e dei pezzi di macchinari ed impianti ripristinando la funzionalità
ADA
ADA.10.02.21 - Realizzazione della manutenzione di macchine e impianti

RA1: Effettuare le verifiche preliminari e la predisposizione di utensili e attrezzature necessarie alla realizzazione degli interventi di manutenzione

Verifica della sussistenza delle condizioni di sicurezza per la realizzazione dell'intervento di manutenzione
Predisposizione degli utensili ed attrezzature necessari per la realizzazione dell'intervento di manutenzione

RA2: Eseguire le operazioni di riparazione e/o di manutenzione di macchine e impianti, sulla base delle verifiche diagnostiche e delle disposizioni ricevute

Realizzazione degli interventi di manutenzione ordinaria (controllo livelli e rabbocchi)
Apertura/rimozione di apparati di protezione e/o chiusura dei macchinari e impianti (carter, carenature, ecc.) e successiva chiusura/rimontaggio
Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura meccanica
Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura elettrico strumentale
Realizzazione di interventi manutenzione/ripristino di software gestionali di macchine e impianti
Diagnosi e rilevazione anomalie su macchine/impianti
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Caratteristiche, tipologie e funzionalità delle macchine e impianti (parti componenti, operatività,gestione,ecc..)
  • Caratteristiche, tipologie e funzionalità degli strumenti di misura e controllo per la rilevazione di guasti ed anomalie
  • Principali funzioni e caratteristiche delle tecnologie informatiche e sistemi software di funzionamento di macchine e impianti
  • Principi di meccanica, elettromeccanica, oleodinamica, pneumatica
  • Principali terminologie tecniche di settore anche in lingua comunitaria
  • Tecniche di organizzazione del lavoro di squadra e di reparto
Abilità
  • Interpretare le indicazioni dei disegni meccanici, schemi elettrici ed elettronici e la relativa documentazione tecnica
  • Utilizzare i software per le attività di manutenzione, verifica, controllo e riparazione
  • Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro individuando le priorità
  • Realizzare la diagnosi di anomalie e guasti (parti meccaniche, elettriche, elettroniche e fluidiche) su macchine e impianti utilizzando strumenti di misura e controllo e software dedicati
  • Individuare i lavori da effettuare e le relative procedure da seguire per il recupero delle anomalie e guasti riscontrati
  • Verificare la disponibilità, in magazzino o presso fornitori, dei pezzi e/o componenti di ricambio necessari alle operazioni di riparazione/sostituzione 
ADA
ADA.10.02.20 - Organizzazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Organizzare le operazioni di riparazione di macchine e impianti in caso di guasto o anomalia di funzionamento, individuando le cause del guasto/malfunzionamento, definendo le specifiche dell'intervento da realizzare e verificando la disponibilità dei materiali necessari

Verifica dell'effettiva presenza del guasto/malfunzionamento segnalato
Individuazione delle cause del guasto/malfunzionamento
Individuazione della tipologia di intervento necessario per la riparazione del macchinario o impianto e delle relative tempistiche
Verifica delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio necessari

RA2: Programmare le operazioni di manutenzione preventiva e/o predittiva di macchine e impianti, pianificando le disponibilità di magazzino e definendo modalità e scadenze degli interventi di manutenzione/sostituzione delle varie componenti al fine di prevenire situazioni di guasto/malfunzionamento

Programmazione degli interventi di manutenzione preventiva
Individuazione delle situazioni nelle quali realizzare procedure di manutenzione predittiva e dei relativi sistemi di raccolta dati e monitoraggio
Pianificazione delle disponibilità in magazzino dei pezzi di ricambio

RA3: Disporre la realizzazione degli interventi di manutenzione di tipo preventivo o in caso di guasto attraverso l'impiego di risorse interne e/o esterne, definendo le modalità operative e le relative procedure

Verifica delle modalità di svolgimento dell'intervento di manutenzione mediante risorse interne e/o esterne
Assegnazione dell'intervento da eseguire ai tecnici interni e/o alle ditte esterne (ditte specializzate o ditte produttrici del macchinario/impianto)
Esecuzione intervento di manutenzione su macchine/impianti
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Caratteristiche, tipologie e funzionalità delle macchine e impianti (parti componenti, operatività,gestione,ecc..)
  • Principali tecniche e meccanismi di controllo (controllo consumi, quadranti o altri indicatori) e cause di errori
  • Principali funzioni e caratteristiche delle tecnologie informatiche e sistemi software di funzionamento di macchine e impianti
  • Principali tecniche di monitoraggio e manutenzione su impianti e macchinari meccanici tradizionali, automatizzati e semiautomatizzati
  • Principi di meccanica, elettromeccanica, oleodinamica, pneumatica
  • Caratteristiche, tempistiche e modalità di compilazione dei report di manutenzione di macchine/impianti
Abilità
  • Compilare i report di manutenzione ed aggiornare i registri degli interventi effettuati
  • Utilizzare i software per le attività di manutenzione, verifica, controllo e riparazione
  • Eseguire le modifiche/taratura di software di gestione, attrezzature, macchine, impianti e strumenti di misura
  • Controllare a cadenza periodica gli indicatori e i parametri dei macchinari, attrezzature, strumenti per assicurare il corretto funzionamento e prevenire guasti e rotture
  • Controllare le componenti soggetti a consumo (lubrificanti, refrigeranti, ecc.) procedendo all'integrazione del materiale/prodotto al livello ottimale (rabbocco olio, acqua, grasso, glicoleo, ecc.)
ADA
ADA.10.02.21 - Realizzazione della manutenzione di macchine e impianti

RA1: Effettuare le verifiche preliminari e la predisposizione di utensili e attrezzature necessarie alla realizzazione degli interventi di manutenzione

Verifica della sussistenza delle condizioni di sicurezza per la realizzazione dell'intervento di manutenzione
Predisposizione degli utensili ed attrezzature necessari per la realizzazione dell'intervento di manutenzione

RA2: Eseguire le operazioni di riparazione e/o di manutenzione di macchine e impianti, sulla base delle verifiche diagnostiche e delle disposizioni ricevute

Realizzazione degli interventi di manutenzione ordinaria (controllo livelli e rabbocchi)
Apertura/rimozione di apparati di protezione e/o chiusura dei macchinari e impianti (carter, carenature, ecc.) e successiva chiusura/rimontaggio
Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura meccanica
Realizzazione degli interventi di manutenzione/riparazione di natura elettrico strumentale
Realizzazione di interventi manutenzione/ripristino di software gestionali di macchine e impianti