TECNICO DELLA MANUTENZIONE DI MACCHINE, IMPIANTI E SISTEMI DI AUTOMAZIONE

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Veneto

Descrizione

Il Tecnico della manutenzione di macchine, impianti e sistemi di automazione si occupa delle attività di manutenzione preventiva, programmata e straordinaria di macchine, impianti e sistemi di automazione, al fine di garantirne il corretto funzionamento, intervenendo con operazioni di smontaggio, assemblaggio e sostituzione di pezzi secondo le procedure standard aziendali e nel rispetto della normativa sulla sicurezza.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.13Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

Competenze

PREDISPORRE LA STRUMENTAZIONE PER GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE SU MACCHINE/IMPIANTI/SISTEMI DI AUTOMAZIONE
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • – Caratteristiche del processo produttivo di lavorazione meccanica – Elementi di disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione – Elementi di meccanica, elettronica ed elettrotecnica – Caratteristiche e funzioni di strumentazioni, attrezzature e utensili di manutenzione – Caratteristiche e funzionamento dei componenti di macchine/impianti/sistemi di automazione
Abilità
  • – Riconoscere sequenze, fasi, macchine e impianti caratterizzanti il ciclo di lavorazione – Identificare componenti meccanici, elettrici, elettronici, informatici, attrezzature e macchine riconoscendone la funzione e le interazioni – Comprendere le schede, i disegni tecnici, i manuali e le specifiche delle macchine/impianti/sistemi di automazione da manutenere – Interpretare procedure e istruzioni per la manutenzione e la riparazione di guasti avvalendosi anche della strumentazione informatica – Definire gli interventi standard di manutenzione o di riparazione sulla base dei dati storici e in coerenza con le procedure aziendali
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione
PROVVEDERE ALLA MANUTENZIONE PREVENTIVA E PROGRAMMATA DI MACCHINE/IMPIANTI/SISTEMI DI AUTOMAZIONE
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • – Principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi) – Elementi di meccanica, pneumatica, idrodinamica, oleodinamica ed elettrotecnica – Attrezzature e utensili di manutenzione e loro utilizzo – Procedure di manutenzione (assemblaggio, smontaggio, regolazione, taratura, lubrificazione, verifica accoppiamenti ecc.) – Indicatori della manutenzione (MTBF, MTTR, ecc.) – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche
Abilità
  • – Comprendere, attraverso la scheda storica della macchina/impianto/sistema di automazione, gli interventi e le regolazioni effettuate in precedenza al fine di pianificare l'attività manutentiva – Interpretare i dati che indicano il degrado della macchina per stabilire la tipologia dell'intervento manutentivo da effettuare – Adottare procedure e tecniche di manutenzione programmata (pulizia, lubrificazione, ecc.) identificando azioni correttive allo scopo di prevenire difetti, malfunzionamenti e operazioni improprie della macchina/impianto – Utilizzare le principali tecniche e gli strumenti di misurazione e controllo (anche in teleassistenza e diagnostica da remoto) sulle macchine o sui componenti (misure elettrico/elettroniche, misura delle temperature, emissioni, pressioni, ecc.) – Adottare tecniche di smontaggio, riparazione, sostituzione e rimontaggio dei componenti delle macchine/impianti in caso di anomalie o difetti riscontrati, nel rispetto della normativa sulla sicurezza
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione
PROVVEDERE ALLA MANUTENZIONE STRAORDINARIA DI MACCHINE/IMPIANTI/SISTEMI DI AUTOMAZIONE IN CASO DI GUASTI E MALFUNZIONAMENTI
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni meccaniche – Tipologie, caratteristiche, funzioni e principi di funzionamento delle macchine/impianti di produzione e dei loro componenti – Tipologie, caratteristiche, funzioni e principi di funzionamento di attrezzature, strumenti e utensili – Informatica applicata a macchine utensili, a CNC e al controllo di processo – Metodi e tecniche per la localizzazione dei guasti meccanici – Tipologie, caratteristiche e possibili cause di difetti e malfunzionamenti delle macchine/impianti – Principi di pianificazione del lavoro meccanico
Abilità
  • – Identificare le cause dei malfunzionamenti attraverso l'analisi della macchina/impianto e/o utilizzando la strumentazione di diagnosi digitale e i dati forniti dal sistema informatico – Riconoscere i principali guasti, le anomalie e i difetti dei componenti meccanici di macchine/impianti/sistemi di automazione – Pianificare le diverse fasi di lavoro della riparazione in base alla tipologia di intervento necessaria e al guasto/malfunzionamento individuato – Utilizzare le attrezzature e gli utensili per effettuare operazioni di smontaggio, rimontaggio dei componenti e l'eventuale sostituzione in caso di guasto e/o deterioramento, nel rispetto della normativa sulla sicurezza – Utilizzare le principali tecniche e gli strumenti di misurazione (calibri, micrometri, comparatori, tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.) al fine di garantire il corretto montaggio/cablaggio delle parti sostituite
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione
COMPILARE LA DOCUMENTAZIONE DELL'INTERVENTO DI MANUTENZIONE MACCHINE/IMPIANTI/SISTEMI DI AUTOMAZIONE
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • – Caratteristiche di una scheda storica di una macchina/impianto/sistema di automazione – Procedure di compilazione delle schede storiche delle macchine – Caratteristiche dei sistemi informativi di manutenzione per la storicizzazione degli interventi – Funzionamento del software specifico per la gestione della manutenzione al fine di registrare gli interventi eseguiti – Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
Abilità
  • – Adottare tecniche di registrazione degli interventi eseguiti su schede/report di manutenzione o attraverso protocolli elettronici sulla base degli standard forniti dalla macchina/sistema – Individuare gli elementi chiave necessari alla storicizzazione degli interventi realizzati sia tecnici che gestionali (tolleranze di montaggio, durata del guasto, ecc.) – Individuare gli elementi ripetitivi e ricorrenti da inserire nella documentazione al fine di monitorare la frequenza di accadimento delle anomalie soprattutto con riferimento ad eventuali modifiche effettuate – Interpretare i dati disponibili, ottenuti mediante HMI avanzate (Human Machine Interface), sistemi di realtà aumentata e virtuale, per documentare l'affidabilità del sistema macchina-impianto – Gestire la scheda storica cartacea della macchina/impianto/sistema di automazione e i dati acquisiti anche al fine di correlare l'intervento effettuato a quelli precedenti
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione