Addetto qualificato saldatore – saldatura a fiamma

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Umbria

Descrizione

L'Addetto qualificato saldatore opera nel settore metalmeccanico, esegue correttamente le operazioni di saldatura utilizzando macchine saldatrici o utensili. L’addetto si occupa della preparazione della sagoma e del taglio dei pezzi da saldare rispettando i dati tecnici e i disegni forniti dal reparto progettazione. Successivamente, effettua il processo di saldatura vero e proprio che può essere tradizionale o automatico, in base ai materiali da utilizzare e all’uso a cui i prodotti sono destinati. Segue la rifinitura dei pezzi ovvero l'eliminazione di sbavature avvenute durante la lavorazione. Al termine esegue la manutenzione e la pulizia degli utensili, dei macchinari e degli impianti, registrando sui moduli predisposti dall’azienda i dati tecnici relativi al processo lavorativo.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.06Realizzazione delle saldature manuali

Competenze

Esercitare un'attività lavorativa in forma dipendente o autonoma
Valutare la qualità del proprio operato nell'ambito di un processo produttivo manifatturiero
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Modalità operative di valutazione della qualità di un manufatto.
  • Aspetti di un sistema qualità di un processo produttivo.
Abilità
  • Valutare la qualità dei manufatti prodotti Comprendere e applicare le procedure di qualità interne all'azienda. Controllare il rispetto dei requisiti minimi obbligatori del settore. Individuare le criticità e proporre interventi di miglioramento
Interagire con le altre risorse professionali dell'organizzazione – edilizia e meccanica
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Comportamenti spontanei in situazione di stress e loro modalità di indirizzo e governo
  • Concetti di gruppo, posizione, ruolo, comportamenti individuali e collettivi, dinamiche di gruppo, clima organizzativo.
Abilità
  • Coordinarsi con le altre risorse professionali sul luogo di lavoro Comunicare e lavorare in gruppo in un contesto organizzativo e di lavoro. Interagire con il proprio responsabile e con le altre figure di riferimento presenti sul luogo di lavoro in modo da agevolare lo scambio di informazioni. Coordinare il proprio lavoro con quello delle altre risorse professionali presenti e favorire, in caso di controversie di vario genere, il superamento delle stesse e la prosecuzione delle attività.
Esercitare la professione di addetto qualificato saldatore
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Caratteristiche e peculiarità del settore delle lavorazioni meccaniche (processi produttivi, prodotti, tecnologia, materiali e proprietà) e sue principali tendenze evolutive.
  • Le figure professionali del settore delle lavorazioni meccaniche.
  • CCNL di riferimento, ove applicabili e format tipo di contratto.
Abilità
  • Analizzare il settore delle lavorazioni meccaniche, le sue relazioni con altri settori ed i principali processi produttivi che lo caratterizzano Conoscere e comprendere le caratteristiche e le peculiarità del settore di riferimento e le sue relazioni con altri settori in una logica di filiera. Conoscere e comprendere i principali processi produttivi che caratterizzano il settore in esame, nonché gli ambiti di intervento e le attività di riferimento delle diverse professionalità ivi operanti. Saper situare la propria sezione di lavoro all'interno del processo produttivo in oggetto. Conoscere e comprendere l'evoluzione di processo, prodotto e contesto che interessa il settore di riferimento.
  • Definire le condizioni della prestazione professionale di addetto qualificato saldatore Negoziare le condizioni della prestazione professionale, a partire dal sistema contrattuale applicabile e dagli incentivi economici a disposizione del committente. Stipulare i diversi contratti di prestazione, nel rispetto delle norme civilistiche e fiscali – generali e specifiche – applicabili.
Leggere un disegno tecnico ed eseguire misure
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Saldature e relative rappresentazioni.
  • Caratteristiche e modalità di impiego dei principali strumenti di misura.
  • Sistemi di misura.
  • Sistema ISO di tolleranza e di accoppiamento.
  • Tolleranze dimensionali, tolleranza geometrica e le modalità di indicazione sui disegni.
  • Convenzioni grafiche relative ai diversi campi applicativi.
  • Fondamenti del disegno tecnico e geometrico.
Abilità
  • Essere in grado di leggere ed interpretare un disegno tecnico nella sua complessità e nei suoi particolari. riconoscere il significato di rappresentazioni grafiche bi e tri-dimensionali redatte secondo i principi standard del disegno tecnico; leggere ed interpretare il disegno tecnico; reperire le necessarie indicazioni per realizzare le parti da eseguire
  • Utilizzare correttamente strumenti di misura idonei per il controllo di conformità dei pezzi Scegliere lo strumento di misura appropriato in riferimento all'oggetto da misurare ed allo scopo della misurazione. Realizzare le misurazioni secondo le modalità operative opportune, con un livello di rigore e precisione adeguato al caso. Valutare, sulla scorta delle misurazioni effettuate e tenendo conto delle tolleranze indicate, la conformità del pezzo grezzo/lavorato, segnalando eventuali irregolarità ed anomalie secondo le modalità del caso.
Approntare materiali, strumentazione e macchinari per la saldatura
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Modalità d'utilizzo e parametri di riferimento della dotazione strumentale e tecnologica per il controllo in itinere dello stato di funzionamento della macchina utensile.
  • Modalità di fissaggio dei pezzi da saldare.
  • Modalità e tecniche di taglio dei materiali.
  • Trattamenti termici: scopi e caratteristiche.
  • Classificazione UNI dei materiali.
  • Proprietà dei materiali acciai, ferro, alluminio, etc.
  • Stati della materia.
Abilità
  • Realizzare operazioni preliminari al processo di saldatura Individuare il procedimento migliore da utilizzare per realizzare giunzioni. Analizzare i componenti essenziali dei vari impianti di saldatura e delle attrezzature di base per il processo di saldatura e scegliere correttamente i materiali di consumo più idonei. Eseguire le opportune operazioni di taglio dei materiali. Preparare accoppiamenti per la saldatura. Predisporre opportunamente le superfici da saldare. Eseguire gli opportuni trattamenti termici e superficiali. Fissare adeguatamente i pezzi da saldare.
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Gestire la documentazione di riferimento – lavorazioni meccaniche
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Modalità di compilazione della modulistica di riferimento (distinta di lavorazione, schede controllo conformità, “diario di bordo”, ...)
Abilità
  • Gestire in modo corretto la documentazione durante il processo di lavorazione Esplicitare sulla distinta di lavorazione tutte le informazioni necessarie a descrivere l'iter di lavorazione del pezzo. Registrare sul “diario di bordo” della macchina utensile tutte le informazioni utili a definire la storia della macchina utensile. Registrare sulle “schede controllo conformità” le misure rilevate a fine lavorazione in modo tale da evidenziare il rispetto o meno delle tolleranze indicate nei disegni.
Manutenere e curare la postazione di lavoro – lavorazioni meccaniche
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Metodi, strumenti e prodotti per la pulizia della postazione di lavoro.
  • Modalità e strumenti per la realizzazione della manutenzione ordinaria delle macchine utensili.
  • Applicazioni della normativa regionale relativa allo smaltimento dei rifiuti pericolosi.
Abilità
  • MANTENERE PULITA L'AREA DI LAVORO Applicare sistemi e metodi di pulizia opportuni. Utilizzare detergenti e detersivi adeguati. Ordinare l'area di lavoro, riponendo attrezzature negli spazi appositi. Applicare le direttive regionali in materia di smaltimento rifiuti pericolosi.
  • MANUTENERE I MACCHINARI IN USO Mantenere i macchinari e le attrezzature in uso in buono stato, sottoponendoli ad interventi di manutenzione ordinaria (ad es., lubrificazione, serraglio viti, etc.) e supportare i manutentori nelle operazioni di manutenzione preventiva e straordinaria. Controllare il livello di usura e di idoneità residua degli utensili. Controllare lo stato di usura di particolari meccanici la cui sostituzione non comporti il blocco della produzione. Verificare, a seguito della sostituzione di particolari meccanici usurati, il ripristino delle funzioni della macchina utensile.
Lavorare in sicurezza in officina meccanica
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Normative vigenti in materia di sicurezza, prevenzione infortuni, prevenzione incendi e igiene del lavoro, urbanistica, anche con riferimento agli obblighi previsti dal T.U.81/08 Fattori di rischio professionale ed ambientale, e successive disposizioni in
Abilità
  • Prevenire e ridurre il rischio professionale, ambientale e del beneficiario Adottare stili e comportamenti per salvaguardare la propria salute e sicurezza e per evitare incidenti, infortuni e malattie professionali. Adottare stili e comportamenti idonei alla prevenzione e riduzione del rischio professionale ed ambientale. Adottare comportamenti per la prevenzione del rischio elettrico. Adottare comportamenti per la prevenzione degli incendi.
Eseguire la saldatura a fiamma
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Caratteristiche delle apparecchiature per la saldatura a fiamma.
  • Caratteristiche chimico fisiche dei gas utilizzati nei processi di saldatura.
  • Tecnologia e procedure della saldatura a fiamma.
Abilità
  • Eseguire correttamente una saldatura a fiamma secondo le specifiche tecniche richieste Verificare la correttezza delle operazioni preliminari per la realizzazione di saldature (predisposizione e preparazione dei pezzi da saldare). Regolare il cannello e la quantità di ossigeno per ottenere il tipo di fiamma desiderata secondo la saldatura da realizzare. Programmare la successione delle operazioni per eseguire a regola d'arte le operazioni (fasi) di saldatura e taglio a fiamma. Rifinire i pezzi eliminando le sbavature avvenute durante la lavorazione.
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)