Addetto qualificato all'installazione e manutenzione degli impianti elettrici e della automazione industriale

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Umbria

Descrizione

L’Addetto qualificato all'installazione e manutenzione degli impianti elettrici e della automazione industriale opera in ogni settore diverso dal civile, realizzando interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria, ampliamento, trasformazione ed installazione di impianti elettrici, sistemi e componenti di automazione di processo, sulla base di progetti e schemi tecnici di riferimento elaborati dalle opportune figure abilitate.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.11Cablaggio degli impianti elettrici/elettronici e fluidici
ADA.10.02.14Installazione presso il cliente, messa in servizio e collaudo
ADA.10.04.07Installazione/manutenzione di impianti elettrici industriali

Competenze

Esercitare un'attività lavorativa in forma dipendente o autonoma
Lavorare in sicurezza
Valutare la qualità nell'ambito dei servizi manutentivi
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Conoscenze
  • Concetti di qualità promessa, erogata, attesa e percepita
  • Princìpi e tecniche di valutazione dell'efficacia e dell'efficienza economica
  • Aspetti di gestione della qualità di un processo di erogazione di servizi.
  • Modalità operative di valutazione della qualità di un servizio.
Abilità
  • Valutare la qualità del servizio erogato e del processo produttivo: - Controllare il rispetto dei requisiti obbligatori richiesti e l'applicazione della normativa di settore vigente (ad es., in materia di installazione e manutenzione impianti elettrici). - Controllare il rispetto delle proprie procedure di qualità. - Controllare il rispetto di parametri minimi di efficienza ed efficacia relativamente a indici economici (contenimento dei costi, equilibrio finanziario, gestione dei flussi di cassa). - Rilevare il grado di soddisfazione dei clienti. - Individuare le criticità e definire gli interventi di miglioramento.
Programmare e gestire le risorse - Impiantistica
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Conoscenze
  • Modalità di assegnazione dei compiti, trasmissione di ordini, intervento in situazioni di inadempienza e conflitto.
  • Comportamenti spontanei in situazione di stress e loro modalità di indirizzo e governo.
  • Concetti di gruppo, posizione, ruolo, comportamenti individuali e collettivi, dinamiche di gruppo, clima organizzativo.
  • Gestione del tempo e dei fattori produttivi.
Abilità
  • ELABORARE IL PLANNING DEGLI INTERVENTI DA REALIZZARE Analizzare gli interventi in programma e valutare, sulla scorta dei tempi necessari alla loro esecuzione, il carico di lavoro complessivo. Programmare le proprie attività, tenendo conto del carico di lavoro complessivo e delle priorità del caso, valutando la possibilità di avvalersi del supporto di eventuali collaboratori.
  • COORDINARSI CON LE ALTRE RISORSE PROFESSIONALI COINVOLTE NELL'ATTIVITÀ Comunicare e lavorare in gruppo in un contesto organizzativo e di lavoro. Interagire e coordinarsi le altre risorse impiegate (ad es., tecnici responsabili, geometra ed altri addetti qualificati) nell'ambito delle attività svolte.
  • GESTIRE LE RISORSE PROFESSIONALI A DISPOSIZIONE Individuare – se opportuno - le risorse professionali da cui farsi affiancare. Assegnare ai propri collaboratori mansioni operative e fornire indicazioni per lo svolgimento delle stesse (attività da svolgere; tempi e metodi). Controllare lo svolgimento dei compiti assegnati e la qualità del servizio erogato.
Esercitare la professione di Addetto qualificato all'installazione e manutenzione degli impianti elettrici e dell'automazione industriale
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Conoscenze
  • CCNL di riferimento, ove applicabili e format tipo di contratto.
  • Le figure professionali nell'ambito dell'impiantistica industriale: ruoli, attività e responsabilità.
  • Principali tendenze evolutive, tecnologiche e di mercato, relative al settore dell'impiantistica elettrica, elettronica e automazione industriale
Abilità
  • Conoscere e comprendere le caratteristiche del settore di riferimento in relazione al sistema in cui è prestata l'attività professionale Conoscere e comprendere le caratteristiche del settore di riferimento, i principali processi produttivi che lo caratterizzano ed i rapporti con i settori produttivi contigui Conoscere e comprendere l'evoluzione di processo e del contesto che interessa il settore di riferimento. Conoscere e comprendere le caratteristiche dei diversi ruoli professionali operanti nell'ambito dell'impiantistica/metalmeccanica, nonché i rapporti di subordinazione e coordinamento esistenti.
  • Definire le condizioni della prestazione professionale di installatore e manutentore di impianti elettrici Negoziare le condizioni della prestazione professionale, a partire dal sistema contrattuale applicabile e dagli incentivi economici a disposizione del committente. Stipulare i diversi contratti di prestazione, nel rispetto delle norme civilistiche e fiscali – generali e specifiche – applicabili.
Gestire le relazioni e la comunicazione con il sistema cliente
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Elementi di psicologia dell'organizzazione e dei processi negoziali.
  • Elementi di psicologia della comunicazione e della vendita.
  • Elementi di psicologia della comunicazione, in contesti reali e virtuali.
  • Metodologie e strumenti di facilitazione delle relazioni.
  • Tecniche di comunicazione: ascolto, restituzione.
Abilità
  • Comprendere i comportamenti dei diversi attori e le dinamiche relazionali del contesto di lavoro Comprendere i fattori che possono determinare situazioni di potenziale tensione nelle dinamiche organizzative; Comprendere le caratteristiche dei comportamenti attesi dai diversi attori; Individuare le caratteristiche delle dinamiche relazionali e i segnali di possibile attivazione di conflitti.
  • Comunicare in maniera efficace con le diverse tipologie di clienti Riconoscere le varie tipologie di interlocutori ed utilizzare codici e modalità di interazione diversi, a seconda delle loro caratteristiche.
  • Gestire le relazioni attraverso l'adozione di comportamenti coerenti con le esigenze di integrazione della propria prestazione professionale nel complessivo processo di lavoro Definire e porre in atto comportamenti di integrazione rivolti a favorire e valorizzare la propria prestazione professionale.
Analizzare schemi elettrici ed eseguire misurazioni di grandezze elettriche, elettroniche e meccaniche
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Conoscenze
  • Strumentazione del laboratorio elettrico, elettronico e meccanico.
  • Tecniche di inserzione degli strumenti di misura.
  • Taratura della strumentazione.
  • Misurazioni on line e off line.
  • Elementi di statistica applicati all'analisi degli errori di misura.
Abilità
  • Utilizzare la strumentazione di misura. Eseguire misurazioni a vuoto e sotto carico nel rispetto delle condizioni di sicurezza. Analizzare schemi elettrici ed elettronici e definire i punti di rilevazione e misurazione. Eseguire la taratura della strumentazione. Valutare i risultati di una rilevazione e definire la sua validità.
Definire le caratteristiche funzionali e tecniche di sistemi di automazione industriale basati su PLC
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Conoscenze
  • Classificazione degli impianti di automazione.
  • Architettura logica di un impianto di automazione.
  • Il PLC nell'automazione industriale.
  • Principali tipologie di trasduttori (sensori, attuatori) di impianto.
Abilità
  • Definire le caratteristiche del controllore logico programmabile e del software di gestione dell'impianto. Analizzare e descrivere la struttura di un sistema automatico, in blocchi funzionali identificandone per ognuno di essi la funzione locale. Schematizzare l'architettura del sistema. Analizzare le principali caratteristiche funzionali dei controllori programmabili. Definire le caratteristiche del software di gestione.
Utilizzare i PLC nei processi di automazione
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Conoscenze
  • Gestione dei motori passo passo.
  • Gestione di servomotori, servomeccanismi.
  • Gestione dei trasduttori di peso, temperatura, pressione, umidità.
  • Gestione dei relè di protezione.
  • Linguaggi di programmazione alternativi.
  • Collegamento del controllore con l'impianto: sensori ed attuatori.
  • Gestione dei sensori di posizione, di fine corsa.
  • La codifica dell'algoritmo secondo la sintassi del linguaggio del PLC utilizzato.
  • Rappresentazione dell'algoritmo mediante diagrammi LADDER.
  • Analisi dell'algoritmo di controllo.
  • Linguaggi grafici e linguaggi letterali.
  • La programmazione del PLC.
  • Criteri di scelta e dimensionamento di un PLC.
  • Moduli di comunicazione in rete.
  • Unità di programmazione e periferiche.
  • Circuiti di ingresso/uscita digitali ed analogici.
  • Moduli di interfacciamento con l'esterno.
  • Le architetture modulari, CPU, input/output analogico e discreto.
  • Struttura logica di un controllore PLC.
Abilità
  • Analizzare le componenti hardware del controllore. Analizzare i dispositivi di interfacciamento con l'impianto e il processo da automatizzare. Applicare le metodologie e le tecniche per la programmazione del controllore logico programmabile, sulla base delle specifiche del progetto di automazione. Tradurre le specifiche nell'algoritmo di gestione del PLC. Eseguire la codifica del software di gestione applicando il set di istruzioni del controllore fisico prescelto.
Realizzare circuiti elettronici e sistemi in logica cablata e programmata
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Conoscenze
  • Sensori, trasduttori, attuatori, azionamenti.
  • Microcontrollori.
  • Conversione A/D e D/A.
  • Circuiti di potenza.
  • Conversione AC/DC.
  • Circuiti e applicazioni non lineari.
  • Circuiti e applicazioni lineari.
  • Componentistica elettronica discreta e integrata.
Abilità
  • Realizzare circuiti elettronici Individuare il campo di applicazione di componenti elettronici discreti e integrati. Analizzare i datasheet forniti dal costruttore. Realizzare circuiti elettronici e sistemi in logica cablata. Realizzare circuiti elettronici e sistemi in logica programmata. Analizzare e verificare il funzionamento di un circuito elettronico.
ADA
ADA.10.02.11 - Cablaggio degli impianti elettrici/elettronici e fluidici

RA1: Effettuare il montaggio dei componenti (es. attuatori, valvole di distribuzione, sensori di fine corsa, elettrocomandi) da utilizzare per l'automazione dell'impianto sulla base della documentazione tecnica di progetto

Eseguire il montaggio dei componenti di automazione (pneumatici, oleodinamici, elettrocomandi) dell'impianto

RA2: Eseguire il cablaggio degli impianti fluidici (pneumatici e oleodinamici), sulla base della relativa documentazione tecnica provvedendo, inoltre, alla verifica di eventuali revisioni di impianti già esistenti

Realizzazione del cablaggio dei componenti fluidici (oleodinamica, pneumatica) di automazione dell'impianto
Verifica di eventuali revisioni di impianti fluidici

RA3: Eseguire il cablaggio degli impianti elettrocomandati (elettrici ed elettronici), sulla base della documentazione tecnica di progetto, provvedendo, inoltre, alla verifica di eventuali revisioni di impianti già esistenti

Realizzazione del cablaggio dei componenti elettrocomandati (elettrici, elettronici) di automazione dell'impianto
Verifica di eventuali revisioni di impianti elettrocomandati

RA4: Effettuare, rispettando le condizioni di sicurezza, le operazioni di avvio, taratura e regolazione dell'impianto, verificandone il corretto funzionamento secondo le specifiche progettuali ricevute

Messa in funzione della macchina/impianto rispettando le condizioni di sicurezza
Esecuzione della verifica funzionale con controllo delle grandezze caratteristiche
Esecuzione della taratura/regolazione dell'impianto

RA5: Redigere i report di cablaggio dell'impianto sulla base dei format previsti, segnalando azioni di manutenzione preventiva, specificando i collaudi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative

Individuazione delle soluzioni migliorative relative al processo di installazione
Redazione di report di montaggio, cablaggio e collaudo dell'impianto elettrico/elettronico e fluidico
Realizzare circuiti oleodinamici e pneumatici in logica elettro-pneumatica”
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Realizzazione di sistemi automatici mediante PLC e a tecnologia mista (pneumatica, ecc.).
  • Lettura e interpretazione di schemi oleopneumatici. Progettazione in laboratorio di circuiti oleodinamici, pneumatici o elettropneumatici.
  • Trasmissioni oleodinamiche.
  • Pompe e accumulatori oleodinamici.
  • Centraline oleodinamiche.
  • Componentistica oleodinamica.
  • Progettazione e realizzazione di semplici circuiti con logica elettropneumatica.
  • Logiche di comando e componentistica logica.
  • Progettazione e realizzazione di circuiti con logica pneumatica booleana in laboratorio.
  • Componentistica elettropneumatica.
  • Produzione e distribuzione dell'aria compressa.
  • Componentistica circuitale e di utilizzo.
  • Oleodinamica e pneumatica.
  • Simbologia unificata UNI per impianti pneumatici e oleodinamici.
Abilità
  • Definire il campo di applicazione di componenti oleodinamici e pneumatici. Analizzare datasheet, forniti dal costruttore. Analizzare schemi oleopneumatici. Realizzare circuiti oleodinamici e pneumatici in logica elettro-pneumatica. Verificare il funzionamento di un circuito oleodinamico ed elettro-pneumatico. Realizzare sistemi automatici mediante PLC e a tecnologia mista (pneumatica, ecc.).
ADA
ADA.10.02.11 - Cablaggio degli impianti elettrici/elettronici e fluidici

RA1: Effettuare il montaggio dei componenti (es. attuatori, valvole di distribuzione, sensori di fine corsa, elettrocomandi) da utilizzare per l'automazione dell'impianto sulla base della documentazione tecnica di progetto

Eseguire il montaggio dei componenti di automazione (pneumatici, oleodinamici, elettrocomandi) dell'impianto

RA2: Eseguire il cablaggio degli impianti fluidici (pneumatici e oleodinamici), sulla base della relativa documentazione tecnica provvedendo, inoltre, alla verifica di eventuali revisioni di impianti già esistenti

Realizzazione del cablaggio dei componenti fluidici (oleodinamica, pneumatica) di automazione dell'impianto
Verifica di eventuali revisioni di impianti fluidici

RA3: Eseguire il cablaggio degli impianti elettrocomandati (elettrici ed elettronici), sulla base della documentazione tecnica di progetto, provvedendo, inoltre, alla verifica di eventuali revisioni di impianti già esistenti

Realizzazione del cablaggio dei componenti elettrocomandati (elettrici, elettronici) di automazione dell'impianto
Verifica di eventuali revisioni di impianti elettrocomandati

RA4: Effettuare, rispettando le condizioni di sicurezza, le operazioni di avvio, taratura e regolazione dell'impianto, verificandone il corretto funzionamento secondo le specifiche progettuali ricevute

Messa in funzione della macchina/impianto rispettando le condizioni di sicurezza
Esecuzione della verifica funzionale con controllo delle grandezze caratteristiche
Esecuzione della taratura/regolazione dell'impianto

RA5: Redigere i report di cablaggio dell'impianto sulla base dei format previsti, segnalando azioni di manutenzione preventiva, specificando i collaudi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative

Individuazione delle soluzioni migliorative relative al processo di installazione
Redazione di report di montaggio, cablaggio e collaudo dell'impianto elettrico/elettronico e fluidico
Installare macchine elettriche in impianti elettrici industriali
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Conoscenze
  • Motori elettrici in corrente continua.
  • Motori asincroni.
  • Motori passo – passo.
  • Campi di applicazione delle macchine elettriche.
  • Prove di funzionamento.
  • Tecniche di manutenzione
  • Sistemi di alimentazione monofase e trifase.
  • Trasformatore elettrico.
Abilità
  • Installare macchine elettriche (in c.c. e c.a.) nell'ambito di impianti elettrici industriali. Installare macchine elettriche nell'ambito di macchinari e sistemi di automazione. Eseguire le prove di funzionamento delle macchine elettriche. Verificare il corretto funzionamento in esercizio di macchine elettriche. Eseguire collaudi previsti per la certificazione di conformità. Eseguire diagnosi di guasto. Eseguire interventi di ripristino funzionale a seguito di guasto o malfunzionamento. Redigere il programma di manutenzione delle macchine elettriche.
ADA
ADA.10.02.14 - Installazione presso il cliente, messa in servizio e collaudo

RA1: Eseguire l'installazione del macchinario presso il cliente o della macchina di linea, provvedendo, successivamente, alla messa in funzione/servizio

Installazione presso il cliente della macchina (es. macchina di linea, impianto, isola robotizzata o macchinario)
Messa in servizio della macchina (es. macchina di linea, impianto, isola robotizzata o macchinario)

RA2: Eseguire le diverse prove di collaudo (interne, con esterni per certificazione di conformità), presso il cliente, redigendo ed aggiornando i relativi report sulle procedure adottate

Aggiornamento delle procedure di collaudo
Esecuzione dei collaudi previsti dalla certificazione di conformità
Eventuale collaudo con esterni per ottenere le certificazioni di conformità normativa
Collaudo con e/o presso il cliente (consegna impianto) e verbalizzazione
Realizzare l'installazione di impianti elettrici industriali
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Conoscenze
  • Caratteristiche e tipologie di componenti per impianti elettrici industriali.
  • Caratteristiche e tipologie dei cavi elettrici.
  • Caratteristiche e tipologie delle protezioni (sovraccarico, corto circuito, contatto diretto e indiretto).
  • Tecniche di montaggio e posa in opera di materiali e componenti elettrici.
  • Tecniche di montaggio e posa in opera di quadri elettrici.
  • Tecniche di giunzione e cablaggio di cavi elettrici di uso vario.
  • Modalità di misura e collaudo degli impianti elettrici.
  • Modulistica di riferimento: dichiarazione di conformità degli impianti.
Abilità
  • Garantire la conformità dell'impianto elettrico e realizzarne la messa in servizio Realizzare, a partire dal progetto, l'installazione dell'impianto di terra. Assicurarsi che l'intervento sia stato realizzato in maniera corretta verificando il buon funzionamento dell'impianto. Rilasciare, ai sensi di legge, la dichiarazione di conformità degli impianti realizzati e mettere in esercizio l'impianto.
  • Garantire la corretta distribuzione dell'energia elettrica negli ambienti assegnati, adottando le precauzioni del caso Realizzare, a partire dal progetto, le linee e le canalizzazioni avendo cura che le giunzioni o derivazioni siano racchiuse in custodie con il grado di protezione richiesto. Accertarsi che i conduttori siano di colorazione adeguata in modo da distinguere le fasi e il neutro, tenendo conto di quanto prescritto dalle norme di settore. Realizzare, a partire dal progetto, l'installazione delle apparecchiature elettriche e dei macchinari nel rispetto del layout assegnato. Realizzare, a partire dal progetto, i quadri elettrici e provvedere alla loro installazione.
ADA
ADA.10.04.07 - Installazione/manutenzione di impianti elettrici industriali

RA1: Realizzare gli interventi preliminari per l'installazione del nuovo impianto elettrico industriale quali l'allestimento del cantiere di lavoro, la rimozione dell'impianto preesistente e la tracciatura del nuovo

Allestimento del cantiere per l'installazione dell'impianto elettrico industriale
Tracciatura per installazione dell'impianto elettrico industriale

RA2: Posare gli elementi di distribuzione dell'energia elettrica (bassa e media tensione) e gli elementi di comando dell'impianto, in base alla destinazione d'uso e alle caratteristiche del progetto

Posa della canalizzazioni (sottotraccia, su mensole e canali metallici o plastici) anche per ambienti speciali (umidi, atex)
Posa di elementi per la distribuzione di comando e di potenza su MT e BT (cavi, blindosbarre) anche schermati o multipolari

RA3: Eseguire il posizionamento e il cablaggio delle apparecchiature di comando, di protezione, di trasformazione e di utilizzazione dell'impianto, predisponendo l'allacciamento alla rete elettrica

Posizionamento e cablaggio di quadri elettrici industriali
Posa delle apparecchiature di comando, di protezione e utilizzatori (corpi illuminanti, motori, prese, dispositivi di comando e controllo)
Cablaggio dell'impianto elettrico industriale
Posizionamento e cablaggio di eventuali sistemi di trasformazione MT/BT

RA4: Eseguire la verifica e il collaudo del nuovo impianto realizzato, provvedendo al rilascio della certificazione secondo la normativa in vigore

Collaudo dell'impianto elettrico industriale
Rilascio della documentazione di conformità dell'impianto elettrico industriale

RA5: Eseguire la manutenzione ordinaria e straordinaria di impianti industriali, individuando eventuali guasti e anomalie e ripristinandone la funzionalità

Ricerca di eventuali anomalie
Manutenzione ordinaria/straordinaria dell'impianto elettrico industriale
Realizzare interventi manutentivi su impianti elettrici industriali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Euristiche per la diagnosi dei guasti.
  • Modalità di redazione di report di manutenzione.
Abilità
  • Individuare le possibili cause del guasto, elaborare ipotesi di soluzione e ripristinare il buon funzionamento dell'impianto Effettuare, a partire dalle indicazioni fornite dal cliente, un'analisi accurata dell'impianto elettrico ed individuare la modalità più indicata alla risoluzione del guasto, rispettando se possibile le esigenze del cliente. Realizzare la riparazione secondo le modalità concordate e nel rispetto della normativa vigente. Redigere report di manutenzione secondo i formati in uso. Collaudare e verificare, mediante messa in servizio, il buon esito della riparazione.
ADA
ADA.10.04.07 - Installazione/manutenzione di impianti elettrici industriali

RA1: Realizzare gli interventi preliminari per l'installazione del nuovo impianto elettrico industriale quali l'allestimento del cantiere di lavoro, la rimozione dell'impianto preesistente e la tracciatura del nuovo

Allestimento del cantiere per l'installazione dell'impianto elettrico industriale
Tracciatura per installazione dell'impianto elettrico industriale

RA2: Posare gli elementi di distribuzione dell'energia elettrica (bassa e media tensione) e gli elementi di comando dell'impianto, in base alla destinazione d'uso e alle caratteristiche del progetto

Posa della canalizzazioni (sottotraccia, su mensole e canali metallici o plastici) anche per ambienti speciali (umidi, atex)
Posa di elementi per la distribuzione di comando e di potenza su MT e BT (cavi, blindosbarre) anche schermati o multipolari

RA3: Eseguire il posizionamento e il cablaggio delle apparecchiature di comando, di protezione, di trasformazione e di utilizzazione dell'impianto, predisponendo l'allacciamento alla rete elettrica

Posizionamento e cablaggio di quadri elettrici industriali
Posa delle apparecchiature di comando, di protezione e utilizzatori (corpi illuminanti, motori, prese, dispositivi di comando e controllo)
Cablaggio dell'impianto elettrico industriale
Posizionamento e cablaggio di eventuali sistemi di trasformazione MT/BT

RA4: Eseguire la verifica e il collaudo del nuovo impianto realizzato, provvedendo al rilascio della certificazione secondo la normativa in vigore

Collaudo dell'impianto elettrico industriale
Rilascio della documentazione di conformità dell'impianto elettrico industriale

RA5: Eseguire la manutenzione ordinaria e straordinaria di impianti industriali, individuando eventuali guasti e anomalie e ripristinandone la funzionalità

Ricerca di eventuali anomalie
Manutenzione ordinaria/straordinaria dell'impianto elettrico industriale