OPERATORE DELLE LAVORAZIONI DI OCCHIALERIA

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Veneto

Descrizione

L’Operatore delle lavorazioni di occhialeria si occupa della realizzazione delle lavorazioni sui diversi componenti del prodotto occhiale – lenti e struttura – mediante l’utilizzo di macchine utensili tradizionali e automatizzate. Realizza la finitura del prodotto assemblato e la verifica della conformità, utilizzando apposite strumentazioni di misura. Si relaziona con responsabili della produzione e ruoli coinvolti nell’industrializzazione dell’occhiale.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.11.01Lavorazione di lenti oftalmiche e filtri solari e montaggio di occhiali

Competenze

IDENTIFICARE CARATTERISTICHE E LAVORAZIONI DI MONTATURE E COMPONENTI DELL'OCCHIALE
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Conoscenze
  • – Caratteristiche del processo produttivo in occhialeria: tipologia di imprese, filiera di fornitura – Materiali utilizzati in occhialeria e loro caratteristiche – Tipologie (sole, vista) e caratteristiche generali delle montature – Principi di industrializzazione dell'occhiale – Processi produttivi dell'occhiale in diversi materiali – Elementi di lettura ed interpretazione del disegno tecnico dell'occhiale e della documentazione tecnica
Abilità
  • – Leggere e interpretare schede e disegni tecnici relative all'occhiale da produrre – Riconoscere tipologie e caratteristiche tecnologiche dei materiali in uso nell'occhialeria – Recepire le specifiche produttive anche in termini di tempi e fasi per la lavorazione dell'occhiale – Riconoscere caratteristiche e specificità delle lavorazioni dell'occhialeria – Riconoscere caratteristiche e specificità dell'occhiale da realizzare in rapporto alle lavorazioni, al materiale da utilizzare ed al processo produttivo da attuare
REALIZZARE LAVORAZIONI SU COMPONENTI E MONTATURE DI OCCHIALI
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Conoscenze
  • – Tipologia, caratteristiche e funzionalità delle macchine utensili tradizionali per la lavorazione di componenti e montature – Tipologia, caratteristiche e funzionalità delle macchine utensili automatizzate per la lavorazione di componenti e montature – Tipologia, caratteristiche, funzionalità e procedure per la manutenzione ordinaria delle macchine utensili tradizionali e automatizzate per la lavorazione di componenti e montature – Tipologie, procedure e tecniche per la realizzazione delle principali lavorazioni e finiture per gli occhiali in metallo (sagomatura cerchi con profilo, meniscatura, fresature di precisione, burattatura con granulati e creme, lucidatura su ruota, galvanica e colorazione, montaggio terminali e placchette) ed in acetato (preparazione listelli in acetato colorato, fresatura frontali su macchine a controllo numerico, burattatura, affogatura, meniscatura, animatura, assemblaggio aste su frontali, lucidatura su ruote) – Tipologia, caratteristiche e funzionalità di apparecchiature, attrezzature e materiali per la realizzazione di trattamenti superficiali e finishing delle diverse tipologie di occhiali – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne la realizzazione di lavorazioni su componenti e montature
Abilità
  • – Applicare le principali tecniche di lavorazione delle componenti e delle montature, approntando ed utilizzando macchine utensili tradizionali e automatizzate – Realizzare l'assemblaggio delle componenti della montatura – Distinguere le tipologie di lavorazioni da realizzare in relazione al pezzo da lavorare e al materiale costruttivo e sulla base delle specifiche tecniche o dei prototipi di riferimento – Identificare il livello di consumo delle materie prime e di usura e idoneità residua di attrezzature e utensili, intervenendo con operazioni di manutenzione ordinaria – Riconoscere lo stato di efficienza delle macchine valutandone la prestazione e il grado di funzionalità e intervenendo con operazioni di controllo/ripristino, anche su indicazioni da remoto – Applicare le principali tecniche di finitura dei diversi tipi di occhiali – Operare la lavorazione delle componenti e delle montature nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro
ESEGUIRE LAVORAZIONI E MONTAGGIO DELLE LENTI
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Conoscenze
  • – Caratteristiche e contenuti dei documenti tecnici relativi alle lenti da lavorare – Tipologia, caratteristiche e funzionalità delle macchine utensili per la lavorazione delle lenti in diversi materiali – Tipologia e caratteristiche delle lavorazioni delle lenti (taglio, sgrassatura, smerigliatura, lucidatura, pulizia, trattamenti specifici, …) – Procedure e tecniche per il montaggio delle lenti sulle strutture degli occhiali – Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne la lavorazione ed il montaggio delle lenti
Abilità
  • – Leggere e comprendere la documentazione tecnica e le specifiche di produzione relative alla tipologia di lenti ed alle lavorazioni da realizzare – Predisporre le macchine utensili per la realizzazione della lavorazione delle lenti nei diversi materiali – Realizzare le diverse lavorazioni delle lenti (taglio, sgrassatura, smerigliatura, lucidatura, pulizia, trattamenti specifici, …) mediante l'utilizzo dei macchinari appropriati – Eseguire il montaggio delle lenti sulla struttura degli occhiali – Operare la lavorazione ed il montaggio delle lenti nel rispetto delle norme di sicurezza sul lavoro
ADA
ADA.10.11.01 - Lavorazione di lenti oftalmiche e filtri solari e montaggio di occhiali

RA1: Effettuare le operazioni preliminari per la lavorazione delle lenti oftalmiche, a partire dall'eventuale prescrizione medica, predisponendo le macchine utensili (mole, lucidatrici, ecc.) necessarie

Presa visione dell'eventuale prescrizione medica
Predisposizione delle macchine utensili per la lavorazione di lenti in diversi materiali (es. policarbonato, cristallo ottico, CR39, ecc.)

RA2: Realizzare la lavorazione delle lenti oftalmiche effettuando il taglio, la sgrassatura, la smerigliatura, la lucidatura, la pulizia, la levigatura e il trattamento specifico per rendere le lenti più resistenti e confortevoli

Predisposizione delle macchine utensili per la produzione di lenti in materiale plastico (impianti di stampaggio ad alta pressione)
Realizzazione delle lavorazioni di sgrossatura, smerigliatura e lucidatura delle lenti
Taglio delle lenti
Pulizia e levigatura delle lenti
Trattamenti per rendere la lente più resistente e la visione più confortevole (es. verniciatura, antiriflesso, ecc.) con diversi macchinari
Esecuzione della sagomatura delle lenti

RA3: Eseguire il montaggio di lenti oftalmiche sulle strutture degli occhiali

Esecuzione del montaggio delle lenti sulla struttura per occhiali
VERIFICARE LA CONFORMITÀ DEI COMPONENTI E DEL PRODOTTO DI OCCHIALERIA FINITO
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Conoscenze
  • – Sistemi di gestione e controllo qualità del prototipo di occhiale finito – Tipologia, caratteristiche e funzionalità degli strumenti e delle attrezzature per il controllo della qualità dei prodotti di occhialeria – Tecniche e metodologie per il controllo della qualità e l'individuazione delle difettosità del prodotto con l'utilizzo di strumenti di misura – Tipologia e tecniche di redazione di reportistica e di modulistica aziendale di riferimento (schede controllo qualità, …) – Principi di metrologia – Metodi di verifica della rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione – Tipologia di non conformità dei prodotti di occhialeria – Tecniche di segnalazione delle non conformità nel rispetto delle procedure aziendali
Abilità
  • – Adottare procedure di controllo di conformità sui componenti e sul prodotto occhiale finito durante e al termine delle lavorazioni e del montaggio, anche con l'utilizzo di strumenti di misura specifici – Applicare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del dei componenti e del prodotto occhiale assemblato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione – Riconoscere ed utilizzare la strumentazione di misura dei componenti e del prodotto occhiale assemblato – Valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione dei componenti e di assemblaggio degli occhiali, – Individuare e segnalare eventuali criticità – non conformità nel processo di produzione – nei componenti e prodotti finiti