Operatore dell'installazione di sistemi di automazione industriale

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Marche

Descrizione

L'operatore dell'installazione di sistemi di automazione industriale è in grado di approntare il funzionamento e intervenire nel programma di singole macchine/impianti automatizzati. Si occupa dell'installazione e della manutenzione dei sistemi di programmazione e di controllo della produzione, producendo la documentazione per l'utilizzo e la manutenzione dei sistemi. Generalmente svolge la propria attività in contesti organizzativi strutturati (in forma di dipendente o come collaboratore) cooperando con colleghi, rapportandosi con responsabili e con soggetti terzi; opera nell'ambito di obiettivi assegnati adeguando il proprio comportamento in relazione alle situazioni.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.12Programmazione dei sistemi elettronici per il controllo dei sistemi di automazione

Competenze

Gestione in sicurezza di lavorazioni su macchinari o impianti fissi
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Conoscenze
  • Contenuti tecnici previsti dalla normativa vigente per la formazione obbligatoria degli addetti a lavori sotto tensione: inquadramento legislativo e normativo, ruoli e responsabilità; fondamenti di fisica ed impiantistica elettrica; antinfortunistica elettrica e primo soccorso; procedure di lavoro, documentazione prevista, condizioni di sicurezza per la effettuazione dei lavori
  • Rischi caratteristici del settore o comparto di appartenenza dell'azienda e specifici riferiti alla mansione (ad es. derivanti da operazioni su impianti e macchine utilizzate per il processo produttivo, con organi in movimento, superfici taglienti, fonti di calore, parti elettriche, ecc.) e conseguenti modalità di lavorazione in sicurezza, misure e procedure di prevenzione e protezione, antincendio, esodo e primo soccorso
  • Uso e manutenzione dei dispositivi di protezione individuale (DPI)
  • Concetti generali in tema di prevenzione e sicurezza sul lavoro (rischio, danno, prevenzione, protezione, organizzazione della prevenzione aziendale, diritti e doveri dei vari soggetti aziendali, organi di vigilanza, controllo, assistenza)
Abilità
  • Contribuire a eliminare o ridurre emergenze o pericoli che possono verificarsi all'interno del contesto di lavoro
  • Identificare fattori di rischio per la sicurezza e la salute, generali e connessi alle lavorazioni su macchinari o impianti fissi, prevenendo e gestendo eventuali imprevisti od emergenze secondo le procedure previste
  • Operare applicando tecniche adeguate ad eseguire in condizioni di sicurezza le lavorazioni su macchinari o impianti fissi
  • Utilizzare in modo adeguato e secondo le prescrizioni, le attrezzature e i macchinari da lavoro, le sostanze tossiche, i mezzi di movimentazione e trasporto e i dispositivi di sicurezza e quelli di protezione individuale
Installazione e configurazione dei sistemi di automazione industriale
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Conoscenze
  • Legislazione e norme relative alla sicurezza nel settore elettrico
  • Tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali dei principali PLC e relativi componenti
  • Strumenti e attrezzature per il collegamento di dispositivi elettronici
  • Tecniche di assemblaggio, installazione e collegamento di dispositivi elettronici
  • Tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali dei componenti per l'automazione
  • Normative tecniche di riferimento per l'automazione industriale
  • Schemi di automazione in logica cablata e programmabile
  • Elementi di elettrotecnica ed elettronica
  • Strumenti, attrezzature e software di taratura/regolazione di apparati e dispositivi elettronici
  • Tecniche e metodologie di taratura e regolazione dei sistemi di automazione industriale
Abilità
  • Preparare i materiali e la strumentazione necessari per il collegamento dei componenti elettronici
  • Installare unità di comando e controllo, trasduttori e attuatori idonei al tipo di macchina/impianto
  • Interfacciare i dispositivi di programmazione e controllo della produzione con gli impianti e con la rete per l'automazione
  • Installare dispositivi di interfaccia uomo-macchina al fine di segnalare errori e anomalie
  • Configurare l'hardware di un PLC
  • Collegare i quadri di automazione in logica cablata o con controllori programmabili (PLC) con i sensori della macchina o dell'impianto
  • Regolare i dispositivi elettronici in base alle funzionalalità predisposte e al processo di automazione nel rispetto delle normative di settore
  • Tarare i dispositivi elettronici in base alle funzionalità predisposte e al processo di automazione nel rispetto delle normative di settore
  • Effettuare il caricamento del software macchina installando il programma mediante le tecniche più idonee
ADA
ADA.10.02.12 - Programmazione dei sistemi elettronici per il controllo dei sistemi di automazione

RA1: Realizzare il programma software di automazione della macchina, attuando eventuali revisioni nella fase di debug e testing

Elaborazione del programma applicativo per il controllo del sistema di automazione

RA2: Effettuare operazioni di cablaggio dei PLC, dei dispositivi elettronici e dei sistemi I/O, provvedendo al collegamento dei componenti elettronici

Esecuzione del cablaggio dei quadri di automazione a logica programmata
Realizzazione del collegamento delle schede elettroniche destinate alla gestione dei dispositivi I/O del sistema di automazione
Realizzazione del cablaggio delle schede elettroniche destinate alla gestione dei dispositivi I/O del sistema di automazione

RA3: Eseguire la verifica e il collaudo del sistema di automazione caricando il software macchina ed effettuando tarature e regolazioni sui dispositivi elettronici, verificandone il corretto funzionamento secondo le specifiche progettuali ricevute

Caricamento del programma applicativo dei servosistemi automatici e dei dispositivi a logica programmabile
Esecuzione della taratura/regolazione dei dispositivi di controllo dei servosistemi automatici
Esecuzione della verifica funzionale del sistema di automazione e/o isola robotizzata
Verifica di eventuali revisioni relative al controllo dei sistemi di automazione

RA4: Redigere i report di programmazione e cablaggio dei sistemi elettronici sulla base dei format previsti, specificando i collaudi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative

Redazione di report e collaudo dei sistemi elettronici
Verifica e collaudo dei sistemi di automazione industriale
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Tecniche e metodologie per la verifica di impianti elettronici
  • Elementi di elettrotecnica ed elettronica
  • Principali strumentazioni elettriche ed elettroniche di misura e simulatori computerizzati
  • Legislazione e norme relative alla sicurezza nel settore elettrico
  • Tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali dei principali PLC e relativi componenti
  • Tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali dei componenti per l'automazione
  • Tecniche e metodologie di collaudo di sistemi di automazione
  • Tecniche e metodologie di verifica funzionale di sistemi di automazione
  • Caratteristiche, tempistiche e modalità di compilazione dei modelli di reportistica
Abilità
  • Eseguire test di funzionamento della macchina/dell'impianto mediante strumentazioni elettriche ed elettroniche e/o simulatori computerizzati
  • Intervenire in caso di eventuali malfunzionamenti e/o perdita di efficienza di sistemi di produzione automatizzata
  • Predisporre la documentazione relativa alla programmazione e collegamento dei dispositivi elettronici installati
ADA
ADA.10.02.12 - Programmazione dei sistemi elettronici per il controllo dei sistemi di automazione

RA1: Realizzare il programma software di automazione della macchina, attuando eventuali revisioni nella fase di debug e testing

Elaborazione del programma applicativo per il controllo del sistema di automazione

RA2: Effettuare operazioni di cablaggio dei PLC, dei dispositivi elettronici e dei sistemi I/O, provvedendo al collegamento dei componenti elettronici

Esecuzione del cablaggio dei quadri di automazione a logica programmata
Realizzazione del collegamento delle schede elettroniche destinate alla gestione dei dispositivi I/O del sistema di automazione
Realizzazione del cablaggio delle schede elettroniche destinate alla gestione dei dispositivi I/O del sistema di automazione

RA3: Eseguire la verifica e il collaudo del sistema di automazione caricando il software macchina ed effettuando tarature e regolazioni sui dispositivi elettronici, verificandone il corretto funzionamento secondo le specifiche progettuali ricevute

Caricamento del programma applicativo dei servosistemi automatici e dei dispositivi a logica programmabile
Esecuzione della taratura/regolazione dei dispositivi di controllo dei servosistemi automatici
Esecuzione della verifica funzionale del sistema di automazione e/o isola robotizzata
Verifica di eventuali revisioni relative al controllo dei sistemi di automazione

RA4: Redigere i report di programmazione e cablaggio dei sistemi elettronici sulla base dei format previsti, specificando i collaudi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative

Redazione di report e collaudo dei sistemi elettronici
Manutenzione dei sistemi di automazione industriale
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Tecniche e metodologie per la verifica di impianti elettronici
  • Principali strumentazioni elettriche ed elettroniche di misura e simulatori computerizzati
  • Legislazione e norme relative alla sicurezza nel settore elettrico
  • Tipologie e caratteristiche tecniche e funzionali dei principali PLC e relativi componenti
  • Principali tecniche di monitoraggio e manutenzione ordinaria di sistemi di automazione industriale
  • Caratteristiche, tempistiche e modalità di compilazione dei report di manutenzione
  • Tecniche di riparazione e sostituzione di parti e componenti di sistemi di automazione industriale
  • Strumenti, attrezzature e software di taratura/regolazione di apparati e dispositivi elettronici
  • Tecniche e metodologie di taratura e regolazione dei sistemi di automazione industriale
Abilità
  • Controllare misure o altri indicatori, anche a cadenza periodica, per assicurare il corretto funzionamento di una macchina o impianto automatizzato
  • Effettuare le eventuali operazioni di pulizia, montaggio, smontaggio delle componenti dei sistemi di automazione industriale durante gli interventi di manutenzione ordinaria
  • Individuare eventuali malfunzionamenti e/o perdita di efficienza di sistemi di produzione automatizzata
  • Effettuare la sostituzione e/o la riparazione delle componenti dei sistemi di automazione industriale in caso di malfunzionamento
  • Realizzare test di collaudo e controlli di funzionalità a seguito degli interventi di manutenzione
  • Procedere alla taratura e alla regolazione dei dispostivi elettronici sostituiti
  • Compilare i report di manutenzione e aggiornare i registri degli interventi effettuati
ADA
ADA.10.02.12 - Programmazione dei sistemi elettronici per il controllo dei sistemi di automazione

RA1: Realizzare il programma software di automazione della macchina, attuando eventuali revisioni nella fase di debug e testing

Elaborazione del programma applicativo per il controllo del sistema di automazione

RA2: Effettuare operazioni di cablaggio dei PLC, dei dispositivi elettronici e dei sistemi I/O, provvedendo al collegamento dei componenti elettronici

Esecuzione del cablaggio dei quadri di automazione a logica programmata
Realizzazione del collegamento delle schede elettroniche destinate alla gestione dei dispositivi I/O del sistema di automazione
Realizzazione del cablaggio delle schede elettroniche destinate alla gestione dei dispositivi I/O del sistema di automazione

RA3: Eseguire la verifica e il collaudo del sistema di automazione caricando il software macchina ed effettuando tarature e regolazioni sui dispositivi elettronici, verificandone il corretto funzionamento secondo le specifiche progettuali ricevute

Caricamento del programma applicativo dei servosistemi automatici e dei dispositivi a logica programmabile
Esecuzione della taratura/regolazione dei dispositivi di controllo dei servosistemi automatici
Esecuzione della verifica funzionale del sistema di automazione e/o isola robotizzata
Verifica di eventuali revisioni relative al controllo dei sistemi di automazione

RA4: Redigere i report di programmazione e cablaggio dei sistemi elettronici sulla base dei format previsti, specificando i collaudi effettuati e indicando eventuali soluzioni migliorative

Redazione di report e collaudo dei sistemi elettronici