TECNOLOGO DI PRODOTTO/PROCESSO NELLA MECCANICA
Descrizione
Il Tecnologo di prodotto/processo nella meccanica è in grado di industrializzare una produzione meccanica nel rispetto degli standard qualitativi progettuali richiesti, realizzando e ottimizzando i relativi processi di produzione in termini di macchinari, attrezzature, tempi, aree di lavoro e sequenze di lavorazione, in coerenza con i principi di ecosostenibilità e circolarità delle risorse.
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.03Ingegnerizzazione e programmazione della produzione
Competenze
Analisi specifiche tecniche e progettuali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- principi di sostenibilità ambientale e circolarità delle risorse
- principi di eco design e LCA (life cycle assessment) nella progettazione e produzione meccanica
- componentistica degli impianti oleodinamici, pneumatici ed elettrici
- metodologie di disegno tecnico e simbologia di base: scale e metodi di rappresentazione, tipi di sezione, segni e simboli, convenzioni, sistemi di quotatura, ecc.
- principali materiali (metallici e polimerici) e relative caratteristiche tecnologiche
- principali strumenti di misura: calibri, micrometri, comparatori, ecc.
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- la sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- comprendere le simbologie utilizzate nel disegno meccanico, oleodinamico, pneumatico ed elettrico
- valutare le specifiche progettuali relative alle caratteristiche del prodotto, anche per favorire riutilizzo e riciclabilità di materiali e componenti nel ciclo di vita
- prospettare soluzioni progettuali di prodotto e processo, valutandone l'impatto ambientale nell'ottica di un risparmio energetico e di materie prime
- interpretare particolari e complessivi meccanici, oleodinamici e pneumatici anche con l'utilizzo di sistemi CAD/CAE
| ADA |
|---|
ADA.10.02.03 - Ingegnerizzazione e programmazione della produzione RA1: Realizzare l'ingegnerizzazione del processo produttivo, ottimizzando le caratteristiche tecniche del prototipo e definendo le modifiche e i miglioramenti del processo realizzativo, formulando, inoltre, un budget previsionale di costo Analisi delle indicazioni progettuali Formulazione del budget previsionale Produzione del prototipo ingegnerizzato Definizione delle modifiche e dei miglioramenti al processo ingegnerizzato RA2: Programmare l’organizzazione dei fattori produttivi, definendo il fabbisogno di risorse materiali, i cicli e i lotti di lavorazione e provvedendo alla schedulazione delle attività Definizione dei cicli di produzione in funzione del layout Definizione delle modalità di approvvigionamento Programmazione delle attività del ciclo di produzione Definizione dei lotti di produzione RA3: Redigere documenti e manuali, definendo le procedure tecniche per la gestione del processo produttivo Produzione della documentazione e della manualistica per la gestione del processo |
Configurazione ciclo di lavorazione
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- ciclo della progettazione e produzione meccanica
- processi di lavorazione nell'area meccanica (tradizionali e innovativi)
- principali sistemi di gestione e archiviazione dati in area meccanica (PLM, PDM, ecc.)
- elementi delle tecnologie di controllo di supervisione e acquisizione dati dagli impianti industriali (HMI, SCADA, ecc.)
- elementi delle tecnologie di integrazione orizzontale (sensoristica, IoT, ecc.) e pianificazione collaborativa della supply chain (CPFR)
- principi di programmazione della produzione (tipo Pert e Gantt, ecc.)
- inglese tecnico di settore
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- la sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- valutare i dati dello storico produttivo aziendale relativamente a fasi e operazioni di lavorazione e loro successione tramite sistemi di controllo di supervisione e acquisizione dati
- identificare le singole operazioni di lavorazione e i relativi tempi valutando il bilanciamento delle fasi di produzione con i sistemi di esecuzione automatica della produzione
- definire modalità operative di controllo qualitativo delle lavorazioni in termini di metodi, strumenti e percorsi
- individuare l'ottimizzazione del ciclo produttivo in base ad alternative make or buy e di integrazione digitale della catena logistico-produttiva
| ADA |
|---|
ADA.10.02.03 - Ingegnerizzazione e programmazione della produzione RA1: Realizzare l'ingegnerizzazione del processo produttivo, ottimizzando le caratteristiche tecniche del prototipo e definendo le modifiche e i miglioramenti del processo realizzativo, formulando, inoltre, un budget previsionale di costo Analisi delle indicazioni progettuali Formulazione del budget previsionale Produzione del prototipo ingegnerizzato Definizione delle modifiche e dei miglioramenti al processo ingegnerizzato RA2: Programmare l’organizzazione dei fattori produttivi, definendo il fabbisogno di risorse materiali, i cicli e i lotti di lavorazione e provvedendo alla schedulazione delle attività Definizione dei cicli di produzione in funzione del layout Definizione delle modalità di approvvigionamento Programmazione delle attività del ciclo di produzione Definizione dei lotti di produzione RA3: Redigere documenti e manuali, definendo le procedure tecniche per la gestione del processo produttivo Produzione della documentazione e della manualistica per la gestione del processo |
Dimensionamento tecnologie di produzione
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- componentistica degli impianti oleodinamici, pneumatici ed elettrici
- principali macchine utensili sottrattive e additive
- tecnologie wearable, smart devices e automazioni intelligenti a supporto delle lavorazioni
- TPM ed efficienza totale di un impianto (OEE)
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- la sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- applicare tecniche di industrializzazione assistita da simulatori per la configurazione di layout e il dimensionamento della catena logistico-produttiva
- valutare affidabilità, potenzialità e limiti d'uso di tecnologie di produzione adottate e disponibili sul mercato
- individuare le MU per la fabbricazione sottrattiva, i macchinari per la fabbricazione additiva e gli eventuali sistemi robotici e autonomi di asservimento (AGV, ecc.), in funzione delle diverse tipologie di lavorazione da realizzare
- identificare strumentazioni tecniche idonee alle singole lavorazioni e relative modifiche per ottimizzare la produzione e l'ergonomia, al fine di un utilizzo delle dotazioni personalizzabile da parte degli operatori
| ADA |
|---|
ADA.10.02.03 - Ingegnerizzazione e programmazione della produzione RA1: Realizzare l'ingegnerizzazione del processo produttivo, ottimizzando le caratteristiche tecniche del prototipo e definendo le modifiche e i miglioramenti del processo realizzativo, formulando, inoltre, un budget previsionale di costo Analisi delle indicazioni progettuali Formulazione del budget previsionale Produzione del prototipo ingegnerizzato Definizione delle modifiche e dei miglioramenti al processo ingegnerizzato RA2: Programmare l’organizzazione dei fattori produttivi, definendo il fabbisogno di risorse materiali, i cicli e i lotti di lavorazione e provvedendo alla schedulazione delle attività Definizione dei cicli di produzione in funzione del layout Definizione delle modalità di approvvigionamento Programmazione delle attività del ciclo di produzione Definizione dei lotti di produzione RA3: Redigere documenti e manuali, definendo le procedure tecniche per la gestione del processo produttivo Produzione della documentazione e della manualistica per la gestione del processo |
Configurazione fasi e aree processo produttivo
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- ciclo della progettazione e produzione meccanica
- processi di lavorazione nell'area meccanica (tradizionali e innovativi)
- principi di sostenibilità ambientale e circolarità delle risorse
- principi di eco design e LCA (life cycle assessment) nella progettazione e produzione meccanica
- tipologie di produzione industriale (a flusso continuo, su commessa, per lotti, ecc.)
- elementi delle tecnologie di esecuzione automatica della produzione (MES, MOM, ecc.)
- modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualità, ecc.
- principali riferimenti in materia di certificazione di qualità in ambito meccanico
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- la sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- definire le fasi specifiche di dettaglio del processo produttivo in essere, utilizzando anche tecniche di virtual prototyping/commissioning
- definire il layout delle aree di lavoro in funzione della prevenzione dei rischi per la salute e la sicurezza di persone e ambiente di lavoro
- individuare soluzioni di processo per favorire valorizzazione e reimpiego di scarti e sottoprodotti e una corretta gestione dei rifiuti, nel rispetto dei principi di sostenibilità ambientale, economia circolare e LCA
- identificare le specifiche funzionali e prestazionali dei dispositivi di produzione dell'area per l'ottimizzazione in termini di efficienza e circolarità delle risorse
| ADA |
|---|
ADA.10.02.03 - Ingegnerizzazione e programmazione della produzione RA1: Realizzare l'ingegnerizzazione del processo produttivo, ottimizzando le caratteristiche tecniche del prototipo e definendo le modifiche e i miglioramenti del processo realizzativo, formulando, inoltre, un budget previsionale di costo Analisi delle indicazioni progettuali Formulazione del budget previsionale Produzione del prototipo ingegnerizzato Definizione delle modifiche e dei miglioramenti al processo ingegnerizzato RA2: Programmare l’organizzazione dei fattori produttivi, definendo il fabbisogno di risorse materiali, i cicli e i lotti di lavorazione e provvedendo alla schedulazione delle attività Definizione dei cicli di produzione in funzione del layout Definizione delle modalità di approvvigionamento Programmazione delle attività del ciclo di produzione Definizione dei lotti di produzione RA3: Redigere documenti e manuali, definendo le procedure tecniche per la gestione del processo produttivo Produzione della documentazione e della manualistica per la gestione del processo |
