OPERATORE PER LA LAVORAZIONE E TRASFORMAZIONE DEL VETRO
Descrizione
L'operatore per la lavorazione e la trasformazione del vetro svolge attività legate alla gestione dei materiali, alla trasformazione del vetro (taglio, molatura, curvatura, ecc.), alle lavorazioni e decorazioni a caldo (tempera, stampa, ecc.) e a freddo (sabbiatura, satinatura, incisione, ecc.) e, infine, alla cernita e imballaggio del prodotto finito. Opera nell'ambito della trasformazione del vetro prevalentemente con contratto di lavoro dipendente presso aziende di qualsivoglia dimensione. Nello svolgimento del suo lavoro si raccorda con gli altri operai addetti alla trasformazione e con la figura preposta al coordinamento e al controllo degli impianti, assumendosi la responsabilità dei propri compiti.
ADA associate alla qualificazione
ADA.08.02.05Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici
ADA.08.02.06Preparazione degli impasti per prodotti abrasivi e refrattari
Competenze
Effettuare la selezione e preparazione dei materiali
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Conoscenze
- Caratteristiche tecniche e di funzionamento degli impianti di dosaggio, macinazione e miscelazione dei materiali
- Input specifici per il processo di selezione e preparazione dei materiali (procedure specifiche, libretti di istruzione, manuali tecnici, dosaggi)
- Tipologie di materie prime (sabbie silicee, sostanze coloranti ed opacizzanti, vetrificanti, fondenti, ecc.) utilizzate per la produzione del vetro e loro caratteristiche costitutive
- Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature
- Protocolli e disposizioni da attuare in caso di anomalie o di guasti
- Elementi matematici e fisico chimici alla base delle proprietà tecniche delle materie prime e dei processi di lavorazione (unità di misura, equivalenze, curva granulometrica, peso specifico)
Abilità
- Applicare tecniche di impostazione degli impianti per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione dei materiali per la produzione del vetro
- Applicare tecniche di monitoraggio del processo e degli output intermedi delle fasi della lavorazione
- Applicare tecniche di selezione e predisposizione dei materiali (qualità e quantità) per la realizzazione dei prodotti
- Applicare tecniche di dosaggio di eventuali sostanze coloranti e/o opacizzanti al fine di produrre vetri colorati e/o opachi
- Applicare metodologie di controllo del funzionamento delle apparecchiature
- Applicare disposizioni e protocolli di intervento in caso di malfunzionamento
- Applicare le normative vigenti per la diversificazione e gestione dei materiali di scarto delle lavorazioni
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ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramiciRA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento Esecuzione dei trattamenti di essiccazione Realizzazione della smaltatura Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura) Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro Gestione della fase di raffreddamento RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità Controllo qualità del manufatto Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.06 - Preparazione degli impasti per prodotti abrasivi e refrattariRA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica Selezione delle materie prime Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica RA2: Preparare gli impasti per i prodotti abrasivi e refrattari realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura a secco e ad umido delle stesse Esecuzione della fase di macinatura ad umido Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime |
Effettuare la trasformazione del vetro/seconde lavorazioni
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Conoscenze
- Caratteristiche e funzionamento dei forni per la curvatura del vetro e tipologie di stampi
- Caratteristiche tecniche e principi di funzionamento degli apparecchi per il taglio, per la molatura (a filo lucido tondo/piatto, bisellatura) e per l'esecuzione di fori (a trapani manuali, a controllo numerico)
- Input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure, libretti di istruzione, schede tecniche, disegni tecnici…)
- Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature
- Principali difetti nelle seconde lavorazioni del vetro
- Normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione
- Normative vigenti comunitarie e nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
- Principi matematici e scientifici alla base dei procedimenti di trasformazione adottati: elementi di calcolo (angoli, lunghezze, ecc.), elementi di chimica e fisica (cambi di stato, temperature di fusione, elementi di ottica, ecc.)
Abilità
- Applicare tecniche e metodi per il taglio, la molatura, esecuzione di fori e curvatura
- Applicare tecniche e metodologie di impostazione dei parametri degli impianti di lavorazione del vetro (calibrazione miscela vetrificabile, misure, tempi, ecc.)
- Applicare protocolli e diposizioni di controllo del corretto funzionamento delle apparecchiature
- Applicare procedure per il controllo della qualità del prodotto
- Applicate tecniche di soluzione dei difetti intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
- Applicare tecniche per la diversificazione e gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti
- Applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori
- Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI)
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ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramiciRA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento Esecuzione dei trattamenti di essiccazione Realizzazione della smaltatura Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura) Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro Gestione della fase di raffreddamento RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità Controllo qualità del manufatto Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.06 - Preparazione degli impasti per prodotti abrasivi e refrattariRA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica Selezione delle materie prime Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica RA2: Preparare gli impasti per i prodotti abrasivi e refrattari realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura a secco e ad umido delle stesse Esecuzione della fase di macinatura ad umido Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime |
Realizzare decorazioni e lavorazioni speciali a caldo
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Conoscenze
- Input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, disegni tecnici)
- Processi, tecnologie e strumenti per la produzione di vetri laminati, isolanti, specchi, di vetri con depositi superficiali di film (tramite pirolisi, solgel, ecc.), stratificati …
- Proprietà fisiche, meccaniche e tecnologiche conferite al vetro dalle diverse lavorazioni
- Principali difetti del vetro trasformato, interventi di base per porvi rimedio e figure professionali di supporto
- Normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione
- Normative comunitarie e nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
Abilità
- Applicare metodologie e tecniche di verifica dell'idoneità dei trattamenti preliminari effettuati (taglio e levigatura…)
- Applicare tecniche di impostazione dei parametri necessari all'avvio e alla conduzione del processo di produzione di vetri laminati, isolanti, argentati e di altri prodotti speciali
- Applicare tecniche di verifica del rispetto degli standard produttivi e di qualità
- Applicare metodologie di controllo della lavorazione e del funzionamento degli impianti
- Applicare tecniche di caricamento sui rulli automatici, delle lastre di vetro
- Applicare tecniche di diversificazione e gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- Applicare procedure di comunicazione e segnalazione anomalie
- Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI)
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ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramiciRA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento Esecuzione dei trattamenti di essiccazione Realizzazione della smaltatura Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura) Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro Gestione della fase di raffreddamento RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità Controllo qualità del manufatto Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.06 - Preparazione degli impasti per prodotti abrasivi e refrattariRA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica Selezione delle materie prime Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica RA2: Preparare gli impasti per i prodotti abrasivi e refrattari realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura a secco e ad umido delle stesse Esecuzione della fase di macinatura ad umido Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime |
Realizzare decorazioni e lavorazioni speciali a freddo
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Conoscenze
- Input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici)
- Tipologie di tecniche per la decorazione a freddo del vetro (incisione, amidatura, sabbiatura, smaltatura)
- Apparecchiature e strumenti per le diverse lavorazioni: struttura, funzionamento, manutenzione ordinaria Materiali utilizzati per i diversi tipi di decoro (sabbia, acidi, ecc.), caratteristiche, proprietà funzionali, condizioni per il trattamento sicuro
- Principali difetti del vetro decorato, interventi di base per porvi rimedio e figure professionali di supporto
- Normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione
- Normative vigenti comunitarie e nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
- Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature
Abilità
- Utilizzare la strumentazione per le decorazioni a freddo
- Applicare tecniche di decorazione a freddo del vetro (incisione, amidatura, sabbiatura, smaltatura, ecc.)
- Applicare tecniche di controllo del funzionamento delle apparecchiature
- Applicare protocolli e disposizioni per l'individuazione e la segnalazione di problematiche di malfunzionamento
- Applicare metodologia di selezioni della corretta granulometria dei materiali in relazione al risultato che si intende ottenere
- Applicare tecniche di diversificazione e gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- Applicare procedure di comunicazione e segnalazione anomalie
- Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI)
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ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramiciRA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento Esecuzione dei trattamenti di essiccazione Realizzazione della smaltatura Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura) Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro Gestione della fase di raffreddamento RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità Controllo qualità del manufatto Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.06 - Preparazione degli impasti per prodotti abrasivi e refrattariRA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica Selezione delle materie prime Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica RA2: Preparare gli impasti per i prodotti abrasivi e refrattari realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura a secco e ad umido delle stesse Esecuzione della fase di macinatura ad umido Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime |
