TECNICO CAM (COMPUTER AIDED MANUFACTORING)
Descrizione
Il TECNICO CAM (Computer Aided Manufacturing) utilizza sistemi informatici per programmare e guidare le operazioni delle macchine robotizzate che realizzano particolari meccanici. Introduce nel computer i parametri del progetto necessari per definire le lavorazioni da eseguire, verifica virtualmente la correttezza del risultato, interviene per apportare eventuali modifiche su ciò che il computer visualizza, fino a produrre il programma di lavorazione del pezzo che verrà lavorato nel reparto produzione. Lavora nel reparto programmazione di sistemi a CNC di imprese meccaniche di dimensioni medie e grandi. Intrattiene stretti rapporti col reparto produzione per far sì che il prodotto sia costantemente in linea con le specifiche di progetto, sempre nel rispetto di procedure standard di lavoro che limitano il suo grado di autonomia.
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.02Sviluppo del disegno tecnico e del prototipo del prodotto
ADA.10.02.04Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
ADA.10.02.05Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
Competenze
ELABORAZIONE DEL CICLO DI LAVORAZIONE
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Conoscenze
- Proprietà dei materiali metallici
- Norme di rappresentazione di particolari meccanici
- Tecnologia delle lavorazioni meccaniche
- Caratteristiche dei cicli di lavorazione con macchine utensili tradizionali, a CN e su linee automatizzate
- Caratteristiche dei sistemi integrati CAD/CAM
- Metodi e strumenti di controllo
- Metodi di calcolo dei tempi di lavoro
- Metodi di calcolo della convenienza economica
- Caratteristiche dei software per l'elaborazione elettronica dei cicli di lavorazione
- Schede istruzioni, programmi di produzione, schede di monitoraggio e di controllo della qualità
- Principi ed elementi di efficienza ed efficacia relativi alla programmazione del processo produttivo in ambito meccanico
- Modalità di compilazione della documentazione tecnica
- Normative sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale
Abilità
- Analizzare la documentazione delle commesse assegnate
- Effettuare il bilancio di convenienza rispetto alle lavorazioni da eseguire, definendo quelle da esternalizzare
- Interpretare disegni di particolari meccanici
- Definire le specifiche tecniche da richiedere al fornitore per le lavorazioni esterne
- Identificare sequenza, fasi e operazioni del ciclo di produzione in funzione delle macchine disponibili
- Utilizzare software dedicati alla redazione digitale dei cicli di lavorazione
- Verificare la correttezza del ciclo di lavorazione
- Effettuare il calcolo teorico dei tempi di produzione
- Predisporre schede per il controllo qualitativo di particolari meccanici
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ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionaliRA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili) Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Predisposizione delle richieste di forniture Redazione di report di produzione e di collaudo RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione) Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre |
REALIZZAZIONE DI MODELLI TRIDIMENSIONALI CON SOFTWARE CAD 3
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Conoscenze
- Elementi di progettazione meccanica
- Norme ISO, EN, UNI di rappresentazione e quotatura di disegni tecnici in ambito meccanico
- Caratteristiche dei software di modellazione 3D
- Sistemi di coordinate nello spazio
- Elementi di geometria solida
- Filosofia della progettazione meccanica 3D
- Concetto di prototipazione virtuale
- Tecniche di costruzione di oggetti 3D
- Proprietà degli oggetti grafici parametrici
- Procedure di assemblaggio di complessivi 3D
- Procedure per la generazione dei disegni tecnici 2D
- Tecniche di redazione della documentazione di progetto
- Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore/processo
Abilità
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro in base alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire
- Configurare l'area di lavoro del software CAD in funzione del tipo di modello 3D da realizzare
- Disegnare elementi geometrici in ambiente 3D
- Modellare superfici 3D
- Creare e modificare solidi
- Creare oggetti parametrici
- Realizzare il modello grafico 3D di complessivi meccanici vincolando tra di loro i singoli oggetti
- Gestire la vista di oggetti grafici tridimensionali
- Eseguire la messa in tavola 2D del modello 3D
- Operare secondo le norme di sicurezza specifiche per il settore
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ADA.10.02.02 - Sviluppo del disegno tecnico e del prototipo del prodotto RA1: Realizzare disegni tecnici di dettaglio del prodotto, sulla base del concept-design, utilizzando le tecnologie più adeguate Analisi del concept-design del prodotto in relazione alla normativa anche nell'ambito della sostenibilità ambientale Realizzazione del disegno del prodotto sulla base delle specifiche tecniche RA2: Realizzare prototipi con tecniche tradizionali o stampanti 3d, a partire dai disegni tecnici sviluppati, sottoponendo, successivamente, i prototipi a verifica e validazione Realizzazione del prototipo (prototipazione tradizionale e virtuale) Realizzazione delle verifiche e delle validazioni dei prototipi Analisi dei risultati delle verifiche sui prototipi |
PROGRAMMAZIONE DI MACCHINE CN CON SISTEMI CAD/CAM
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Conoscenze
- Principali terminologie tecniche di settore/processo
- Proprietà dei materiali metallici
- Tecnologia delle lavorazioni meccaniche
- Norme di rappresentazione di particolari meccanici
- Caratteristiche della macchine a CN a 2 o più assi
- Caratteristiche tecniche degli utensili
- Caratteristiche delle attrezzature di presa pezzo
- Caratteristiche dei sistemi CAD/CAM
- Caratteristiche dei file di interscambio dati
- Tipologie di linguaggi di programmazione CN
- Modulistica di riferimento per la programmazione e l'attrezzaggio della macchina
- Caratteristiche dei post-processor per l'elaborazione del G-code
- Normative sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale
Abilità
- Interpretare disegni tecnici e cicli di lavorazione
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro in base alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire
- Configurare l'area di lavoro del software CAM in funzione del tipo di lavorazione da programmare
- Importare modelli grafici creati con software CAD
- Gestire le geometrie dei modelli CAD in funzione del programma di lavorazione da realizzare
- Impostare le lavorazioni da eseguire utilizzando le funzioni del software CAM (percorsi utensile, cicli di lavoro, parametri tecnologici di lavorazione, …)
- Effettuare la simulazione grafica della lavorazione programmata per verificarne la correttezza
- Generare il programma di lavorazione per la specifica macchina CN che eseguirà la produzione
- Applicare tecniche di elaborazione, archiviazione e trasferimento nella macchina a CN del programma di lavorazione per macchine utensili a CN
- Operare secondo le norme di sicurezza specifiche per il settore
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
PROGRAMMAZIONE AVANZATA DI MACCHINE CN CON SISTEMI CAD/CAM
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Conoscenze
- Principali terminologie tecniche di settore/processo
- Proprietà dei materiali metallici
- Tecnologia delle lavorazioni meccaniche
- Norme di rappresentazione di particolari meccanici
- Caratteristiche della macchine a CN a 2 o più assi
- Caratteristiche tecniche degli utensili
- Caratteristiche delle attrezzature di presa pezzo
- Caratteristiche dei sistemi CAD/CAM per le lavorazioni sculturate con più di 3 assi
- Caratteristiche dei file di interscambio dati
- Tipologie di linguaggi di programmazione CN
- Modulistica di riferimento per la programmazione e l'attrezzaggio della macchina
- Normative sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale
Abilità
- Interpretare disegni tecnici e cicli di lavorazione
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro in base alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire
- Importare modelli grafici creati con software CAD
- Modificare le geometrie dei modelli CAD in funzione del programma di lavorazione da realizzare
- Impostare le lavorazioni da eseguire utilizzando le funzioni del software CAM (percorsi utensile, cicli di lavoro, parametri tecnologici di lavorazione, …)
- Gestire la cinematica dei modelli CAD in funzione del programma di lavorazione da realizzare
- Creare librerie utensili
- Effettuare la simulazione realistica verificando gli ingombri
- Ottimizzare i percorsi degli utensili
- Programmare le lavorazioni con più di tre assi
- Operare secondo le norme di sicurezza specifiche per il settore
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
