REALIZZAZIONE DI PARTICOLARI MECCANICI COMPLESSI AL TORNIO PARALLELLO
Descrizione
Sulla base dei disegni tecnici esecutivi e del ciclo di lavorazione, realizzare particolari meccanici mediante lavorazioni complesse al tornio parallelo (es. tornitura eccentrica, filettature trapezoidali), avendo cura di attrezzare correttamente la macchina utensile per la specifica lavorazione.
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.04Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
Competenze
REALIZZAZIONE DI PARTICOLARI MECCANICI COMPLESSI AL TORNIO PARALLELLO
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Conoscenze
- Principali terminologie tecniche di settore/processo
- Proprietà dei materiali metallici
- Norme di rappresentazione di particolari meccanici
- Tecnologia delle lavorazioni meccaniche
- Caratteristiche dei torni
- Proprietà tecniche degli utensili
- Proprietà tecnologiche degli utensili
- Procedure operative per la corretta esecuzione delle lavorazioni meccaniche al tornio parallelo
- Procedure e tecniche di monitoraggio, l'individuazione e la valutazione del funzionamento delle principali attrezzature, macchinari, strumenti, utensili di settore
- Tecniche e metodiche di mantenimento e manutenzione ordinaria dei principali macchinari ed attrezzature di settore
- Normative sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale
Abilità
- Interpretare disegni tecnici, cicli di lavoro e specifiche tecniche
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro in base alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire
- Montare le attrezzature di presa pezzo (piattaforma a morsetti indipendenti, lunetta)
- Montare e settare gli utensili
- Determinare i parametri tecnologici di lavorazione
- Eseguire lavorazioni di tornitura eccentrica
- Eseguire lavorazioni di conicità esterne con spostamento della contropunta
- Mantenere i macchinari e le attrezzature in uso in buono stato, sottoponendoli a interventi di manutenzione ordinaria
- Utilizzare metodiche per individuare livelli di usura ed eventuali anomalie di funzionamento di strumenti e macchinari di settore
- Operare secondo le norme di sicurezza specifiche per il settore
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ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionaliRA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili) Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Predisposizione delle richieste di forniture Redazione di report di produzione e di collaudo RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione) Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre |
