PROGRAMMAZIONE DI MACCHINE UTENSILI CN
Descrizione
Sviluppare il programma di lavorazione per macchine utensili a CN utilizzando le funzioni avanzate messe a disposizione dallo specifico software utilizzato (es- gestione ripetizioni, gestione frame, gestione utensili motorizzati, funzioni per la programmazione parametrica).
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.05Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
Competenze
PROGRAMMAZIONE DI MACCHINE UTENSILI CN
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Conoscenze
- Principali terminologie tecniche di settore/processo
- Proprietà dei materiali metallici
- Tecnologia delle lavorazioni meccaniche
- Norme di rappresentazione di particolari meccanici
- Caratteristiche della macchine a CN a 2 assi
- Caratteristiche delle attrezzature di presa pezzo
- Caratteristiche tecniche degli utensili
- Elementi di geometria piana e solida
- Elementi di trigonometria
- Tipologie di linguaggi di programmazione CN
- Software per la programmazione CN su PC
- Modulistica di riferimento per la programmazione e l'attrezzaggio della macchina
- Normative sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale
Abilità
- Interpretare disegni tecnici e cicli di lavorazione
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro in base alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire
- Determinare i parametri tecnologici di lavorazione
- Utilizzare specifici software di programmazione CN
- Redigere programmi che prevedano la gestione dei frame
- Redigere programmi per la gestione delle ripetizioni
- Stilare il programma di lavorazione per utensili
- Stilare il programma di lavorazione per assi rotanti
- Documentare e archiviare il programma
- Operare secondo le norme di sicurezza specifiche per il settore
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
