Addetto alla conduzione e manutenzione di impianti automatizzati
Descrizione
Esegue lavorazioni su impianti automatizzati ed a controllo numerico, e ne garantisce livello di efficienza e disponibilità in modo da poter conseguire gli obiettivi di produzione richiesti.
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.05Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
Competenze
Manutenzione ordinaria dei macchinari e delle attrezzature
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Conoscenze
- Periodicità da rispettare per effettuare la manutenzione ordinaria
- Elementi fondamentali di meccanica degli impianti automatizzati
- Elementi di pianificazione del lavoro per definire la corretta sequenza delle operazioni da eseguire
- Nozioni di elettrotecnica ed elettronica applicate agli impianti automatizzati
- Tipologie e funzionamento di strumenti e attrezzature per il montaggio e assemblaggio in impianti automatizzati
Abilità
- Segnalare eventuali problematiche di maggiore entità, secondo le procedure stabilite
- Gestire eventuali problemi di funzionamento negli strumenti/attrezzatura tramite piccole riparazioni
- Utilizzare strumenti e apparecchiature al fine di verificare il regolare e corretto funzionamento di impianti ed attrezzature
- Valutare il rischio di usura di strumenti e attrezzature per l'intervento su impianti automatizzati
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Intervento per guasti e anomalie
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Conoscenze
- Elementi di meccanica, elettrotecnica ed elettronica
- Procedure di intervento su anomalie strutturali o complesse
- Caratteristiche e modalità di utilizzo degli strumenti ed apparecchiature per la diagnostica meccanica, elettrica ed elettronica
- Sistemi di regolazione di macchine e impianti automatizzati
- Procedure di intervento su anomalie semplici
Abilità
- Diagnosticare le anomalie riscontrate graduandole e considerandole secondo ordine di importanza
- Verificare la funzionalità degli strumenti ed apparecchiature per la diagnostica meccanica, elettrica ed elettronica
- Programmare l'attività di manutenzione ordinaria della macchina
- Intervenire tempestivamente su anomalie di funzionamento
- Effettuare il corretto reporting delle anomalie secondo le procedure di gestione della qualità
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
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Conoscenze
- Informatica di base e gestione di software di impianto
- Processi di produzione su impianti automatizzati
- Procedure e processi di lavorazione di impianto automatico
- Procedure di emergenza e normativa di sicurezza per la conduzione di macchine e impianti
Abilità
- Controllare i parametri di dettaglio sui dati elettronici forniti dall'impianto in tempo reale
- Controllare il corretto svolgimento delle fasi di produzione visivamente e mediante l'utilizzo della diagnostica di bordo
- Gestire il pannello di controllo elettronico e immettere i dati ottimizzati sui parametri di produzione
- Applicare tecniche di diagnosi guasti sugli impianti automatizzati
- Ripristinare le funzionalità negli impianti automatizzati
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Approntamento delle materie prime
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Conoscenze
- Procedure di movimentazione ed immissione di materie prime e prodotti
- Programmazione di macchine ed impianti industriali
- Procedimenti di trasformazione delle materie prime
- Elementi di chimica sulle materie prime utilizzate per la lavorazione industriale
Abilità
- Preparare e immettere i prodotti di supporto alla produzione
- Predisporre le materie prime per il caricamento dell'impianto
- Inserire i corretti parametri di immissione delle materie prime
- Provvedere al caricamento dell'impianto con le materie prime e gli eventuali prodotti ausiliari necessari alla lavorazione ed effettuare lo scarico del lavorato
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Gestione degli scarti di produzione
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Conoscenze
- Elementi di chimica generale per la gestione delle scorie e scarti di produzione
- Metodi di raccolta e stoccaggio dei residui di produzione (materie prime)
- Normative in materia di sicurezza e protezione ambientale nella gestione degli scarti di produzione
Abilità
- Procedure di carico e scarico dell'impianto
- Controllare e suddividere i materiali di scarto da destinare allo smaltimento
- Raccogliere gli scarti secondo le procedure operative
- Predisporre e suddividere gli scarti di lavorazione riutilizzabili secondo le esigenze delle fasi di processo successive
