OPERATORE MACCHINE UTENSILI TRADIZIONALI E A CONTROLLO NUMERICO

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Abruzzo

Descrizione

L'operatore macchine utensili tradizionali e a controllo numerico conduce in condizioni di sicurezza macchine tradizionali e automatizzate (CN, CNC, FMS) per lavorazioni meccaniche ad asportazione e deformazione, predisponendo il macchinario a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati, verificando la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo e redigendo la reportistica di produzione.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.04Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
ADA.10.02.05Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico

Competenze

Mantenere in efficienza macchine utensili e attrezzeria
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Tipologie di macchine utensili tradizionali
  • Tipologie di macchine utensili automatizzate: CN, CNC, FMS
  • Tipologie di attrezzi per macchine per deformazione, asportazione di truciolo e taglio
  • Elementi di ergonomia, logistica interna ed organizzazione del posto di lavoro
  • Operatività della pulizia del posto di lavoro
  • Tecniche ed operatività della manutenzione ordinaria delle macchine utensili tradizionali e della loro attrezzeria
  • Tecniche ed operatività della manutenzione ordinaria delle macchine utensili automatizzate e della loro attrezzeria
  • Reportistica di manutenzione
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • Fattori specifici di rischio professionale ed ambientale
  • Dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • Organizzare il posto di lavoro sulla base delle caratteristiche delle lavorazioni da svolgere e del programma di produzione
  • Curare la manutenzione ordinaria delle macchine e dell'attrezzeria
  • Redigere la reportistica dello stato delle macchine e della manutenzione svolta
  • Applicare procedure di sicurezza
  • Agire nel rispetto della normativa sulla salute e la sicurezza nei luoghi di lavoro
  • Utilizzare dispositivi di sicurezza individuale
ADA
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico

RA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione

Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM)
Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione

RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico
Predisporre macchine utensili per le lavorazioni assegnate
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Procedure di settaggio, regolazione e controllo delle macchine utensili automatizzate
  • Tecnologia delle lavorazioni meccaniche per deformazione, asportazione di truciolo e taglio
  • Tipologie di macchine utensili tradizionali
  • Principi della automazione applicata alle macchine utensili
  • Tipologie di macchine utensili automatizzate: CN, CNC, FMS
  • Tipologie di attrezzi per macchine per deformazione, asportazione di truciolo e taglio
  • Principi di lettura del disegno meccanico
  • Struttura e contenuti delle schede di lavorazione
  • Modalità di attrezzaggio delle macchine utensili tradizionali
  • Modalità di attrezzaggio delle macchine utensili automatizzate
  • Procedure di caricamento dei programmi di lavorazione delle macchine utensili tradizionali
  • Procedure di caricamento dei programmi di lavorazione delle macchine utensili automatizzate
  • Procedure di settaggio, regolazione e controllo delle macchine utensili tradizionali
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • Fattori specifici di rischio professionale ed ambientale
  • Dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • Interpretare i disegni meccanici e le schede di lavorazione, per predisporre le macchine e controllare la conformità dei semilavorati
  • Attrezzare le macchine utensili tradizionali
  • Attrezzare le macchine utensili automatizzate
  • Caricare i programmi
  • Verificare lo stato delle macchine e la funzionalità dell'attrezzeria, provvedendo alla messa in condizioni di esercizio
  • Eseguire settaggi e regolazioni su lavorazioni di prova
  • Utilizzare dispositivi di sicurezza individuale
  • Applicare procedure di sicurezza
  • Agire nel rispetto della normativa sulla salute e la sicurezza nei luoghi di lavoro
ADA
ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali

RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate

Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici

RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati

Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Predisposizione delle richieste di forniture
Redazione di report di produzione e di collaudo

RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione

Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
ADA
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico

RA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione

Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM)
Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione

RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico
Condurre macchine utensili e controllare le lavorazioni svolte
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Tecnologia delle lavorazioni meccaniche per deformazione, asportazione di truciolo e taglio
  • Tipologie di macchine utensili tradizionali
  • Principi della automazione applicata alle macchine utensili
  • Tipologie di macchine utensili automatizzate: CN, CNC, FMS
  • Tipologie di attrezzi per macchine per deformazione, asportazione di truciolo e taglio
  • Principi di lettura del disegno meccanico
  • Struttura e contenuti delle schede di lavorazione
  • Operatività della conduzione di macchine utensili tradizionali
  • Operatività della conduzione di macchine utensili automatizzate
  • Principi di gestione dei materiali di lavorazione e di consumo
  • Principi, strumenti e tecniche di misura applicati alle lavorazioni meccaniche
  • Tolleranze di lavorazione
  • Reportistica di lavorazione
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • Fattori specifici di rischio professionale ed ambientale
  • Dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • Predisporre le dotazioni di materiali di lavorazione e consumo, sulla base della dimensione del lotto e del programma di produzione
  • Condurre le macchine utensili tradizionali sulla base dei programmi di lavoro
  • Condurre le macchine utensili automatizzate sulla base dei programmi di lavoro
  • Verificare il livello di usura dell'attrezzeria e lo stato di esercizio delle macchine
  • Verificare la conformità delle lavorazioni svolte e, ove del caso, regolare le macchine
  • Redigere la reportistica delle lavorazioni svolte
  • Applicare procedure di sicurezza
  • Agire nel rispetto della normativa sulla salute e la sicurezza nei luoghi di lavoro
  • Utilizzare dispositivi di sicurezza individuale
ADA
ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali

RA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate

Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili)
Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni
Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici

RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati

Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Predisposizione delle richieste di forniture
Redazione di report di produzione e di collaudo

RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione

Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione)
Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre
ADA
ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico

RA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione

Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM)
Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione

RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma)

RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare)
Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas)
Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici
Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura)

RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico
Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico