TECNICO DELLA PRODUZIONE MANIFATTURIERA
Descrizione
Il Tecnico della produzione manifatturiera pianifica, programma, gestisce, monitora ed ottimizza i processi produttivi, nelle loro componenti fisiche (materiali, strumenti, attrezzature), organizzative (logistica interna, carichi di lavoro) ed informative (data flow, data analysis, reporting), garantendo il rispetto degli obiettivi aziendali e l'uso efficiente delle risorse. Definisce le modalità di produzione, le procedure di lavoro, i fabbisogni di risorse e gli indicatori di performance, curandone l'applicazione ed il controllo, in modo integrato con le funzioni qualità, sicurezza ed innovazione di prodotto/processo.
ADA associate alla qualificazione
ADA.24.05.01Pianificazione strategica e gestione dei processi correnti (Operations management)
ADA.24.05.04Programmazione della produzione
ADA.24.05.05Controllo della produzione
ADA.24.05.06Progettazione e sviluppo del sistema qualità
ADA.24.05.07Applicazione delle procedure di controllo del sistema qualità
ADA.24.05.13Pianificazione della logistica interna e di magazzino
Competenze
Definire e pianificare il processo produttivo
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Conoscenze
- Concetti di processo, catena del valore, supply chain
- Posizione del processo produttivo nel generale funzionamento aziendale. Interdipendenze fra processi
- Tipologie di processi produttivi (in continuo, su commessa, per lotti, …) e loro caratteristiche chiave
- Produzione di beni e produzione di servizi: analogie e differenze
- Gestione dei materiali nel processo produttivo: principi di approvvigionamento, politica delle scorte, logistica interna
- Concetto di qualità e sue diverse declinazioni
- Gestione della qualità (QM): definizioni ISO 9001; differenze rispetto alla Assicurazione (QA) ed al Controllo (QC) della qualità
- Quality Management System (QMS): principi, architetture, organizzazione
- Key Performance Indicator (KPI) e Dashboard (cruscotti) tipiche dei processi produttivi, della manutenzione e delle facilities
- Certificazione di qualità di sistemi, processi, prodotti
- Caratteristiche tecniche e standard qualitativi dei prodotti
- Struttura di costo dei prodotti e del processo produttivo
- Struttura e caratteristiche dei mercati di riferimento e pianificazione della domanda
- Caratteristiche tecniche del processo produttivo (cicli di lavorazione, parametri di funzionamento di macchinari e attrezzature) e loro impatto sulla pianificazione
- Metodi e tecniche di organizzazione della manutenzione preventiva e correttiva
- Metodi e tecniche di determinazione della capacità produttiva
- Metodi e tecniche di definizione dei KPI e delle relative procedure e strumenti di controllo
- Strumenti e metodi per l'individuazione e la gestione del rischio e procedure di emergenza
- Architetture e funzioni dei sistemi informativi di produzione
- I workflow management systems (WFMS)
- I sistemi di supporto al project management
- I sistemi di gestione dei processi aziendali (BPM)
- I sistemi di gestione del Quality Management System
Abilità
- Leggere la strategia aziendale
- Analizzare le specifiche tecniche dei prodotti e del relativo processo produttivo, in relazione a costi, standard di qualità e vincoli ambientali e di sicurezza
- Analizzare il piano della domanda (portafoglio ordini) e la rete di vendita
- Analizzare le disponibilità di magazzino e le modalità di approvvigionamento
- Definire la capacità produttiva ottimale
- Definire le modalità standard di produzione, relativamente a materiali, tempi, procedure di set up e manutenzione, controllo di conformità e scarti, tenendo conto dei vincoli sulla sicurezza
- Definire i KPI, le modalità di loro misura e la loro integrazione nelle dashboard
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ADA.24.05.01 - Pianificazione strategica e gestione dei processi correnti (Operations management)RA1: Realizzare il piano strategico di produzione, a partire dall’analisi della domanda e del sistema competitivo di riferimento, elaborando gli obiettivi strategici e intervenendo sull’insieme dei processi che, in un’ottica di supply chain integrata, contribuiscono a realizzare e consegnare valore al cliente Definizione degli obiettivi strategici aziendali Previsione delle risorse globali (finanziarie, umane, tecnologiche) da impiegare Programmazione della produzione mediante l'elaborazione del piano della domanda (previsioni delle vendite e portafoglio ordini) RA2: Elaborare la programmazione strategica delle operations, prevedendo le risorse necessarie e definendo gli output di produzione Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel lungo periodo, portafoglio ordini) Formulazione delle scelte strategiche di produzione adatte al raggiungimento degli obiettivi Definizione di massima della quantità di beni da produrre e delle risorse necessarie Analisi (ex-ante e ex-post) per la pianificazione strategica ed operativa, nel ruolo di business-partner Monitoraggio delle performance e dell'efficienza della rete di vendita |
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ADA.24.05.04 - Programmazione della produzione RA1: Analizzare il setting dell’impresa in tutte le sue componenti (interne ed esterne), elaborando i dati utili alla definizione della capacità produttiva ottimale Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel medio/breve periodo, portafoglio ordini) e definizione della "capacità produttiva necessaria" Analisi dei dati sulle specifiche tecniche dei gruppi/famiglie di prodotti e sulle disponibilità di magazzino RA2: Definire il piano aggregato di produzione, programmando l’organizzazione dei fattori produttivi e definendo il fabbisogno di risorse materiali, verificandone la fattibilità Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione ) Verifica di fattibilità produttiva Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali RA3: Definire la schedulazione delle attività produttive, sulla base del piano sviluppato, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.) Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività) Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti |
Programmare il processo produttivo
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Conoscenze
- Tipologie di processi produttivi (in continuo, su commessa, per lotti, …) e loro caratteristiche chiave
- Gestione dei materiali nel processo produttivo: principi di approvvigionamento, politica delle scorte, logistica interna
- Quality Management System (QMS): principi, architetture, organizzazione
- Key Performance Indicator (KPI) e Dashboard (cruscotti) tipiche dei processi produttivi, della manutenzione e delle facilities
- Caratteristiche tecniche e standard qualitativi dei prodotti
- Metodi e tecniche di determinazione della capacità produttiva
- Metodi e tecniche di definizione dei KPI e delle relative procedure e strumenti di controllo
- Architetture e funzioni dei sistemi informativi di produzione
- Tecniche di analisi dello stato delle risorse di produzione e rilevazione dei fattori limitanti
- Tecniche di programmazione a breve termine della produzione
- Tecniche di programmazione della manutenzione preventiva e predittiva e valutazione degli impatti sullo scheduling
- Struttura degli ordini di lavorazione
Abilità
- Definire, sulla base delle esigenze aziendali, gli obiettivi di produzione a breve e medio termine, coordinandosi con le altre funzioni (vendite, logistica, ...)
- Definire la programmazione della produzione (scheduling) su diversi riferimenti temporali e verificare la sua fattibilità
- Definire in dettaglio i fabbisogni tecnici, materiali e umani necessari ai piani di produzione
- Emettere gli ordini di lavorazione e verificare la loro effettiva applicazione
- Verificare il corretto setup delle macchine, prima del lancio in produzione
- Programmare e far eseguire la manutenzione preventiva
- Gestire turnazione e sostituzione delle risorse umane di produzione, sulla base delle esigenze di processo
- Gestire approvvigionamenti, scorte ed eventuali subfornitori
- Curare l'aggiornamento del sistema informativo di produzione
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ADA.24.05.01 - Pianificazione strategica e gestione dei processi correnti (Operations management)RA1: Realizzare il piano strategico di produzione, a partire dall’analisi della domanda e del sistema competitivo di riferimento, elaborando gli obiettivi strategici e intervenendo sull’insieme dei processi che, in un’ottica di supply chain integrata, contribuiscono a realizzare e consegnare valore al cliente Definizione degli obiettivi strategici aziendali Previsione delle risorse globali (finanziarie, umane, tecnologiche) da impiegare Programmazione della produzione mediante l'elaborazione del piano della domanda (previsioni delle vendite e portafoglio ordini) RA2: Elaborare la programmazione strategica delle operations, prevedendo le risorse necessarie e definendo gli output di produzione Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel lungo periodo, portafoglio ordini) Formulazione delle scelte strategiche di produzione adatte al raggiungimento degli obiettivi Definizione di massima della quantità di beni da produrre e delle risorse necessarie Analisi (ex-ante e ex-post) per la pianificazione strategica ed operativa, nel ruolo di business-partner Monitoraggio delle performance e dell'efficienza della rete di vendita |
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ADA.24.05.04 - Programmazione della produzione RA1: Analizzare il setting dell’impresa in tutte le sue componenti (interne ed esterne), elaborando i dati utili alla definizione della capacità produttiva ottimale Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel medio/breve periodo, portafoglio ordini) e definizione della "capacità produttiva necessaria" Analisi dei dati sulle specifiche tecniche dei gruppi/famiglie di prodotti e sulle disponibilità di magazzino RA2: Definire il piano aggregato di produzione, programmando l’organizzazione dei fattori produttivi e definendo il fabbisogno di risorse materiali, verificandone la fattibilità Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione ) Verifica di fattibilità produttiva Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali RA3: Definire la schedulazione delle attività produttive, sulla base del piano sviluppato, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.) Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività) Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti |
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ADA.24.05.05 - Controllo della produzioneRA1: Provvedere alla raccolta dei dati di controllo della produzione, previa definizione di indicatori, elaborando i valori rilevati al fine di verificare la coerenza fra quanto programmato e quanto effettivamente prodotto Definizione degli standard di controllo di produzione Raccolta dei dati di controllo (es. posizione nel reparto dell'ordine di produzione, stato di completamento, quantità delle risorse utilizzate, ritardi nella produzione, ecc.) per la verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva RA2: Verificare la rispondenza dei risultati dei controlli agli standard definiti, attuando, se necessario, le misure di intervento correttive della produzione Verifica della rispondenza dei risultati dei controlli agli standard definiti (es. priorità, capacità produttiva, scheduling, ecc.) Esecuzione degli interventi correttivi della produzione (es. variazione della velocità lavorativa, quantità risorse umane utilizzate, frazionamento del lotto, ecc.) |
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ADA.24.05.06 - Progettazione e sviluppo del sistema qualitàRA1: Implementare un sistema qualità, a partire dall’analisi degli obiettivi e dei processi aziendali, definendo le informazioni documentate, le modalità di gestione delle non conformità e pianificando i controlli e la raccolta dei dati, in base all'analisi di contesto e secondo un approccio risk base thinking Definizione delle procedure interne e dei cicli di controllo qualitativo (check-list di controllo prodotto/servizio-processo) Definizione delle procedure per la gestione dei casi di non conformità RA2: Determinare procedure di gestione dei reclami e delle segnalazioni interne, a partire dalla definizione della metodologia e degli strumenti per la misurazione della soddisfazione dei clienti e del personale Definizione della metodologia e degli strumenti per la misurazione della soddisfazione dei clienti e del personale Definizione delle modalità per la gestione dei reclami e delle segnalazioni interne RA3: Sviluppare le soluzioni migliorative dei processi-output aziendali, verificando l'efficacia delle azioni correttive apportate Individuazione delle soluzioni migliorative al prodotto/servizio e al ciclo produttivo a seguito dell’analisi dei risultati dei controlli Pianificazione dei controlli e della raccolta dati Verifica dell'efficacia delle azioni correttive apportate |
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ADA.24.05.07 - Applicazione delle procedure di controllo del sistema qualitàRA1: Monitorare i processi/output aziendali, secondo scadenze pianificate e con adeguati strumenti, eseguendo gli specifici controlli di qualità previsti, garantendo la tracciabilità di quanto svolto e redigendo report e resoconti sui documenti gestionali applicati Selezione dei dispositivi di monitoraggio e misurazione della qualità Esecuzione dei controlli qualitativi del prodotto/servizio e del processo secondo le procedure e i cicli definiti Elaborazione di report e resoconti sui documenti gestionali di controllo qualità RA2: Applicare le procedure previste per la gestione delle non conformità Realizzazione delle procedure di confronto tra i dati rilevati e le specifiche ricevute Esecuzioni delle procedure previste per la gestione delle non conformità |
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ADA.24.05.13 - Pianificazione della logistica interna e di magazzinoRA1: Organizzare gli spazi del magazzino, i mezzi di movimentazione, il layout del posizionamento lato linea, in modo tale che il traffico materie prime, semilavorati e prodotti finiti in entrata ed uscita sia funzionale ai bisogni del cliente interno/esterno Definizione del layout del magazzino e dei mezzi di movimentazione delle materie prime, semilavorati e prodotti finiti Definizione del dettaglio del layout del posizionamento lato linea RA2: Redigere e gestire il budget della logistica, sulla base del fabbisogno di produzione e degli aspetti connessi alla movimentazione, monitorandone l’andamento Formulazione del budget previsionale della logistica Gestione del budget assegnato alla logistica RA3: Assicurare il mantenimento ottimale delle scorte, monitorando le giacenze, al fine di garantire un adeguato rifornimento alla produzione Monitoraggio del livello di giacenza delle scorte (materie
prime,
componenti, semilavorati, prodotti finiti) Programmazione del rifornimento dei materiali in funzione dei fabbisogni di produzione RA4: Organizzare i flussi dei materiali in entrata ed in uscita in funzione della produzione programmata, supervisionando le attività di monitoraggio e controllo del processo di logistica, attuando azioni correttive ed apportando miglioramenti se necessario Organizzazione del flusso e della distribuzione dei materiali in funzione della programmazione della produzione Verifica del rispetto degli standard/procedure di qualità nell’esecuzione del processo di logistica Identificazione e produzione dei miglioramenti al processo della logistica |
Monitorare e gestire il processo produttivo
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Conoscenze
- Metodi e tecniche di definizione dei KPI e delle relative procedure e strumenti di controllo
- Architetture e funzioni dei sistemi informativi di produzione
- Basi di statistica applicata ai processi produttivi
- Metodi e tecniche statistiche di controllo dei KPI e di monitoraggio delle performance del processo produttivo
- Uso dei sistemi informativi di programmazione-gestione e degli strumenti di produttività personale (fogli di calcolo) nella data analysis del processo
- Tecniche di valutazione della rilevanza e degli impatti delle criticità
- Tecniche di problem solving
- Tecniche di valutazione degli impatti delle alternative di gestione delle criticità e di decision making
- Caratteristiche di ruolo, responsabilità e comportamenti del tecnico di produzione
- Principi di gestione operativa delle risorse umane
- Approcci alla comunicazione efficace
- Esercizio della leadership
- Tecniche di sviluppo della partecipazione, negoziazione, prevenzione e gestione del conflitto
- Metodi di promozione della cultura della qualità, della sicurezza e del cambiamento
Abilità
- Riconoscere il valore informativo dei dati derivanti dal controllo di processo
- Acquisire i dati di processo ed elaborarli attraverso l'impiego di strumenti di calcolo, scegliendo l'opportuno approccio
- Interpretare gli esiti dell'analisi in termini di fattori causali degli scostamenti fra programmazione e produzione effettiva/non conformità/non rispetto dei KPI
- Assumere decisioni operative a fronte di criticità emergenti, valutando le possibili alternative in termini di tempi/costi e impatti sui KPI
- Implementare le decisioni attraverso gli opportuni comportamenti organizzativi
- Gestire le relazioni con le altre funzioni aziendali impattate dalla riprogrammazione
- Aggiornare il sistema informativo di produzione e monitorare l'efficacia della riprogrammazione
- Identificare le possibili criticità nell'organizzazione del lavoro e nei comportamenti individuali, definendo possibili azioni correttive e migliorative
- Orientare e gestire le risorse umane impegnate nel processo produttivo, in coerenza con gli obiettivi aziendali
- Monitorare il rispetto delle norme relative a salute e sicurezza ed intervenire efficacemente nei casi critici
- Monitorare il rispetto delle norme tecniche e dei principi di lavoro in qualità ed intervenire efficacemente nei casi critici
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ADA.24.05.01 - Pianificazione strategica e gestione dei processi correnti (Operations management)RA1: Realizzare il piano strategico di produzione, a partire dall’analisi della domanda e del sistema competitivo di riferimento, elaborando gli obiettivi strategici e intervenendo sull’insieme dei processi che, in un’ottica di supply chain integrata, contribuiscono a realizzare e consegnare valore al cliente Definizione degli obiettivi strategici aziendali Previsione delle risorse globali (finanziarie, umane, tecnologiche) da impiegare Programmazione della produzione mediante l'elaborazione del piano della domanda (previsioni delle vendite e portafoglio ordini) RA2: Elaborare la programmazione strategica delle operations, prevedendo le risorse necessarie e definendo gli output di produzione Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel lungo periodo, portafoglio ordini) Formulazione delle scelte strategiche di produzione adatte al raggiungimento degli obiettivi Definizione di massima della quantità di beni da produrre e delle risorse necessarie Analisi (ex-ante e ex-post) per la pianificazione strategica ed operativa, nel ruolo di business-partner Monitoraggio delle performance e dell'efficienza della rete di vendita |
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ADA.24.05.05 - Controllo della produzioneRA1: Provvedere alla raccolta dei dati di controllo della produzione, previa definizione di indicatori, elaborando i valori rilevati al fine di verificare la coerenza fra quanto programmato e quanto effettivamente prodotto Definizione degli standard di controllo di produzione Raccolta dei dati di controllo (es. posizione nel reparto dell'ordine di produzione, stato di completamento, quantità delle risorse utilizzate, ritardi nella produzione, ecc.) per la verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva RA2: Verificare la rispondenza dei risultati dei controlli agli standard definiti, attuando, se necessario, le misure di intervento correttive della produzione Verifica della rispondenza dei risultati dei controlli agli standard definiti (es. priorità, capacità produttiva, scheduling, ecc.) Esecuzione degli interventi correttivi della produzione (es. variazione della velocità lavorativa, quantità risorse umane utilizzate, frazionamento del lotto, ecc.) |
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ADA.24.05.06 - Progettazione e sviluppo del sistema qualitàRA1: Implementare un sistema qualità, a partire dall’analisi degli obiettivi e dei processi aziendali, definendo le informazioni documentate, le modalità di gestione delle non conformità e pianificando i controlli e la raccolta dei dati, in base all'analisi di contesto e secondo un approccio risk base thinking Definizione delle procedure interne e dei cicli di controllo qualitativo (check-list di controllo prodotto/servizio-processo) Definizione delle procedure per la gestione dei casi di non conformità RA2: Determinare procedure di gestione dei reclami e delle segnalazioni interne, a partire dalla definizione della metodologia e degli strumenti per la misurazione della soddisfazione dei clienti e del personale Definizione della metodologia e degli strumenti per la misurazione della soddisfazione dei clienti e del personale Definizione delle modalità per la gestione dei reclami e delle segnalazioni interne RA3: Sviluppare le soluzioni migliorative dei processi-output aziendali, verificando l'efficacia delle azioni correttive apportate Individuazione delle soluzioni migliorative al prodotto/servizio e al ciclo produttivo a seguito dell’analisi dei risultati dei controlli Pianificazione dei controlli e della raccolta dati Verifica dell'efficacia delle azioni correttive apportate |
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ADA.24.05.07 - Applicazione delle procedure di controllo del sistema qualitàRA1: Monitorare i processi/output aziendali, secondo scadenze pianificate e con adeguati strumenti, eseguendo gli specifici controlli di qualità previsti, garantendo la tracciabilità di quanto svolto e redigendo report e resoconti sui documenti gestionali applicati Selezione dei dispositivi di monitoraggio e misurazione della qualità Esecuzione dei controlli qualitativi del prodotto/servizio e del processo secondo le procedure e i cicli definiti Elaborazione di report e resoconti sui documenti gestionali di controllo qualità RA2: Applicare le procedure previste per la gestione delle non conformità Realizzazione delle procedure di confronto tra i dati rilevati e le specifiche ricevute Esecuzioni delle procedure previste per la gestione delle non conformità |
Sviluppare ed innovare il processo produttivo
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Conoscenze
- Tecniche di mapping dei processi per ridurre sprechi e variabilità
- Tecniche di analisi dei colli di bottiglia
- Strategie aziendali e politiche di investimento
- Tipologie di sviluppo: mutamento della capacità produttiva, innovazione tecnologica di processo, innovazione di prodotto
Abilità
- Supportare la direzione aziendale nell'analisi delle esigenze e degli impatti dell'innovazione tecnologica e di prodotto
- Individuare le criticità del processo produttivo e definire ipotesi tecnologiche ed organizzative di miglioramento
- Predisporre le procedure operative ed i KPI relativi all'implementazione delle innovazioni
- Supportare il change management
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ADA.24.05.01 - Pianificazione strategica e gestione dei processi correnti (Operations management)RA1: Realizzare il piano strategico di produzione, a partire dall’analisi della domanda e del sistema competitivo di riferimento, elaborando gli obiettivi strategici e intervenendo sull’insieme dei processi che, in un’ottica di supply chain integrata, contribuiscono a realizzare e consegnare valore al cliente Definizione degli obiettivi strategici aziendali Previsione delle risorse globali (finanziarie, umane, tecnologiche) da impiegare Programmazione della produzione mediante l'elaborazione del piano della domanda (previsioni delle vendite e portafoglio ordini) RA2: Elaborare la programmazione strategica delle operations, prevedendo le risorse necessarie e definendo gli output di produzione Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel lungo periodo, portafoglio ordini) Formulazione delle scelte strategiche di produzione adatte al raggiungimento degli obiettivi Definizione di massima della quantità di beni da produrre e delle risorse necessarie Analisi (ex-ante e ex-post) per la pianificazione strategica ed operativa, nel ruolo di business-partner Monitoraggio delle performance e dell'efficienza della rete di vendita |
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ADA.24.05.04 - Programmazione della produzione RA1: Analizzare il setting dell’impresa in tutte le sue componenti (interne ed esterne), elaborando i dati utili alla definizione della capacità produttiva ottimale Analisi del piano della domanda (previsioni di vendita nel medio/breve periodo, portafoglio ordini) e definizione della "capacità produttiva necessaria" Analisi dei dati sulle specifiche tecniche dei gruppi/famiglie di prodotti e sulle disponibilità di magazzino RA2: Definire il piano aggregato di produzione, programmando l’organizzazione dei fattori produttivi e definendo il fabbisogno di risorse materiali, verificandone la fattibilità Organizzazione/allocazione delle risorse esistenti (piano aggregato di produzione ) Verifica di fattibilità produttiva Formulazione del dettaglio dei fabbisogni di materiali RA3: Definire la schedulazione delle attività produttive, sulla base del piano sviluppato, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione Definizione del piano principale di produzione (es. carichi di lavoro dei reparti, ore di lavorazione, cadenza degli approvvigionamenti, ecc.) Definizione del piano operativo di produzione (allocazione delle attività alle risorse, sequenziamento delle attività e definizione dei programmi giornalieri, definizione delle priorità di attività) Invio degli ordini di produzione e/o assemblaggio ai reparti |
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ADA.24.05.13 - Pianificazione della logistica interna e di magazzinoRA1: Organizzare gli spazi del magazzino, i mezzi di movimentazione, il layout del posizionamento lato linea, in modo tale che il traffico materie prime, semilavorati e prodotti finiti in entrata ed uscita sia funzionale ai bisogni del cliente interno/esterno Definizione del layout del magazzino e dei mezzi di movimentazione delle materie prime, semilavorati e prodotti finiti Definizione del dettaglio del layout del posizionamento lato linea RA2: Redigere e gestire il budget della logistica, sulla base del fabbisogno di produzione e degli aspetti connessi alla movimentazione, monitorandone l’andamento Formulazione del budget previsionale della logistica Gestione del budget assegnato alla logistica RA3: Assicurare il mantenimento ottimale delle scorte, monitorando le giacenze, al fine di garantire un adeguato rifornimento alla produzione Monitoraggio del livello di giacenza delle scorte (materie
prime,
componenti, semilavorati, prodotti finiti) Programmazione del rifornimento dei materiali in funzione dei fabbisogni di produzione RA4: Organizzare i flussi dei materiali in entrata ed in uscita in funzione della produzione programmata, supervisionando le attività di monitoraggio e controllo del processo di logistica, attuando azioni correttive ed apportando miglioramenti se necessario Organizzazione del flusso e della distribuzione dei materiali in funzione della programmazione della produzione Verifica del rispetto degli standard/procedure di qualità nell’esecuzione del processo di logistica Identificazione e produzione dei miglioramenti al processo della logistica |
