Addetto alle operazioni di attrezzaggio delle macchine, di saldatura e di controllo della qualità dei processi di saldatura

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Toscana

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.06Realizzazione delle saldature manuali

Competenze

Attrezzaggio macchina per saldatura a TIG
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Deformazione nei pezzi saldatial fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature)
  • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi,per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti
  • Principali difetti nelle saldatureper rimuovere eventuali deformazioni
  • Nomenclatura dei prodotti siderurgiciper una corretta applicazione
  • Caratteristiche della saldatrice a TIG, schema a blocchi della macchina, tipologia della torcia Tig, regolazione gas protezione e tipologie di raffreddamentoper adeguare la macchina alle caratteristiche del materiale da saldare
  • Innesco della saldatrice a tig, tipologie di regime (di rampa di salita della corrente, di mantenimento della corrente, di rampa di discesa della corrente),variazione delle forme d'onda in frequenza e commutatori di intensità di corrente
  • Normativa UNI EN 287 UNI EN ISO 9606-2 9606-3 9606-4per valutare la qualità del prodotto saldato
  • Movimenti base della torciasecondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone
  • Saldatura con e senza materiale di apporto,leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel, alluminio, carattestiche metalli e preparazione dei lembi
Abilità
  • Prepararei lembi per effettuare la corretta saldatura indicata dalla designazione del disegno
  • Individuare,nella saldatura in piano o sopra testa, il corretto materiale di apporto e le giuste regolazioni
  • Effettuarela saldatura dei tubi e dei recipienti in pressione, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel e alluminio dopo la preparazione dei lembi
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Saldatura con gas, saldobrasatura, saldatura MIG MAG
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Principali difetti nelle saldatureper rimuovere eventuali deformazioni
  • Nomenclatura dei prodotti siderurgiciper una corretta applicazione
  • Caratteristiche di una postazione di saldatura a gas, fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di metallo utilizzatoper operare nel rispetto della sicurezza
  • Caratteristiche di una postazione di saldatura a Mig e Mag fissa e mobile,pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di utilizzo
  • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi,per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti
  • Normativa UNI EN ISO 131 135 311per valutare la qualità del prodotto saldato
Abilità
  • Effettuarela saldatura individuando il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo, nella salduta a gas, mig, mag
  • Effettuaremovimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati del cordone
  • Effettuarela saldatura ossiacetilenica su tubi e recipienti in pressione
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Attrezzaggio e saldatura ad arco elettrico
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Saldatura ad arco e formazione dell'arco con elettrodi metalliciper eseguire una corretta saldatura e per la scelta dell'elettrodo adeguato in funzione del materiale
  • Nomenclatura, composizione chimica e caratteristiche dell'impiego di elettrodiin riferimento ai diversi tipi di materiale da saldare
  • Deformazione nei pezzi saldatial fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature)
  • Nozioni di elettrotecnica, corrente convenzionale, potenza nominale della saldatrice, linee di alimentazione,per permettere un'operazione di saldatura efficace ed in sicurezza
  • Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi,per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti
  • Principali difetti nelle saldatureper rimuovere eventuali deformazioni
  • Nomenclatura dei prodotti siderurgiciper una corretta applicazione
  • Normativa UNI EN 287 UNI EN 111 UNI EN ISO 9606-4 UNI EN ISO 9606-2per valutare la qualità del prodotto saldato
  • Movimenti base dell'elettrodosecondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone
Abilità
  • Realizzarecordoni di angolo, frontali e laterali per permettere saldature dei pezzi angolari
  • Effettuarela saldatura elettrica in piano, frontale, a soffitto o sopra testa
  • Realizzaresaldatura per giunzione di lembi retti, V, U e saldatura dei serbatoi in pressione
  • Applicaremetodi e attrezzature idonee per diversi tipi di materiali saldabili
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Controllo della qualità della saldatura
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Disegno meccanicoper allegare alla scheda tecnica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici
  • Normativa relativa alla qualità dei processi di saldatura (UNI EN 3834, UNI 5017, UNI EN 1598 e UNI EN 287/1/2)per analizzare la qualità dei prodotti saldati a seconda dei materiali utilizzati
  • Normativa sulla sicurezza dei lavoratoriper operare nel rispetto del Dlgs. 81 del 9 aprile 2008 e smi
  • Tipi di saldatura (per fusione, a gas, ad arco elettrico)per individuare le procedure idonee a seconda dei materiali da saldare
Abilità
  • Individuareil corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
  • Analizzarei difetti delle saldature elettriche, ad arco e a TIG, al fine di porre eventuali correttivi ed evitare il ripetersi dell'errore
  • Utilizzarestrumenti di verifica e controllo della saldatura: microscopio, durometri, liquidi penetranti e raggi gamma
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Lavorazioni di assemblaggio di parti meccaniche attraverso processi di saldatura
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Nozioni di disegno meccanico e di aritmetica professionaleper individuare le caratteristiche finali del pezzo
  • Caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali ferrosi e delle legheper determinare il corretto materiale d'apporto nel bagno di fusione
  • Tecnologia meccanica dei materiali, metallici e non metallici,per conoscerne il corretto utilizzo
  • Proprietà di massa e grandezze fondamentaliper determinare la percentuale di lega e il punto di fusione dei singoli materiali
  • Nozioni di elettrotecnicaper gestire le saldatrici elettriche ed operare correttamente nel rispetto delle norme
  • Principali caratteristiche tecnologiche delle saldatrici manualiper un utilizzo corretto ed in sicurezza
Abilità
  • Operarenel rispetto della normativa relativa alla sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
  • Individuare,sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.), il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine di prediporre le attrezzature e i materiali
  • Utilizzarecorrettamente le saldatrici manuali nel rispetto delle principali caratteristiche tecnologiche e delle norme di sicurezza
  • Individuareil corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)