TECNICO ESPERTO NEI PROCESSI FUSORI
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.01.01Gestione e controllo del processo produttivo metallurgico
Competenze
Gestione ciclo di fonderia
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Conoscenze
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- Ciclo di fonderia: processi e prodotti.
- Metodi e tecniche di previsione ed analisi dei difetti.
- Procedure di controllo qualitativo della produzione.
- Principali metodologie e tecnologie fusorie.
Abilità
- Definire modalità di controllo qualitativo delle lavorazioni in termini di metodi, strumenti e percorsi
- Identificare le determinanti strutturali e prestazioni di impianto per l'ottimizzazione del processo produttivo
- Applicare tecniche di controllo e valutare i dati derivanti dal monitoraggio e dal controllo dell'intervento formulando eventuali proposte di revisione
- Monitorare il ciclo produttivo in funzione della prevenzione dei rischi per la sicurezza di persone ed ambiente di lavoro
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ADA.10.01.01 - Gestione e controllo del processo produttivo metallurgicoRA1: Gestire il processo produttivo, programmando le diverse attività di lavoro, stabilendo i cicli e i lotti di lavorazione, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione, stilando, infine, la necessaria documentazione di supporto al processo Programmazione delle attività Definizione dei cicli di lavorazione Produzione della documentazione per la gestione del processo Definizione dei lotti di lavorazione RA2: Realizzare il controllo del del processo produttivo, sulla base degli standard definiti, valutando la coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva Definizione degli standard di controllo della produzione Raccolta dei dati di controllo della produzione Verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva |
Configurazione ciclo di fonderia
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Conoscenze
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- Procedure di controllo qualitativo della produzione.
- Principali trattamenti termici delle leghe leggere e dei materiali ferrosi.
- Principali metodologie e tecnologie fusorie.
- Ciclo di fonderia: processi e prodotti.
Abilità
- Definire parametri e criteri di dimensionamento delle attrezzature (staffe, canali, materozze, raffreddatori) e dei macchinari di produzione
- Valutare standard di conformità tecnico-qualitativa del prodotto finale ed applicare tecniche di monitoraggio di eventuali difetti di colata
- Prefigurare soluzioni produttive alternative in funzione dei prodotti da realizzare, tecnologie e cicli di lavorazione, nel rispetto dei programmi di produzione
- Stabilire il piano di produzione definendo le modalità ed i tempi di realizzazione e consegna
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ADA.10.01.01 - Gestione e controllo del processo produttivo metallurgicoRA1: Gestire il processo produttivo, programmando le diverse attività di lavoro, stabilendo i cicli e i lotti di lavorazione, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione, stilando, infine, la necessaria documentazione di supporto al processo Programmazione delle attività Definizione dei cicli di lavorazione Produzione della documentazione per la gestione del processo Definizione dei lotti di lavorazione RA2: Realizzare il controllo del del processo produttivo, sulla base degli standard definiti, valutando la coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva Definizione degli standard di controllo della produzione Raccolta dei dati di controllo della produzione Verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva |
Ideazione tecnica del getto
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Conoscenze
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- Modalità di raffreddamento e di alimentazione dei getti.
- Principi di solidificazione dei getti.
- Caratteristiche meccaniche e fisiche dei getti.
- Metodi e tecniche di colata.
- Principali classi di materiali di fonderia e relative caratteristiche.
- Principi di meccanica.
- Principi di fisica tecnica e di chimica.
Abilità
- Definire la sequenza fondamentale del processo fusorio: trattamento della lega, trattamento delle attrezzature, colata, solidificazione
- Individuare i materiali più idonei alle caratteristiche del prodotto (getto) da realizzare, valutandone struttura, proprietà, prestazioni e capacità di resa in fase di produzione e di utilizzo
- Identificare le strumentazioni e le tecnologie fusorie da utilizzare valutandone potenzialità e limiti d'uso, tenendo conto delle risorse disponibili e presenti sul mercato
- Determinare specifiche tecniche e progettuali del modello riconoscendone prestazioni, grado di affidabilità del prodotto, possibili criticità e difetti
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ADA.10.01.01 - Gestione e controllo del processo produttivo metallurgicoRA1: Gestire il processo produttivo, programmando le diverse attività di lavoro, stabilendo i cicli e i lotti di lavorazione, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione, stilando, infine, la necessaria documentazione di supporto al processo Programmazione delle attività Definizione dei cicli di lavorazione Produzione della documentazione per la gestione del processo Definizione dei lotti di lavorazione RA2: Realizzare il controllo del del processo produttivo, sulla base degli standard definiti, valutando la coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva Definizione degli standard di controllo della produzione Raccolta dei dati di controllo della produzione Verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva |
Rappresentazione domanda
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Conoscenze
- La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
- Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
- Lingua inglese tecnica.
- Ciclo di fonderia: processi e prodotti.
- Caratteristiche meccaniche e fisiche dei getti.
- Principi di disegno tecnico.
Abilità
- Definire delle diverse ipotesi di getto in termini di caratteristiche tecniche, economiche e prestazionali (limiti, punti di forza, costi, tempi di realizzazione - lead time)
- Prefigurare possibili soluzioni tecniche tenendo conto delle esigenze espresse dal committente, delle caratteristiche del prodotto finale, delle risorse tecnologiche e strumentali disponili
- Trasmettere le informazioni più appropriate a supportare il committente nelle scelte e ad orientarlo nelle proprie valutazioni
- Comprendere la domanda ed il fabbisogno del committente traducendo le informazioni in dati tecnici
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ADA.10.01.01 - Gestione e controllo del processo produttivo metallurgicoRA1: Gestire il processo produttivo, programmando le diverse attività di lavoro, stabilendo i cicli e i lotti di lavorazione, allocando le risorse ed avviando la messa in produzione, stilando, infine, la necessaria documentazione di supporto al processo Programmazione delle attività Definizione dei cicli di lavorazione Produzione della documentazione per la gestione del processo Definizione dei lotti di lavorazione RA2: Realizzare il controllo del del processo produttivo, sulla base degli standard definiti, valutando la coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva Definizione degli standard di controllo della produzione Raccolta dei dati di controllo della produzione Verifica di coerenza tra la programmazione e la produzione effettiva |
