Operatore di saldatura

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Basilicata

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.06Realizzazione delle saldature manuali

Competenze

Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • criteri e metodi per la valutazione dei rischi
  • legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza
  • metodi di sorveglianza
  • misure generali di tutela
  • organi di vigilanza, controllo, assistenza
  • principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo
  • principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita'
  • procedure di emergenza e primo soccorso
  • uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • applicare le misure di tutela e di prevenzione
  • applicare tecniche di primo soccorso
  • individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
  • riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio
  • riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili a CN
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • reporting operativo: contenuti e criteri di redazione
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • processi di lavorazione meccanica
  • elementi di disegno meccanico
  • elementi di elettromeccanica
  • elementi di tecnologia meccanica
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su mucn
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare
  • distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti della macchina
  • adottare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile a cn
  • redigere i report di produzione indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • individuare eventuali soluzioni migliorative da apportare al ciclo di lavorazione
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
Approntamento macchine utensili a controllo numerico (CN)
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • processi di lavorazione meccanica
  • elementi di tecnologia meccanica
  • elementi di elettromeccanica
  • elementi di disegno meccanico
  • caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
  • caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
  • individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
  • attivare le procedure di alimentazione di macchine utensili a cn
  • applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
Approntamento macchine utensili tradizionali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • processi di lavorazione meccanica
  • tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
Abilità
  • verificare la funzionalita' della macchina utensile e l'integrita' ed efficienza degli attrezzi selezionati
  • individuare le macchine utensili da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
  • individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
  • applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Controllo conformita' e stabilita' del pezzo lavorato
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • strumenti di misura e collaudo
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • elementi di metallurgia
Abilità
  • attivare le procedure previste nei casi di non conformita'
  • utilizzare gli strumenti per il controllo della tenuta della giunzione effettuata
  • rilevare a vista macro difetti esterni ed interni della saldatura
  • eseguire le prove e i controlli distruttivi e non distruttivi su campioni di saldatura e/o sul manufatto saldato
  • valutare la correttezza e l'efficienza del processo di saldatura o giunzione
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • registrare i dati tecnici dei risultati, secondo le modalita' stabilite dall'azienda
  • adottare la procedura per il controllo della tenuta della giunzione effettuata
  • utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del pezzo lavorato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
Esecuzione delle operazioni di saldatura con attrezzature tradizionali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • sollecitazioni meccaniche fondamentali e resistenza dei materiali
  • tecnologia meccanica dei materiali saldabili
  • tipologie di saldatura e relative tecniche di esecuzione
  • tipologie e funzionamento delle macchine e utensili da utilizzare per la saldatura
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • elementi di metallurgia applicata alla saldatura
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • utilizzare l'apposita attrezzatura per rimuovere le scorie protettive del cordone di saldatura
  • individuare il materiale ausiliario da utilizzare
  • applicare la procedura prescritta per il corretto posizionamento del pezzo sulla macchina utilizzando gli appositi fermi o accessori di protezione
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • individuare la tipologia di saldatura e la tecnica esecutiva adeguata al tipo di giunto ed alla sua posizione: saldature mma (metal magma active), mig/mag (metal inert gas e metal active gas) e tig (tungsten inert gas)
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
  • applicare le tecniche di saldatura in sicurezza e nel rispetto delle specifiche di progetto
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)
Esecuzione delle operazioni di giunzione
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • tipologie di giunzione (scalettatura, chiodatura, mandrinatura, rivettatura) e relative tecniche di esecuzione
  • tipologie e funzionamento delle attrezzature da usare per la giunzione dei pezzi
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • elementi di metallurgia
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • applicare la procedura prescritta per il corretto posizionamento del pezzo sulla macchina utilizzando gli appositi fermi o accessori di protezione
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
  • applicare le tecniche di giunzione (scalettatura, chiodatura, mandrinatura, rivettatura) in sicurezza e nel rispetto delle specifiche di progetto
ADA
ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manuali

RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature
Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche
Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura)

RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti
Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti

RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura
Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura)