Operatore della finitura e verniciatura di parti metalliche

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Basilicata

Competenze

Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • criteri e metodi per la valutazione dei rischi
  • legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza
  • metodi di sorveglianza
  • misure generali di tutela
  • organi di vigilanza, controllo, assistenza
  • principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo
  • principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita'
  • procedure di emergenza e primo soccorso
  • uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • applicare le misure di tutela e di prevenzione
  • applicare tecniche di primo soccorso
  • individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
  • riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio
  • riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Controllo conformita' del pezzo lavorato
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • elementi di tecnologia meccanica
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • processi di lavorazione meccanica
  • elementi di disegno meccanico
  • elementi di elettromeccanica
  • caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
  • caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
Abilità
  • applicare le procedure previste per la registrazione dei risultati del controllo su supporto cartaceo e/o informatico
  • attivare le procedure previste nei casi di non conformita'
  • rilevare eventuali anomalie e non conformita'
  • valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del pezzo lavorato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
ADA
ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici

RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare
Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura)

RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura

Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura)
Asciugatura dei componenti
Lucidatura dei componenti

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici
ADA
ADA.10.02.09 - Trattamento superfici

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare (es. spruzzatrici, vasche, forni, impianti sottovuoto)

RA2: Eseguire i trattamenti di verniciatura in base alle specifiche tecniche ricevute, avendo cura di asciugare nelle fasi successive le superfici trattate

Esecuzione dei trattamenti di verniciatura
Realizzazione della verniciatura dei lamierati e/o tubolari secondo le specifiche tecniche
Asciugatura dei lamierati e/o tubolari

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report di produzione e collaudo
Esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili a CN
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • reporting operativo: contenuti e criteri di redazione
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • processi di lavorazione meccanica
  • elementi di disegno meccanico
  • elementi di elettromeccanica
  • elementi di tecnologia meccanica
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su mucn
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare
  • distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti della macchina
  • adottare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile a cn
  • redigere i report di produzione indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
  • individuare eventuali soluzioni migliorative da apportare al ciclo di lavorazione
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
ADA
ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici

RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare
Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura)

RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura

Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura)
Asciugatura dei componenti
Lucidatura dei componenti

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici
Approntamento macchine utensili a controllo numerico (CN)
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • processi di lavorazione meccanica
  • elementi di tecnologia meccanica
  • elementi di elettromeccanica
  • elementi di disegno meccanico
  • caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
  • caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
  • individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
  • attivare le procedure di alimentazione di macchine utensili a cn
  • applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
ADA
ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici

RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare
Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura)

RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura

Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura)
Asciugatura dei componenti
Lucidatura dei componenti

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici
ADA
ADA.10.02.09 - Trattamento superfici

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare (es. spruzzatrici, vasche, forni, impianti sottovuoto)

RA2: Eseguire i trattamenti di verniciatura in base alle specifiche tecniche ricevute, avendo cura di asciugare nelle fasi successive le superfici trattate

Esecuzione dei trattamenti di verniciatura
Realizzazione della verniciatura dei lamierati e/o tubolari secondo le specifiche tecniche
Asciugatura dei lamierati e/o tubolari

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report di produzione e collaudo
Approntamento macchine utensili tradizionali
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • processi di lavorazione meccanica
  • tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
Abilità
  • verificare la funzionalita' della macchina utensile e l'integrita' ed efficienza degli attrezzi selezionati
  • individuare le macchine utensili da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
  • individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
  • applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
Esecuzione delle operazioni di trattamento superfici metalliche su macchine tradizionali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • elementi di metallurgia
  • elementi di chimica
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • tipologie e caratteristiche dei diluenti e solventi
  • tipologie e fasi dei trattamenti di pulizia e protezione di superfici metalliche (decapaggio, brunitura, cromatura, ecc.)
Abilità
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
  • applicare le procedure e le tecniche previste per il controllo durante l'esecuzione dei trattamenti della durezza ottenuta
  • utilizzare le apposite apparecchiature per controllare la regolarita' della superficie abrasa o decapata
  • applicare la procedura prevista per i trattamenti superficiali protettivi di brunitura, cromatura o zincatura, per immersione del pezzo in olio (brunitura) od in cromo e zinco fusi
  • applicare le tecniche di pulizia superficiale o con decapaggio delle superfici metalliche
  • eseguire i trattamenti termici verificando che temperatura e tempi corrispondano alle prescrizioni operative
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • utilizzare metodi di protezione superficiale tramite olio protettivo, per le zone sottoposte a trattamento termico maggiormente soggette ad ossidazione
ADA
ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici

RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare
Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura)

RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura

Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura)
Asciugatura dei componenti
Lucidatura dei componenti

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici
Esecuzione delle operazioni di preparazione e verniciatura di superfici metalliche
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • apparecchiature per l'essiccazione delle vernici con l'impiego di forni, lampade ad infrarossi, ecc.
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • tecniche e fasi del processo di verniciatura di superfici metalliche
  • caratteristiche tecniche dei materiali metallici
  • caratteristiche delle vernici
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • materiali abrasivi
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • reazioni dei materiali al trattamento di verniciatura
  • tipologie e caratteristiche dei diluenti e solventi
  • tipologie e funzionamento delle macchine e utensili da utilizzare per la verniciatura di superfici metalliche
Abilità
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
  • applicare le tecniche di pre-trattamento delle superfici da verniciare, svolgendo le operazioni di pulizia, mascheratura, carteggiatura e lisciatura delle superfici da verniciare
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • utilizzare le apposite apparecchiature tintometriche per la preparazione della miscela necessaria alla verniciatura delle superfici
  • applicare tecniche di verniciatura di superfici metalliche
  • utilizzare le apparecchiature per l'essiccazione delle vernici (cabina-forno, lampade ad infrarossi)
  • verificare la rispondenza della tipologia di verniciatura eseguita alle tonalita' e alle caratteristiche richieste dal progetto
ADA
ADA.10.02.09 - Trattamento superfici

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare (es. spruzzatrici, vasche, forni, impianti sottovuoto)

RA2: Eseguire i trattamenti di verniciatura in base alle specifiche tecniche ricevute, avendo cura di asciugare nelle fasi successive le superfici trattate

Esecuzione dei trattamenti di verniciatura
Realizzazione della verniciatura dei lamierati e/o tubolari secondo le specifiche tecniche
Asciugatura dei lamierati e/o tubolari

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report di produzione e collaudo
ADA
ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici

RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare
Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura)

RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura

Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura)
Asciugatura dei componenti
Lucidatura dei componenti

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici
Esecuzione delle operazioni di finitura su macchine tradizionali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
  • basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • elementi di tecnologia meccanica
  • modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
  • principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
  • principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
  • principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
  • tipologie e funzionamento delle rettificatrici, delle lappatrici e delle mole
Abilità
  • applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
  • comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
  • applicare tecniche di pulizia e lucidatura di pezzi meccanici
  • attivare le procedure previste per il controllo durante la lavorazione delle dimensioni, della calibratura e della levigatura del pezzo rettificato
  • gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
  • identificare la modalita' (manuale o con l'impiego di macchine) da utilizzare per l'esecuzione delle lavorazioni di finitura
  • utilizzare le apposite macchine (rettificatrice, lappatrice...) per eseguire le lavorazioni di finitura
  • utilizzare strumenti portatili quali mola, fresa, scalpello (sbavatura, scalpellatura) per eseguire manualmente le lavorazioni di finitura (sbavatura, rettifica, lappatura...)
ADA
ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici

RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare

Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare
Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura)

RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura

Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura)
Asciugatura dei componenti
Lucidatura dei componenti

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati

Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici