Operatore della finitura e verniciatura di parti metalliche
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.08Finitura dei componenti metallici
ADA.10.02.09Trattamento superfici
Competenze
Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
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Conoscenze
- criteri e metodi per la valutazione dei rischi
- legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza
- metodi di sorveglianza
- misure generali di tutela
- organi di vigilanza, controllo, assistenza
- principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo
- principali rischi legati all'uso di attrezzature
- principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita'
- procedure di emergenza e primo soccorso
- uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Abilità
- applicare le misure di tutela e di prevenzione
- applicare tecniche di primo soccorso
- individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
- riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio
- riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature
- usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Controllo conformita' del pezzo lavorato
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Conoscenze
- elementi di tecnologia meccanica
- principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- processi di lavorazione meccanica
- elementi di disegno meccanico
- elementi di elettromeccanica
- caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
- caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
Abilità
- applicare le procedure previste per la registrazione dei risultati del controllo su supporto cartaceo e/o informatico
- attivare le procedure previste nei casi di non conformita'
- rilevare eventuali anomalie e non conformita'
- valutare la correttezza e l'efficienza del processo di lavorazione
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- utilizzare metodi e strumenti per il controllo visivo e con misurazione, dimensionale e di forma, del pezzo lavorato rispetto alle specifiche e tolleranze indicate nella scheda di lavorazione
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
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ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura) RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) Asciugatura dei componenti Lucidatura dei componenti RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici |
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ADA.10.02.09 - Trattamento superfici RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare (es. spruzzatrici, vasche, forni, impianti sottovuoto) RA2: Eseguire i trattamenti di verniciatura in base alle specifiche tecniche ricevute, avendo cura di asciugare nelle fasi successive le superfici trattate Esecuzione dei trattamenti di verniciatura Realizzazione della verniciatura dei lamierati e/o tubolari secondo le specifiche tecniche Asciugatura dei lamierati e/o tubolari RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e collaudo |
Esecuzione delle lavorazioni su macchine utensili a CN
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Conoscenze
- reporting operativo: contenuti e criteri di redazione
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- processi di lavorazione meccanica
- elementi di disegno meccanico
- elementi di elettromeccanica
- elementi di tecnologia meccanica
- principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- applicare le principali tecniche di lavorazione meccanica su mucn
- comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare
- distinguere le tipologie di lavorazioni da effettuare in relazione al pezzo ed al materiale costruttivo
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- riconoscere e prevenire eventuali guasti e malfunzionamenti della macchina
- adottare le procedure previste per il monitoraggio del funzionamento della macchina utensile a cn
- redigere i report di produzione indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati
- individuare eventuali soluzioni migliorative da apportare al ciclo di lavorazione
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
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ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura) RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) Asciugatura dei componenti Lucidatura dei componenti RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici |
Approntamento macchine utensili a controllo numerico (CN)
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Conoscenze
- principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- processi di lavorazione meccanica
- elementi di tecnologia meccanica
- elementi di elettromeccanica
- elementi di disegno meccanico
- caratteristiche e funzionamento di macchine utensili tradizionali e a cn
- caratteristiche di attrezzi ed utensili meccanici
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
- individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
- attivare le procedure di alimentazione di macchine utensili a cn
- applicare le procedure di regolazione dei parametri delle macchine utensili a cn
- comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
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ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura) RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) Asciugatura dei componenti Lucidatura dei componenti RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici |
| ADA |
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ADA.10.02.09 - Trattamento superfici RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare (es. spruzzatrici, vasche, forni, impianti sottovuoto) RA2: Eseguire i trattamenti di verniciatura in base alle specifiche tecniche ricevute, avendo cura di asciugare nelle fasi successive le superfici trattate Esecuzione dei trattamenti di verniciatura Realizzazione della verniciatura dei lamierati e/o tubolari secondo le specifiche tecniche Asciugatura dei lamierati e/o tubolari RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e collaudo |
Approntamento macchine utensili tradizionali
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Conoscenze
- processi di lavorazione meccanica
- tipologie e funzionamento delle macchine utensili tradizionali
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
- principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
Abilità
- verificare la funzionalita' della macchina utensile e l'integrita' ed efficienza degli attrezzi selezionati
- individuare le macchine utensili da utilizzare per le diverse fasi di lavorazione
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- applicare la procedura per montare/smontare gli attrezzi individuati
- individuare la strumentazione da applicare alle macchine utensili
- applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
- comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
Esecuzione delle operazioni di trattamento superfici metalliche su macchine tradizionali
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Conoscenze
- basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
- elementi di metallurgia
- elementi di chimica
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- tipologie e caratteristiche dei diluenti e solventi
- tipologie e fasi dei trattamenti di pulizia e protezione di superfici metalliche (decapaggio, brunitura, cromatura, ecc.)
Abilità
- comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
- applicare le procedure e le tecniche previste per il controllo durante l'esecuzione dei trattamenti della durezza ottenuta
- utilizzare le apposite apparecchiature per controllare la regolarita' della superficie abrasa o decapata
- applicare la procedura prevista per i trattamenti superficiali protettivi di brunitura, cromatura o zincatura, per immersione del pezzo in olio (brunitura) od in cromo e zinco fusi
- applicare le tecniche di pulizia superficiale o con decapaggio delle superfici metalliche
- eseguire i trattamenti termici verificando che temperatura e tempi corrispondano alle prescrizioni operative
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- utilizzare metodi di protezione superficiale tramite olio protettivo, per le zone sottoposte a trattamento termico maggiormente soggette ad ossidazione
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ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura) RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) Asciugatura dei componenti Lucidatura dei componenti RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici |
Esecuzione delle operazioni di preparazione e verniciatura di superfici metalliche
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Conoscenze
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- apparecchiature per l'essiccazione delle vernici con l'impiego di forni, lampade ad infrarossi, ecc.
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- tecniche e fasi del processo di verniciatura di superfici metalliche
- caratteristiche tecniche dei materiali metallici
- caratteristiche delle vernici
- basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
- materiali abrasivi
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- reazioni dei materiali al trattamento di verniciatura
- tipologie e caratteristiche dei diluenti e solventi
- tipologie e funzionamento delle macchine e utensili da utilizzare per la verniciatura di superfici metalliche
Abilità
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
- applicare le tecniche di pre-trattamento delle superfici da verniciare, svolgendo le operazioni di pulizia, mascheratura, carteggiatura e lisciatura delle superfici da verniciare
- comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- utilizzare le apposite apparecchiature tintometriche per la preparazione della miscela necessaria alla verniciatura delle superfici
- applicare tecniche di verniciatura di superfici metalliche
- utilizzare le apparecchiature per l'essiccazione delle vernici (cabina-forno, lampade ad infrarossi)
- verificare la rispondenza della tipologia di verniciatura eseguita alle tonalita' e alle caratteristiche richieste dal progetto
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ADA.10.02.09 - Trattamento superfici RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare (es. spruzzatrici, vasche, forni, impianti sottovuoto) RA2: Eseguire i trattamenti di verniciatura in base alle specifiche tecniche ricevute, avendo cura di asciugare nelle fasi successive le superfici trattate Esecuzione dei trattamenti di verniciatura Realizzazione della verniciatura dei lamierati e/o tubolari secondo le specifiche tecniche Asciugatura dei lamierati e/o tubolari RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e collaudo |
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ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura) RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) Asciugatura dei componenti Lucidatura dei componenti RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici |
Esecuzione delle operazioni di finitura su macchine tradizionali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- elementi di tecnologia meccanica
- modulistica aziendale di riferimento: schede istruzioni, programmi di produzione, schede controllo qualita', ecc.
- principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 per le lavorazioni e costruzioni meccaniche
- principali materiali e relative caratteristiche tecnologiche
- principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
- tipologie e funzionamento delle rettificatrici, delle lappatrici e delle mole
Abilità
- applicare le norme ed utilizzare gli strumenti di prevenzione e di sicurezza sul lavoro
- comprendere i disegni tecnici dei pezzi da lavorare, le indicazioni della scheda del ciclo di lavorazione e della scheda per il controllo qualita'
- applicare tecniche di pulizia e lucidatura di pezzi meccanici
- attivare le procedure previste per il controllo durante la lavorazione delle dimensioni, della calibratura e della levigatura del pezzo rettificato
- gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalita' delle attrezzature, secondo le modalita' aziendali previste
- identificare la modalita' (manuale o con l'impiego di macchine) da utilizzare per l'esecuzione delle lavorazioni di finitura
- utilizzare le apposite macchine (rettificatrice, lappatrice...) per eseguire le lavorazioni di finitura
- utilizzare strumenti portatili quali mola, fresa, scalpello (sbavatura, scalpellatura) per eseguire manualmente le lavorazioni di finitura (sbavatura, rettifica, lappatura...)
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ADA.10.02.08 - Finitura dei componenti metallici RA1: Eseguire i pretrattamenti delle superfici, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri dei macchinari in base al tipo di trattamento da effettuare Predisposizione delle macchine per i trattamenti da effettuare Pretrattamento delle superfici da ricoprire (sgrassatura, decapaggio, pulimentatura) RA2: Effettuare i trattamenti dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) in base alle specifiche tecniche ricevute, eseguendo i trattamenti di finitura attraverso le operazioni di asciugatura e lucidatura Trattamento con soluzione elettrolitica dei componenti metallici (es. cromatura, zincatura, ottonatura, ramatura, nichelatura) Asciugatura dei componenti Lucidatura dei componenti RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo dei componenti metallici |
