Operatore/operatrice per la gestione di macchine formatrici
ADA associate alla qualificazione
ADA.08.01.05Lavorazione e trasformazione del vetro cavo
Competenze
lubrificazione della macchina formatrice
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Conoscenze
- elementi di teoria della lubrificazione al fine di effettuare le relative operazioni con i prodotti adeguati
- meccanica delle macchine formatrici al fine di eseguire le operazioni di lubrificazione secondo quando previsto dai manuali operativi
- operatività delle macchine formatrici per eseguire in sicurezza le operazioni di lubrificazione
- procedure di lubrificazione con particolare riguardo alla tipologia di articolo in produzione
- tipologia e caratteristiche dei lubrificanti per determinare tipo e quantità di prodotto adatto
Abilità
- individuare il corretto intervallo di lubrificazione degli stampi in maniera da garantire la qualità del prodotto finale
- scegliere il lubrificante adatto alla parte di stampo da lubrificare in funzione dell'articolo in produzione (in particolare nella flaconeria)
- scegliere lo scovolo adatto allo stampo che si sta utilizzando
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ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavoRA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto Gestione del feeder e del taglio Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner) Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento Packaging del prodotto finito |
gestione della macchina formatrice
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Conoscenze
- caratteristiche di base degli stampi finitori e abbozzatori onde adeguare i parametri operativi della macchina formatrice al grado di finitura desiderato
- elementi di produzione del vetro per l'adeguamento dei parametri operativi della macchina formatrice all'articolo in produzione
- elettrotecnica della macchina formatrice al fine di utilizzarne correttamente i comandi con particolare riguardo alle procedure di fermata
- meccanica della macchina formatrice al fine di utilizzarne correttamente i comandi
- procedure di qualità affinchè la produzione avvenga congruentemente con i capitolati concordati con i clienti
Abilità
- azionare i meccanismi di comando delle macchine formatrici tra cui il cosiddetto "ciclo di scovolatura" per eseguire l'operazione in sicurezza
- escludere sezioni della macchina formatrice in caso di necessità dovute ad accadimenti produttivi o di sicurezza
- eseguire piccoli setup della macchina per garantire la continuità dell'efficienza produttiva
- regolare la velocità della macchina formatrice coerentemente con le specifiche di produttività e di qualità richieste
- riconoscere la difettosità degli articoli in produzione onde provvedere alla loro eliminazione o riduzione
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ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavoRA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto Gestione del feeder e del taglio Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner) Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento Packaging del prodotto finito |
collaborazione con la manutenzione macchine
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Conoscenze
- elettrotecnica della macchina formatrice al fine di individuare eventuali malfunzionamenti e richiedere l'intervento della manutenzione elettrica
- meccanica della macchina formatrice al fine di individuarne i malfunzionamenti per i quali richiedere l'assistenza della manutenzione macchine
- procedure aziendali riguardanti l'intervento della manutenzione in funzione degli articoli da produrre coerentemente con quanto previsto in scheda prodotto
- settaggio della macchina formatrice in maniera da verificarlo di continuo ed eventualmente richiedere assistenza alla manutenzione macchine
Abilità
- applicare le procedure aziendali di intervento di emergenza in maniera da richiedere l'intervento della manutenzione solo quando realmente necessario
- collaborare al rimontaggio dei particolari sostituiti dai manutentori
- smontare semplici particolari degli stampi o dei meccanismi di supporto in maniera da agevolare il compito dei manutentori
- supportare gli operatori di manutenzione per semplici interventi in maniera da migliorare l'efficacia e l'efficienza dell'intervento
eliminazione degli inceppi
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Conoscenze
- azionamenti della macchina formatrice in modo da fermare la sezione interessata all'inceppo
- caratteristiche e funzionamento della formatura della goccia di vetro al fine di stabilire la correlazione tra eventuale errata formatura della stessa e verificarsi dell'inceppo
- meccanismi della macchina formatrice in maniera da individuare l'esatta operazione da compiere nel caso di inceppo
- processo di produzione del vetro con particolare riguardo alla composizione onde stabilire la eventuale correlazione con la causa dell'inceppo ed evitarne la ripetizione
Abilità
- identificare la natura dell'inceppo onde eliminarne la causa
- identificare l'articolo che ha creato l'inceppo con particolare riferimento all'operatività in sicurezza utilizzando le attrezzature più adeguate per eliminarlo dalla sezione
- individuare e gestire la sezione corrispondente all'inceppo attraverso gli appositi comandi
- riattivare la sezione dopo aver eliminato l'articolo che ha creato l'inceppo onde riprendere la piena operatività della macchina
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ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavoRA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto Gestione del feeder e del taglio Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner) Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento Packaging del prodotto finito |
eliminazione difetti degli articoli
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Conoscenze
- difettologia del prodotto al fine di individuare i difetti di formatura del prodotto
- incidenza dei parametri fisici e operativi della macchina formatrice (temperatura, velocità, ecc.) sulla formatura dell'articolo onde modificarli per risolvere difetti del prodotto
- relazione tra difetti del prodotto e usura degli stampi per definire i particolari degli stampi da sostituire nel corso della produzione
Abilità
- individuare e gestire la sezione della macchina che genera difetti
- individuare la relazione tra parametri operativi e difetti del prodotto
- lubrificare gli stampi nel corso della produzione per ridurre difetti dovuti a tale problema
- modificare i parametri della macchina in maniera da ridurre i difetti del prodotto
- riconoscere i principali difetti che si generano nel processo di formatura
- sostituire particolari degli stampi se difettosi
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ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavoRA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto Gestione del feeder e del taglio Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner) Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento Packaging del prodotto finito |
