Operatore/operatrice per le lavorazioni orafe
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.10.03Produzione di semilavorati di metalli preziosi
Competenze
attrezzaggio e conduzione del parco macchine ad alta automazione per la produzione di serie di componenti in metalli preziosi
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Conoscenze
- caratteristiche e modalità di funzionamento dell'aggiustatore da banco su macchine utensili di precisione
- meccanica e servo meccanismi che determinano il funzionamento e la produttività della macchina in funzione delle attrezzature installate e dei semilavorati utilizzati
- sistemi di regolazione a controllo numerico per effettuare le regolazioni e le messe a punto delle macchine automatiche in funzione dei componenti da produrre
- sistemi di saldatura (laser, scarica capacitiva) installati sulle macchine automatiche per la saldatura delle maglie e la produzione di catena macchina
Abilità
- attuare le azioni correttive sulle attrezzature o sulle caratteristiche di lavorabilità dei semilavorati (in collaborazione con il loro responsabile di produzione), in funzione delle priorità
- avviare la produzione in serie dei componenti richiesti
- monitorare la qualità e la produttività dei componenti orafi individuando gli eventuali scostamenti e provvedendo alla loro risoluzione
- montare le attrezzature prodotte sul parco macchine automatiche disponibile ed avviare la produzione in serie dei componenti richiesti
- regolare gli automatismi delle macchine automatiche a disposizione in funzione della tipologia dei componenti da produrre
- regolare i sistemi di saldatura (laser e scarica capacitiva) incorporati nelle macchine automatiche per produzione di catena alla tipologia di prodotto richiesto
- utilizzare macchine utensili da banco ad alta precisione per la realizzazione o la modifica delle attrezzature necessarie alla produzione dei componenti richiesti dall'area commerciale
produzione di semilavorati in metalli preziosi
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Conoscenze
- caratteristiche e modalità di funzionamento degli impianti di laminazione per la produzione di lastre pluridimensionali in metalli preziosi (oro, argento, platino)
- caratteristiche e modalità di funzionamento degli impianti di trafilatura per produrre fili di vario diametro in metalli preziosi
- caratteristiche estetiche e di lavorabilità dei metalli preziosi in funzione degli additivi aggiunti al metallo puro di partenza per ottenere la colorazione e il titolo desiderato (21kt, 18kt, 14kt, 10kt, 9kt)
- disposizioni a tutela della sicurezza nell'ambiente di lavoro
Abilità
- applicare metodiche di monitoraggio e verifica delle lavorazioni e dei manufatti/beni artistici di oreficeria
- assumere comportamenti per la prevenzione di rischi chimici determinati dall'uso di sostanze nocive e tossiche
- identificare preliminarmente i difetti che possono riscontrarsi durante le diverse fasi di lavorazione
- impostare i parametri di esercizio degli impianti (set ¿ up) per la produzione dei semilavorati nelle dimensioni e nelle carature richieste
- mettere in atto azioni correttive sugli impianti in caso di difettosità evidenziate dai controlli sulla produzione
- realizzare gli stampati nel rispetto delle specifiche progettuali previste
- realizzare il processo di laminatura sino ad ottenere lo spessore stabilito
- realizzare il processo di trafilatura sino ad ottenere lo spessore stabilito
- verificare la rispondenza della produzione agli standard qualitativi
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ADA.10.10.03 - Produzione di semilavorati di metalli preziosiRA1: Realizzare la lega a partire dalla pesatura dei metalli, predisponendo il crogiolo e il centro fusorio ed effettuando la fusione dei diversi metalli Predisposizione del centro fusorio Pesatura del metallo per la realizzazione della lega Predisposizione del crogiolo per la realizzazione della lega (oro fino e leghe per oro bianco, giallo e rosa) Fusione dei metalli (es. oro fino con rame, argento, ecc.) RA2: Creare i semilavorati realizzando la colata negli stampi (es. moschettoni; catenine; ecc.) e nelle staffe predisposte per lastre e fili ed eseguire la finitura dei semilavorati Realizzazione della colata negli stampi (es. moschettoni, griffe, ecc.) Esecuzione della finitura di semilavorati (lucidatura, smerigliatura, ecc.) Realizzazione della colata in staffe predisposte per la realizzazione di lastre e fili |
preparazione del materiale grezzo attraverso la fusione del metallo
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Conoscenze
- nozioni di chimica e fisica per preparare le leghe e i bagni di fusione
- tecniche di fusione a crogiolo, cannello, forno allo scopo di fondere i materiali con lo strumento più adeguato
- tecniche di laminatura a lastra allo scopo di rendere la lastra dello spessore individuato
- tecniche di trafilatura a filo al fine di rendere il metallo della giusta consistenza
- tecnologie dei metalli per individuare i vari stadi di fusione del metallo
Abilità
- fondere i materiali utilizzando gli utensili e gli strumenti per la fusione, ottenendo la sagoma che verrà poi lavorata
- individuare gli strumenti in funzione dei materiali e delle lavorazione che dovranno essere effettuate
- scegliere il ciclo di lavorazione del metallo allo scopo di individuare strumenti ed attrezzature idonee
- trafilare il filo di metallo al fine di ottenere il diametro individuato in fase di progettazione
- trasferire su lastra e su sagome misure e spessori del metallo
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ADA.10.10.03 - Produzione di semilavorati di metalli preziosiRA1: Realizzare la lega a partire dalla pesatura dei metalli, predisponendo il crogiolo e il centro fusorio ed effettuando la fusione dei diversi metalli Predisposizione del centro fusorio Pesatura del metallo per la realizzazione della lega Predisposizione del crogiolo per la realizzazione della lega (oro fino e leghe per oro bianco, giallo e rosa) Fusione dei metalli (es. oro fino con rame, argento, ecc.) RA2: Creare i semilavorati realizzando la colata negli stampi (es. moschettoni; catenine; ecc.) e nelle staffe predisposte per lastre e fili ed eseguire la finitura dei semilavorati Realizzazione della colata negli stampi (es. moschettoni, griffe, ecc.) Esecuzione della finitura di semilavorati (lucidatura, smerigliatura, ecc.) Realizzazione della colata in staffe predisposte per la realizzazione di lastre e fili |
progettazione e realizzazione degli elementi di base del gioiello (semiprodotti)
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Conoscenze
- attrezzature e macchinari per lavorazioni orafe
- storia dell'arte e delle tipologie di manufatti/beni artistici orafi
- tecniche di disegno grafico libero e computerizzato
- tecniche di saldatura dei metalli preziosi per assemblare le sagome dell'oggetto di oreficeria
- tecniche e strumenti di lavorazione e modellazione delle forme nelle lavorazioni orafe
- tecnologie dei metalli per individuare le soluzioni più adeguate del gioiello
Abilità
- applicare i codici del linguaggio visivo e grafico
- applicare le indicazioni progettuali nella realizzazione del prodotto di oreficeria
- eseguire disegni preparatori, bozzetti, schizzi e modelli per campionature
- impostare i parametri di saldatura (laser e scarica capacitiva) incorporati nelle macchine automatiche, in funzione della tipologia di prodotto
- preparare le superfici per la saldatura (limando e carteggiando)
- saldare le parti del gioiello al fine di assemblare le sagome
- trafilare il filo di metallo al fine di ottenere il diametro individuato in fase di progettazione
- traforare il metallo al fine di assemblare le parti che compongono il manufatto
- utilizzare applicativi informatici dedicati nella realizzazione dei disegni
rifinitura, lucidatura e smaltatura del prodotto
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Conoscenze
- elementi di galvanostegia
- tecniche di asciugatura degli oggetti orafi
- tecniche di incisione del metallo per ottenere rifiniture specifiche a conclusione del lavoro
- tecniche di lavaggio ad ultrasuoni degli oggetti orafi
- tecniche di lucidatura dei metalli preziosi (spazzolatura, brillantatura, vibratura, ecc.)
- tecniche di smaltatura del metallo al fine di garantirgli la colorazione prevista in fase di progettazione
- tecnologie dei metalli per individuare le soluzioni più adeguate del gioiello
Abilità
- incidere il metallo al fine di rifinire l'oggetto secondo quanto definito dal progetto
- molare, smerigliare, lucidare e pulire gli oggetti prodotti utilizzando le macchine e le tecniche adeguate
- realizzare bagni galvanici nelle attività di doratura, rodiatura, argentatura, ecc.
- realizzare il decapaggio (imbianchimento) per riportare il metallo al proprio colore naturale modificato in fase di saldatura e fusione
- smaltare il gioiello al fine di conferirgli la colorazione prevista dal progetto
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ADA.10.10.03 - Produzione di semilavorati di metalli preziosiRA1: Realizzare la lega a partire dalla pesatura dei metalli, predisponendo il crogiolo e il centro fusorio ed effettuando la fusione dei diversi metalli Predisposizione del centro fusorio Pesatura del metallo per la realizzazione della lega Predisposizione del crogiolo per la realizzazione della lega (oro fino e leghe per oro bianco, giallo e rosa) Fusione dei metalli (es. oro fino con rame, argento, ecc.) RA2: Creare i semilavorati realizzando la colata negli stampi (es. moschettoni; catenine; ecc.) e nelle staffe predisposte per lastre e fili ed eseguire la finitura dei semilavorati Realizzazione della colata negli stampi (es. moschettoni, griffe, ecc.) Esecuzione della finitura di semilavorati (lucidatura, smerigliatura, ecc.) Realizzazione della colata in staffe predisposte per la realizzazione di lastre e fili |
pianificazione e organizzazione delle fasi del processo delle lavorazioni artistiche
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Conoscenze
- comportamenti e pratiche nella manutenzione ordinaria degli strumenti, attrezzature, materiali e utensili
- metodi e tecniche di approntamento di macchinari e strumenti
- normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
- principali terminologie tecniche di settore anche in lingua comunitaria
- procedure e tecniche di monitoraggio e di individuazione e valutazione del malfunzionamento
- processi e cicli di realizzazione di manufatti/beni artistici
- tecniche di pianificazione e comunicazione organizzativa
- tipologie di strumenti, attrezzature, materiali e utensili per le lavorazioni artistiche e loro funzionamento
Abilità
- adottare modalità e comportamenti per la manutenzione ordinaria di macchinari, strumenti, utensili e attrezzature
- adottare procedure di monitoraggio e verifica della conformità delle lavorazioni a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato
- applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire, dell'ambiente organizzativo e della gestione dei tempi di lavoro
- applicare le tecniche di monitoraggio e verificare l'impostazione e il funzionamento di strumenti, macchinari, utensili e attrezzature
- applicare modalità di pianificazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore e delle tecniche di riordino degli spazi di lavoro
- applicare tecniche di approntamento di macchinari, strumenti, utensili e attrezzature e procedure di impostazione dei parametri di funzionamento
- individurare materiali, attrezzature, strumenti e macchine per le diverse fasi di lavorazione sulla base del progetto e della distinta di materiali
- leggere il disegno e la documentazione tecnica di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) a supporto del progetto
- utilizzare metodiche per individuare eventuali anomalie di funzionamento
