Responsabile della progettazione e realizzazione degli interventi di manutenzione e della predisposizione e controllo del budget di manutenzione

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Puglia

Competenze

aggiornamento documentazione tecnica
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • elettronica generale per definire le informazioni necessarie nel campo elettronico e dell'automazione all'aggiornamento delle schede tecniche di macchine e impianti
  • elettrotecnica generale per definire le informazioni necessarie nel campo elettrotecnico all'aggiornamento delle schede tecniche di macchine e impianti
  • impiantistica civile e industriale per definire le informazioni necessarie all'aggiornamento delle schede tecniche degli impianti
  • meccanica delle macchine per definire le informazioni necessarie nel campo meccanico all'aggiornamento delle schede tecniche di macchine e impianti
  • software di gestione della manutenzione al fine di archiviare le modalità di guasto e le riparazioni eseguite sui beni manutentati
  • strumenti di office automation al fine di stendere rapporti e relazioni sulle anomalie di funzionamento, sui guasti e sulle riparazioni
  • tecnologie della domotica
Abilità
  • archiviare la documentazione tecnica fornita dalle case produttrici di macchine e ricambi
  • definire gli elementi essenziali relativi a guasti e riparazioni che devono essere riportati nelle schede storiche delle macchine
  • supportare gli uffici acquisti nell'aggiornamento della ricambistica
  • utilizzare la progettazione domotica integrata
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione
controllo del budget di manutenzione
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Conoscenze
  • elementi base di contabilità generale onde verificare la coerenza dei costi di manutenzione con gli obiettivi di redditività aziendale
  • elementi base di controllo di gestione onde predisporre e interpretare report che consentano di controllare l'andamento del costo di manutenzione
  • elementi di contabilità industriale per definire la corretta incidenza dei costi di manutenzione sul costo del prodotto
  • elementi di politica di manutenzione per effettuare adeguamenti delle politiche manutentive compatibili con il controllo dei costi
  • indici di manutenzione secondo quanto previsto da normative aziendali o internazionali per verificare la corretta gestione tecnica ed economica del sistema manutentivo
Abilità
  • analizzare gli scostamenti tra costi di manutenzione previsti e costi sostenuti
  • elaborare tabulati di controllo dei costi di manutenzione per le aree produttive
  • modificare i piani di manutenzione in funzione di eventi che modificano la disponibilità richiesta
  • ridefinire i piani di manutenzione futuri in funzione delle esigenze produttive ed economiche
  • verificare la compatibilità dell'andamento dei costi di manutenzione con gli obiettivi reddituali dell'azienda e intervenire ove il loro andamento sia difforme da quanto stabilito
predisposizione del budget di manutenzione
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • concetti di life cycle cost onde provvedere alla minimizzazione del costo di vita dell'impianto nel corso della propria vita, compatibilmente con le esigenze produttive
  • conoscenza tecnica ed economica delle varie politiche di manutenzione applicabili (a guasto, preventiva, predittiva, migliorativa) per individuare quella più adatta alla gestione del lcc
  • elementi base di budget e controllo di gestione per poter prevedere, realizzare e controllare interventi che siano compatibili con i costi aziendali
  • normative ambientali onde poter predisporre interventi di manutenzione che consentano la salvaguardia dell'ambiente e il rispetto della legislazione
  • normative di sicurezza al fine di predisporre le adeguate misure di sicurezza nel corso degli interventi e al fine di prevedere interventi che consentano l'esercizio degli impianti in sicurezza
  • processi produttivi al fine di stabilire la correttezza tecnico-economica degli interventi
Abilità
  • coordinare le esigenze dei vari reparti di produzione per ottimizzare tempi, modalità e risorse
  • definire in funzione dell'affidabilità richiesta agli impianti gli interventi di manutenzione che garantiscano l'affidabilità produttiva richiesta
  • elaborare la reportistica da fornire all'alta direzione per la costruzione del bilancio aziendale
  • sapere tradurre esigenze di disponibilità degli impianti in politiche di manutenzione adeguando gli interventi di manutenzione alla disponibilità richiesta
  • supportare le unità di produzione nella determinazione degli assetti produttivi più efficienti in termini di ottimizzazione della manutenzione
progettazione delle politiche di manutenzione
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Conoscenze
  • costi e benefici delle varie politiche di manutenzione al fine di applicare quella più adatta agli impianti e ai macchinari
  • elementi approfonditi di total productive maintenance per progettare politiche di manutenzione coerenti con l'affidabilità richiesta
  • metodologia magec onde determinare in maniera uniforme e coerente la criticità dei beni e le politiche manutentive più adeguate
  • norme uni sulla manutenzione per progettare in maniera unificata e coerente le modalità manutentive richieste dalla disponibilità del bene
  • processi produttivi per determinare le possibili implicazioni di carattere produttivo, di sicurezza, ambientale ed economico con le politiche di manutenzione adottate
  • teoria dell'affidabilità (curve di weibull, mtbf, mttr, ecc.) per determinare la politica di manutenzione adatta al bene in oggetto
Abilità
  • gestire gruppi di lavoro integrati tra produzione e manutenzione per garantire la condivisione e l'applicazione delle politiche di manutenzione stabilite
  • utilizzare le informazioni storiche al fine di definire la corretta politica di manutenzione di un bene
  • valutare i possibili risultati di una politica di manutenzione
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione
realizzazione degli interventi di manutenzione preventiva e a guasto
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • normative ambientali per garantire attraverso gli interventi preventivi e a guasto il loro rispetto
  • normative di sicurezza per garantire la realizzazione degli interventi in sicurezza per uomini, ambiente e impianti
  • normative relative alla gestione degli appalti per garantire le necessarie misure previste dalla legislazione nella realizzazione di lavori da parte di terzi
  • principali elementi di gestione del magazzino scorte (indici di rotazione, ecc.) per minimizzarne il costo e assicurare la disponibilità dei ricambi
  • statistica inferenziale
  • tecniche di intervento su macchine e impianti (smontaggi, revisioni, ecc.) e della correlazione tra le varie specialità (meccanici, elettricisti, ecc.) che realizzano il lavoro per ottimizzare l'esecuzione dell'intervento manutentivo
Abilità
  • aggiornare periodicamente (anche quotidianamente), con l'ausilio dei collaboratori, i programmi di manutenzione relativi ai grandi interventi preventivi
  • controllare la pianificazione dei singoli inteventi e garantirne la coerenza con i piani di manutenzione settimanali e mensili
  • coordinare le varie specialità impegnate a realizzare un intervento per garantire l'ottimizzazione di tempi e risorse
  • garantire che gli interventi eseguiti a guasto siano coerenti con le politiche manutentive
  • realizzare un programma complessivo di interventi manutentivi che ottimizzi nel breve periodo l'utilizzo di risorse umane e materiali
  • utilizzare strumenti informatici per analisi statistiche
  • verificare la coerenza degli indici di manutenzione con i piani previsti
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione
realizzazione degli interventi di manutenzione migliorativa
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • costi di produzione per realizzare interventi migliorativi coerenti, nei tempi di realizzazione e nelle modalità esecutive, con i costi di produzione previsti
  • normative di sicurezza e ambientali affinché vengano realizzati interventi migliorativi che riducano tale tipologia di rischio
  • processo produttivo al fine di progettare una migliore disponibilità di impianti e macchinari
  • tecniche di intervento migliorativo su macchine e impianti per adeguare l'impiantistica alle differenti disponibilità richieste
  • tecniche di programmazione lavori (project management) per ottimizzare tempi e modalità esecutive nei grandi interventi
Abilità
  • aggiornare le proprie conoscenze circa gli sviluppi tecnologici e la loro applicabilità ai processi produttivi gestiti
  • comprendere le cause delle anomalie e intervenire su di esse attraverso miglioramenti progettuali e funzionali
  • fornire all'unità
  • gestire i grandi interventi di manutenzione ottimizzando tempi, risorse e costi
  • prevedere tempestivamente la ricambistica necessaria (anche attraverso propri collaboratori) affinché la realizzazione degli interventi migliorativi avvenga nei tempi previsti
ADA
ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti

RA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi

Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti
Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione

RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni

Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro
Implementazione dei software gestionali
Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti
Definizione della reportistica di manutenzione