Operatore della ceramica artigianale
ADA associate alla qualificazione
ADA.08.02.08Foggiatura con tecniche artigianali
ADA.08.02.09Rivestimento e decorazione del manufatto ceramico
Competenze
Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
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Conoscenze
- criteri e metodi per la valutazione dei rischi
- legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza
- metodi di sorveglianza
- misure generali di tutela
- organi di vigilanza, controllo, assistenza
- principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo
- principali rischi legati all'uso di attrezzature
- principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita'
- procedure di emergenza e primo soccorso
- uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Abilità
- applicare le misure di tutela e di prevenzione
- applicare tecniche di primo soccorso
- individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
- riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio
- riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature
- usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Cura degli aspetti organizzativi e amministrativi dell'attivita'
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Conoscenze
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
- adempimenti contabili
- adempimenti tributari
- nozioni di base di contrattualistica e di disciplina previdenziale
- nozioni di base di organizzazione e pianificazione del lavoro
- nozioni di base su prodotti e servizi assicurativi business
- nozioni di base su prodotti e servizi bancari business
Abilità
- adempiere agli obblighi tributari
- espletare adempimenti amministrativi e burocratici
- espletare gli adempimenti contabili prescritti
- occuparsi degli aspetti assicurativi legati all'esercizio dell'attivita'
- provvedere all'approvvigionamento dei materiali e degli strumenti necessari allo svolgimento dell'attivita'
- tenere i rapporti con istituti di credito e bancari
- organizzare l'attivita' dei dipendenti e stabilirne i carichi di lavoro
Gestione dei materiali
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Conoscenze
- norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi
- norme in materia di trasporto di materiali pericolosi
- procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.)
- struttura e organizzazione dei depositi e dei magazzini
- rischi, pericoli e danni connessi alla manipolazione di materiali, uso strumenti, procedure di lavorazione, ambienti di lavoro
- tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri
- tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.)
- normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature
- aspetti tecnici inerenti la conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.)
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- elementi identificativi dei materiali
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
- utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
- riconoscere i documenti di accompagnamento dei prodotti, assicurare completezza e adeguatezza della compilazione
- predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino secondo le disposizioni aziendali
- pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione
- curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione
- collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilita' di qualita' e quantita' necessari per i programmi di lavorazione
- applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita
- applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali a garanzia della qualita' e della sicurezza
Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti
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Conoscenze
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- elementi scientifici alla base del processo di confezionamento dei materiali quali scale di misura, pesi specifici, volume, ecc.
- disposizioni organizzative, terminologia tecnica e di comunicazione specifica
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
- input specifici (formulari e indicazioni per la preparazione delle confezioni, standard di qualita') per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti
- modalita' di verifica sensoriale della conformita' dei prodotti; indicazioni e procedure relative alla classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto; norme vigenti e principi scientifici e socio-economici relativi all'utilizzo dei prodotti
- layout e condizioni di sicurezza della struttura fisica dei magazzini e criteri di classificazione per la collocazione dei prodotti al loro interno
- modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
- normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature
- normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi (contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualita', indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.)
- rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
- norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- tipologia di prove previste per il controllo della qualita' secondo la normativa vigente e rispettive procedure, tempistiche ed esiti delle verifiche; requisiti necessari per l'apposizione di marchi di qualita' sui prodotti
- tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti
Abilità
- diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione
- effettuare le verifiche sensoriali della conformita' e qualita' dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio
- organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini, collocandole in sicurezza all'interno degli spazi specifici e dividendole in lotti omogenei
- organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
- pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione
- realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti, conducendo in sicurezza le apparecchiature e applicando ove previsto le indicazioni richieste dalla normativa vigente e dalle specifiche aziendali per gli imballaggi
- sulla base degli esiti dei controlli, suddividere secondo indicazioni aziendali i prodotti di prima, quelli di seconda scelta e quelli di scarto
- utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
- utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
Selezione, dosaggio e miscelazione dei materiali
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Conoscenze
- caratteristiche estetiche (colore, lucentezza e sfumature, ecc.) conferite al prodotto a seconda della scelta delle sostanze da applicare sui semilavorati
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- input specifici per il processo di selezione e miscelazione delle materie prime (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, schede tecniche, indicazioni del responsabile) e vigenti normative internazionali, co
- caratteristiche tecniche e di funzionamento di apparecchi e impianti per il trattamento preliminare delle materie prime (stagionatura, lavaggio, depurazione), per la macinatura delle materie prime (scrubber a umido, frantoi, mulini), per la miscelazione
- norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
- norme e standard di sicurezza e atossicita' nella scelta e nella lavorazione delle materie prime che regolano l'utilizzo di sostanze potenzialmente nocive quali smalti e piombo a seconda della destinazione d'uso del prodotto
- principi alla base delle trasformazioni dei materiali e tecniche di conservazione/stoccaggio/trattamento delle materie prime, quali argille, sabbie, additivi, ecc.; loro proprieta' funzionali (curva granulometrica, pesi specifici); elementi di chimica e f
- principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- strumenti di misurazione e controllo delle materie prime: modalita' e procedure di utilizzo, caratteristiche tecniche
- rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
Abilità
- assicurare conformita' del procedimento per dosare, macinare, miscelare e impastare argille, sabbie ed altre sostanze per ottenere impasti di diverso tipo
- collaborare alla programmazione della strumentazione con i parametri idonei per ottenere semilavorati secondo i requisiti previsti dalla specifica produzione
- collaborare alla programmazione e alla realizzazione dei trattamenti preliminari delle materie prime, quali frantumazioni, granitura, macinazione, umidificazione, ecc.
- condurre in sicurezza le apposite apparecchiature, valutandone il funzionamento durante il processo ed intervenendo secondo disposizioni e protocolli in caso di anomalie, guasti o malfunzionamenti e mettendole in sicurezza
- diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
- utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
- eseguire le operazioni preliminari di lavaggio delle materie prime utilizzate per l'impasto, conducendo in sicurezza gli impianti specifici per ripulirle dalle impurita'
- utilizzare strumentazioni per misurazione e controllo delle caratteristiche tecniche dei semilavorati nel rispetto delle normative internazionali, comunitarie e nazionali sulla produzione di ceramica
- interpretare gli input per la selezione e la miscela dei materiali, individuando le materie prime a seconda del tipo di ceramica che si intende fabbricare, della destinazione d'uso del prodotto e delle caratteristiche tecniche delle sostanze utilizzate
Formatura artigianale
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Conoscenze
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- caratteristiche tecniche e dei materiali che costituiscono gli stampi (gomme siliconiche, metalli, ecc.); tecniche e strumenti di disegno dei bozzetti (disegno a mano libera, disegno tecnico, disegno con strumenti informatici, ecc.)
- caratteristiche tecniche e procedure per operare con la strumentazione per la formatura a mano con il supporto del tornio, per la formatura tramite presse e stampi, per l'utilizzo degli strumenti per il colaggio delle argille
- elementi scientifici alla base del processo di formatura di oggetti in ceramica (cambi di stato, pesi specifici, volumi, dimensioni lineari, strumenti di misura)
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
- modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
- input specifici per il processo di selezione e miscelazione delle materie prime (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, schede tecniche, indicazioni del responsabile) e vigenti normative internazionali, co
- principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
- tipologie e caratteristiche dei modelli funzionali alla creazione di bozzetti e prototipi (studio di modelli quali fotografie e oggetti, disegno del bozzetto a mano o a computer, lavorazione a mano del prototipo, ecc.)
- strumenti di misurazione e controllo della qualita': modalita' e procedure di utilizzo e caratteristiche tecniche
- tipologie e rispettive caratteristiche tecniche degli impianti per l'essiccazione dei semilavorati (atomizzatori, essiccatoi periodici e a tunnel, ecc.); istruzioni per il funzionamento e procedure specifiche a seconda del tipo di prodotto
Abilità
- adottare la procedura idonea per l'essiccazione dei semilavorati a seconda delle caratteristiche tecniche del prodotto, organizzando il proprio ambiente di lavoro per ottenere condizioni ambientali idonee e conducendo in sicurezza le apposite strumentazioni
- collaborare al controllo della qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate e intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
- collaborare alla predisposizione della strumentazione (torni, presse, stampi per il colaggio dell'argilla) conducendo in sicurezza eventuali impianti utilizzati per modellare le argille
- collaborare al trasferimento di disegni e prototipi su eventuali stampi necessari per la produzione in serie di articoli in ceramica per usi domestici e ornamentali, predisponendo materiali e utilizzando la strumentazione idonea
- organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
- interpretare gli input specifici per la formatura degli oggetti; predisporre adeguatamente l'ambiente di lavoro e gli attrezzi necessari in questa fase di lavorazione
- diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- verificare il funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di formatura, intervenendo in caso di anomalie secondo disposizioni e protocolli e mettendole in sicurezza in caso di malfunzionamento
- valutare la corretta composizione degli impasti per il tipo di produzione indicata
- utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
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ADA.08.02.08 - Foggiatura con tecniche artigianaliRA1: Realizzare un prototipo del manufatto disegnando dei modelli in ceramica e scegliendo le materie prime per la realizzazione dell'impasto Progettazione e disegno di modelli in ceramica Scelta delle materie prime per la realizzazione dell'impasto RA2: Realizzare il manufatto effettuandone la foggiatura con diverse tecniche ed eseguendo le fasi di cottura e rifinitura Realizzazione di un prototipo del manufatto progettato Esecuzione del manufatto con diverse tecniche e strumenti Realizzazione della fase cottura del manufatto Realizzazione della rifinitura del manufatto |
Finitura dei manufatti
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Conoscenze
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- caratteristiche di funzionamento e procedure per l'utilizzo degli strumenti e delle tecniche artigianali per la finitura dei prodotti (recipienti contenenti smalto, sprezzatrici di smalti e colori, pennelli, tornelli girevoli per la finitura in serie dei
- caratteristiche estetiche (colore, lucentezza e sfumature, ecc.) conferite al prodotto a seconda della scelta delle sostanze da applicare sui semilavorati
- input specifici per il processo (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, manuali e schede tecniche, disegni tecnici, programmi di lavoro, indicazioni del responsabile) e normative internazionali, comunitari
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
- modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
- norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- requisiti tecnici dei manufatti in ceramica (impermeabilita', resistenza agli urti ed agli agenti atmosferici, durezza, resistenza meccanica, inerzia chimica e fisica, inalterabilita' all'acqua, al fuoco, alle sostanze chimiche) in funzione della destinaz
- rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
- tipologie di interventi (applicazione di smalti, pitture, graffiture, decalcomanie, decorazioni), caratteristiche relative alla composizione (coloranti, additivi, ecc.) ed elementi scientifici alla base della procedura di applicazione delle sostanze (temp
Abilità
- applicare a regola d'arte le tecniche adeguate in relazione ai materiali utilizzati, alle proprieta' dei prodotti a seconda della destinazione d'uso (alimentare, artistico, decorativo), alle caratteristiche tecniche ed estetiche (disegni, decorazioni, ecc.) che si vogliono ottenere, allo spessore del rivestimento, ecc.
- collaborare al controllo della qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate e intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
- differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- garantire il rispetto della tempistica corretta per l'applicazione al prodotto dello smalto, delle colorazioni e delle decorazioni (prima o dopo la prima cottura) a seconda delle caratteristiche della ceramica da trattare
- interpretare gli input per la gestione dei processi, per applicare smalti, pitture, graffiture, decalcomanie e decorazioni sulle specifiche tipologie di articoli
- organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
- predisporre strumenti (recipienti, pennelli, cabine, tornelli girevoli, sprezzatrici) e sostanze (smalti, vetrine, ossidi coloranti, vetri macinati, liquidi, ecc.) per la decorazione di ceramiche, organizzando l'ambiente di lavoro affinche' si ottengano condizioni idonee alla sicurezza e al rispetto di standard ergonomici, di illuminazione e di protezione individuale da agenti chimici nocivi per la salute
- riconoscere le gamme cromatiche, coloranti e decorativi, smalti, vetrine, e le modalita' di applicazione in relazione alla reazione di tali sostanze al calore e al materiale su cui sono applicate
- utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
- rispettare tempistiche e procedure idonee all'asciugatura dei prodotti, anche servendosi di apposita strumentazione, a seconda della tipologia di sostanze utilizzate e delle specifiche condizioni ambientali
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ADA.08.02.08 - Foggiatura con tecniche artigianaliRA1: Realizzare un prototipo del manufatto disegnando dei modelli in ceramica e scegliendo le materie prime per la realizzazione dell'impasto Progettazione e disegno di modelli in ceramica Scelta delle materie prime per la realizzazione dell'impasto RA2: Realizzare il manufatto effettuandone la foggiatura con diverse tecniche ed eseguendo le fasi di cottura e rifinitura Realizzazione di un prototipo del manufatto progettato Esecuzione del manufatto con diverse tecniche e strumenti Realizzazione della fase cottura del manufatto Realizzazione della rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.09 - Rivestimento e decorazione del manufatto ceramicoRA1: Progettare e disegnare il decoro da realizzare scegliendo il tipo di rivestimento e la tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Definizione delle tecniche per la decorazione del manufatto ceramico Scelta del tipo di rivestimento e della tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Progettazione del disegno del decoro da realizzare RA2: Realizzare la decorazione del manufatto, eseguendo il rivestimento, la pittura, la cottura ed il fissaggio dei colori e avendo cura di verificare la qualità del prodotto in coerenza con gli standard definiti Realizzazione della miscela di smalti e colori Esecuzione di operazioni di pittura e decorazione Realizzazione delle fasi di cottura dei manufatti Verifica della qualità dei manufatti in coerenza con gli standard definiti Applicazione del rivestimento (vetrina o smalto) |
Cottura dei manufatti
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Conoscenze
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- caratteristiche e proprieta' delle diverse tipologie di ceramiche a monocottura (gres, cotto, clinker, ecc.) e di ceramiche a bicottura (maiolica, terraglia, ecc.), rispettive specifiche tecniche (resistenza a sbalzi termici, a scalfitture, dinamiche di
- input specifici per il processo (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, manuali e schede tecniche, disegni tecnici, programmi di lavoro, indicazioni del responsabile) e normative internazionali, comunitari
- caratteristiche tecniche, manuali di istruzione e procedure per operare con macchinari per il raffreddamento di materiali ceramici ed elementi scientifici alla base del processo di raffreddamento della ceramica
- sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
- normative nazionali vigenti in materia di prevenzione antincendio, obbligatoria per diverse tipologie di forni
- norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
- principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- strumenti di misurazione e controllo della qualita': modalita' e procedure di utilizzo e caratteristiche tecniche
- rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
- tipologie di macchinari per la cottura dei materiali ceramici (forni a nastro a ciclo continuo, a piastre striscianti, a crogiolo, forni a muffola), caratteristiche tecniche, manuali di istruzioni e procedure per operare in sicurezza per la verifica del l
Abilità
- caricare i semilavorati all'interno degli appositi forni per la cottura, valutandone dimensioni e peso, utilizzando eventualmente in sicurezza gli appositi strumenti, organizzando gli spazi sulle caselle refrattarie e assicurandosi della corretta chiusura delle porte prima dell'avvio della fase
- collaborare al controllo della qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate e intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
- collaborare durante l'applicazione di metodi e l'utilizzo di strumentazioni per misurazione e controllo delle caratteristiche tecniche dei semilavorati, specifici per questa fase, nel rispetto delle normative internazionali, comunitarie e nazionali sulla produzione di ceramica
- collaborare all'impostazione dei parametri per la cottura secondo standard tecnici, con particolare attenzione alle temperature e alle condizioni di umidita', conducendo in sicurezza i forni per la prima e per l'eventuale seconda cottura dei semilavorati
- controllare il rispetto delle tempistiche per l'essiccazione dei semilavorati
- in sicurezza in caso di malfunzionamento ed eventualmente avvertendo il personale preposto
- differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- interpretare ed applicare gli input sulle modalita' e tempistiche per il raffreddamento dei semilavorati, conducendo in sicurezza, ove previsto, i macchinari per il raffreddamento rapido
- interpretare gli input per la fase di cottura della ceramica, discernendo processi che prevedono la monocottura da quelli che richiedono una seconda cottura delle piastrelle
- organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
- predisporre le condizioni per la realizzazione della periodica manutenzione e pulizia delle caselle refrattarie da parte di specialisti
- utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
- verificare il funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di cottura e intervenire in caso di anomalie secondo disposizioni e protocolli, mettendole quindi in sicurezza in caso di malfunzionamento ed eventualmente avvertendo il personale preposto
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ADA.08.02.08 - Foggiatura con tecniche artigianaliRA1: Realizzare un prototipo del manufatto disegnando dei modelli in ceramica e scegliendo le materie prime per la realizzazione dell'impasto Progettazione e disegno di modelli in ceramica Scelta delle materie prime per la realizzazione dell'impasto RA2: Realizzare il manufatto effettuandone la foggiatura con diverse tecniche ed eseguendo le fasi di cottura e rifinitura Realizzazione di un prototipo del manufatto progettato Esecuzione del manufatto con diverse tecniche e strumenti Realizzazione della fase cottura del manufatto Realizzazione della rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.09 - Rivestimento e decorazione del manufatto ceramicoRA1: Progettare e disegnare il decoro da realizzare scegliendo il tipo di rivestimento e la tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Definizione delle tecniche per la decorazione del manufatto ceramico Scelta del tipo di rivestimento e della tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Progettazione del disegno del decoro da realizzare RA2: Realizzare la decorazione del manufatto, eseguendo il rivestimento, la pittura, la cottura ed il fissaggio dei colori e avendo cura di verificare la qualità del prodotto in coerenza con gli standard definiti Realizzazione della miscela di smalti e colori Esecuzione di operazioni di pittura e decorazione Realizzazione delle fasi di cottura dei manufatti Verifica della qualità dei manufatti in coerenza con gli standard definiti Applicazione del rivestimento (vetrina o smalto) |
Vendita al dettaglio di prodotti alimentari e non
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Conoscenze
- tecniche di accoglienza del cliente
- principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
- sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche)
- principi ed elementi della comunicazione verbale e non verbale
- tecniche di comunicazione efficace
- tipologie e caratteristiche dei prodotti/servizi offerti
- elementi di etica professionale
- tecniche e psicologie di vendita
- normativa comunitaria, nazionale e regionale e criteri per l'autocontrollo igienico e sanitario (HACCP)
- strategie commerciali e di marketing (offerte speciali, promozioni, sconti, ecc.)
- elementi di merceologia alimentare
- una o piu' lingue straniere
Abilità
- utilizzare i dispositivi per la garanzia dell'igiene della merce (es. guanti, mascherine, cuffie, ecc.)
- applicare le procedure stabilite per la consegna della merce/prodotto conforme alle esigenze del cliente e della relativa documentazione
- individuare e realizzare le tipologie di confezionamento o imballaggio (packaging) adatte alle caratteristiche merceologiche dei prodotti, alle modalita' di consegna/trasporto ed ai criteri di sostenibilita' ambientale
- applicare tecniche di comunicazione efficace nell'esposizione dei requisiti funzionali e tecnici del prodotto
