Operatore per la lavorazione e trasformazione del vetro piano

SEP
08. Vetro, ceramica e materiali da costruzione
REPERTORIO
Basilicata

ADA associate alla qualificazione

ADA.08.01.08Lavorazioni meccaniche del vetro piano
ADA.08.01.09Lavorazioni speciali del vetro piano (curvatura, tempratura, stratificazione, ecc.)
ADA.08.01.11Decorazione del vetro cavo e piano

Competenze

Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • criteri e metodi per la valutazione dei rischi
  • legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza
  • metodi di sorveglianza
  • misure generali di tutela
  • organi di vigilanza, controllo, assistenza
  • principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo
  • principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita'
  • procedure di emergenza e primo soccorso
  • uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • applicare le misure di tutela e di prevenzione
  • applicare tecniche di primo soccorso
  • individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
  • riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio
  • riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Gestione dei materiali
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi
  • norme in materia di trasporto di materiali pericolosi
  • procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.)
  • struttura e organizzazione dei depositi e dei magazzini
  • rischi, pericoli e danni connessi alla manipolazione di materiali, uso strumenti, procedure di lavorazione, ambienti di lavoro
  • tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri
  • tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.)
  • normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature
  • aspetti tecnici inerenti la conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.)
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • elementi identificativi dei materiali
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
  • riconoscere i documenti di accompagnamento dei prodotti, assicurare completezza e adeguatezza della compilazione
  • predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino secondo le disposizioni aziendali
  • pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione
  • curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione
  • collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilita' di qualita' e quantita' necessari per i programmi di lavorazione
  • applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita
  • applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali a garanzia della qualita' e della sicurezza
Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • elementi scientifici alla base del processo di confezionamento dei materiali quali scale di misura, pesi specifici, volume, ecc.
  • disposizioni organizzative, terminologia tecnica e di comunicazione specifica
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • input specifici (formulari e indicazioni per la preparazione delle confezioni, standard di qualita') per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti
  • modalita' di verifica sensoriale della conformita' dei prodotti; indicazioni e procedure relative alla classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto; norme vigenti e principi scientifici e socio-economici relativi all'utilizzo dei prodotti
  • layout e condizioni di sicurezza della struttura fisica dei magazzini e criteri di classificazione per la collocazione dei prodotti al loro interno
  • modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
  • normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature
  • normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi (contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualita', indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.)
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
  • norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
  • tipologia di prove previste per il controllo della qualita' secondo la normativa vigente e rispettive procedure, tempistiche ed esiti delle verifiche; requisiti necessari per l'apposizione di marchi di qualita' sui prodotti
  • tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti
Abilità
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione
  • effettuare le verifiche sensoriali della conformita' e qualita' dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio
  • organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini, collocandole in sicurezza all'interno degli spazi specifici e dividendole in lotti omogenei
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
  • pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione
  • realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti, conducendo in sicurezza le apparecchiature e applicando ove previsto le indicazioni richieste dalla normativa vigente e dalle specifiche aziendali per gli imballaggi
  • sulla base degli esiti dei controlli, suddividere secondo indicazioni aziendali i prodotti di prima, quelli di seconda scelta e quelli di scarto
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
  • utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
ADA
ADA.08.01.09 - Lavorazioni speciali del vetro piano (curvatura, tempratura, stratificazione, ecc.)

RA1: Realizzare le lavorazioni speciali del vetro piano, eseguendo, sulla base delle necessità produttive, la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.) la curvatura e la tempra, avendo cura di effettuare il controllo qualitativo

Preparazione dei vetri per la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.)
Impostazione del ciclo di tempra (tempi di riscaldamento, scelta impostazioni, ecc.)
Impostazione del programma di curvatura
Caricamento del vetro da trattare in macchina
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio del vetro piano, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Movimentazione e stoccaggio degli imballi del vetro piano
Realizzazione della fase di imballaggio del vetrocamera
Trasformazione del vetro/seconde lavorazioni
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • caratteristiche e funzionamento dei forni per la curvatura del vetro e tipologie differenti di stampi: struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • caratteristiche tecniche e principi di funzionamento degli apparecchi per il taglio, per la molatura (a filo lucido tondo/piatto, bisellatura) e per l'esecuzione di fori (a trapani manuali, a controllo numerico): struttura, funzionamento, utilizzo in sicu
  • input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici)
  • normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione
  • modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • principali difetti nelle seconde lavorazioni del vetro, azioni da intraprendere per risolvere le principali problematiche e figure professionali di supporto
  • normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
  • principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
  • principi matematici e scientifici alla base dei procedimenti di trasformazione adottati: elementi di calcolo (angoli, lunghezze, ecc.), elementi di chimica e fisica (cambi di stato, temperature di fusione, elementi di ottica, ecc.)
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
Abilità
  • applicare tecniche e metodi per il taglio, per la molatura del vetro, per l'esecuzione di fori sulle lastre e per la curvatura del vetro, conducendo in sicurezza le apparecchiature e impostandone parametri e procedure secondo quanto previsto dalle indicazioni del produttore e dalle norme di qualita' vigenti
  • collaborare durante l'esecuzione delle prove previste per il controllo della qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate, intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione, intervenendo in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti
  • comprendere gli input per impostare, avviare, gestire e controllare le lavorazioni
  • collaborare in fase di impostazione dei parametri (misure, tempi, ecc.) degli impianti di lavorazione del vetro a seconda del risultato che si intende ottenere
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
ADA
ADA.08.01.08 - Lavorazioni meccaniche del vetro piano

RA1: Avviare la lavorazione meccanica del vetro piano sulla base delle informazioni e dei disegni tecnici esecutivi ed impostando i parametri dei macchinari (programmazione, attrezzaggio, settaggio)

Acquisizione delle informazioni/valutazioni dei disegni tecnici esecutivi relativi alle lavorazioni da effettuare
Impostazione dei parametri di funzionamento dei vari macchinari (programmazione, attrezzaggio, settaggio)

RA2: Realizzare le principali lavorazioni meccaniche del vetro piano (es. taglio grande lastra, molatura, sagomatura) eseguendo le eventuali ulteriori lavorazioni dei semilavorati (foratura, fresatura, svasatura, incisione, bisellatura)

Taglio della grande lastra di vetro sulla base di programmi di taglio
Lavorazioni di molatura sui bordi
Sagomatura del vetro su banco di taglio o su centri di lavoro
Effettuazione di lavorazioni varie (foratura, fresatura, svasatura, incisione, bisellatura)
ADA
ADA.08.01.09 - Lavorazioni speciali del vetro piano (curvatura, tempratura, stratificazione, ecc.)

RA1: Realizzare le lavorazioni speciali del vetro piano, eseguendo, sulla base delle necessità produttive, la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.) la curvatura e la tempra, avendo cura di effettuare il controllo qualitativo

Preparazione dei vetri per la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.)
Impostazione del ciclo di tempra (tempi di riscaldamento, scelta impostazioni, ecc.)
Impostazione del programma di curvatura
Caricamento del vetro da trattare in macchina
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio del vetro piano, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Movimentazione e stoccaggio degli imballi del vetro piano
Realizzazione della fase di imballaggio del vetrocamera
Decorazioni e lavorazioni speciali a freddo
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • apparecchiature e strumenti per le diverse lavorazioni: struttura, funzionamento, utilizzo con proprieta' e in sicurezza, manutenzione ordinaria
  • input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici)
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • materiali utilizzati per i diversi tipi di decoro (sabbia, acidi, ecc.), caratteristiche, proprieta' funzionali, condizioni per il trattamento sicuro
  • modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
  • normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione
  • normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
  • principali difetti del vetro decorato, interventi di base per porvi rimedio e figure professionali di supporto
  • principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
  • tipologie di tecniche per la decorazione a freddo del vetro (incisione, amidatura, sabbiatura, smaltatura), principi scientifici alla base di tali processi e proprieta' conferite al vetro dalle diverse tipologie di decorazione
Abilità
  • controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione e intervenire in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando eventualmente al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti con semplici interventi
  • comprendere gli input per le operazioni di decorazione a freddo del vetro, adottando l'apposita tecnica (incisione, amidatura, sabbiatura, smaltatura, ecc.) a seconda della tipologia di lavorazione che si vuole effettuare
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • selezionare e applicare in sicurezza gli acidi sui vetri, al fine di creare risultati estetici coerenti con quanto previsto dai progetti, mediante l'ausilio dell'apposita strumentazione, collaborando all'impostazione dei parametri a seconda del risultato che si intende ottenere
  • prelevare materiali della corretta granulometria in relazione al risultato che si intende ottenere, utilizzando in sicurezza macchine e strumenti per la sabbiatura del vetro
  • valutare la qualita' dei prodotti, individuando gli eventuali difetti dovuti a impostazioni non corrette delle apparecchiature utilizzate, intervenendo secondo protocolli sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
ADA
ADA.08.01.09 - Lavorazioni speciali del vetro piano (curvatura, tempratura, stratificazione, ecc.)

RA1: Realizzare le lavorazioni speciali del vetro piano, eseguendo, sulla base delle necessità produttive, la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.) la curvatura e la tempra, avendo cura di effettuare il controllo qualitativo

Preparazione dei vetri per la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.)
Impostazione del ciclo di tempra (tempi di riscaldamento, scelta impostazioni, ecc.)
Impostazione del programma di curvatura
Caricamento del vetro da trattare in macchina
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio del vetro piano, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Movimentazione e stoccaggio degli imballi del vetro piano
Realizzazione della fase di imballaggio del vetrocamera
ADA
ADA.08.01.11 - Decorazione del vetro cavo e piano

RA1: Realizzare la decorazione del vetro provvedendo alla sua pulizia, eseguendo, con le apposite strumentazioni, la serigrafia, le incisioni, la satinatura, la verniciatura/smaltatura, le pitture (a mano e tramite plotter grafici) e provvedendo al passaggio del vetro in forno (di essiccazione e/o di tempera)

Preparazione del vetro da trattare (pulizia)
Realizzazione della serigrafia mediante posa del retino/telaio e stesura pasta serigrafica (smalto o colore)
Realizzazione di incisioni decorative mediante mole abrasive
Realizzazione della satinatura del vetro mediante processo chimico (acido fluoridrico) o mediante sabbiatura
Realizzazione della verniciatura/smaltatura a rullo o a velo
Esecuzione manuale di pitture con smalti a caldo e/o a freddo
Esecuzione decorazioni sul vetro mediante plotter grafici
Passaggio del vetro in forno di essicazione e/o in quello di tempera
Decorazioni e lavorazioni speciali a caldo
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • caratteristiche della tempera chimica e della tempera termica: principi scientifici e caratteristiche chimico/fisiche (classi di resistenza, temperature nelle varie fasi) alla base del processo
  • input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici)
  • principali difetti del vetro trasformato, interventi di base per porvi rimedio e figure professionali di supporto
  • normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
  • normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione
  • modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • processi, tecnologie e strumenti per la produzione di vetri laminati, isolanti, specchi, di vetri con depositi superficiali di film (tramite pirolisi, solgel, ecc.), stratificati, ecc.: struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinar
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
  • proprieta' fisiche, meccaniche e tecnologiche conferite al vetro dalle diverse lavorazioni
Abilità
  • collaborare durante il controllo della qualita' dei prodotti e all'individuazione degli eventuali difetti dovuti a impostazioni non corrette delle apparecchiature utilizzate, intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
  • assicurarsi, prima di intervenire con le lavorazioni speciali, che i trattamenti preliminari (taglio, levigatura, ecc.) siano stati effettuati con i criteri idonei a seconda della lavorazione da effettuare, segnalando al personale preposto eventuali anomalie e difetti
  • comprendere gli input per le lavorazioni speciali a caldo del vetro
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
  • utilizzare in sicurezza tecniche e strumenti per la produzione di vetri laminati, isolanti, argentati e di altri prodotti speciali, controllando che la lavorazione proceda correttamente e nel rispetto degli standard produttivi e di qualita', segnalando eventualmente al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti con semplici interventi
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • condurre in sicurezza gli impianti per la tempera chimica e/o i forni per la tempera termica del vetro, dopo aver caricato correttamente le lastre di vetro sui rulli automatici, controllandone il corretto funzionamento e impostando i parametri necessari per avviare e condurre processo
ADA
ADA.08.01.09 - Lavorazioni speciali del vetro piano (curvatura, tempratura, stratificazione, ecc.)

RA1: Realizzare le lavorazioni speciali del vetro piano, eseguendo, sulla base delle necessità produttive, la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.) la curvatura e la tempra, avendo cura di effettuare il controllo qualitativo

Preparazione dei vetri per la stratificazione con inserimento del materiale di supporto (PVB, laminato, carta, resine, ecc.)
Impostazione del ciclo di tempra (tempi di riscaldamento, scelta impostazioni, ecc.)
Impostazione del programma di curvatura
Caricamento del vetro da trattare in macchina
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio del vetro piano, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Movimentazione e stoccaggio degli imballi del vetro piano
Realizzazione della fase di imballaggio del vetrocamera
ADA
ADA.08.01.11 - Decorazione del vetro cavo e piano

RA1: Realizzare la decorazione del vetro provvedendo alla sua pulizia, eseguendo, con le apposite strumentazioni, la serigrafia, le incisioni, la satinatura, la verniciatura/smaltatura, le pitture (a mano e tramite plotter grafici) e provvedendo al passaggio del vetro in forno (di essiccazione e/o di tempera)

Preparazione del vetro da trattare (pulizia)
Realizzazione della serigrafia mediante posa del retino/telaio e stesura pasta serigrafica (smalto o colore)
Realizzazione di incisioni decorative mediante mole abrasive
Realizzazione della satinatura del vetro mediante processo chimico (acido fluoridrico) o mediante sabbiatura
Realizzazione della verniciatura/smaltatura a rullo o a velo
Esecuzione manuale di pitture con smalti a caldo e/o a freddo
Esecuzione decorazioni sul vetro mediante plotter grafici
Passaggio del vetro in forno di essicazione e/o in quello di tempera