Operatore per la produzione del vetro

SEP
08. Vetro, ceramica e materiali da costruzione
REPERTORIO
Basilicata

ADA associate alla qualificazione

ADA.08.01.04Preparazione della miscela vetrosa e fusione
ADA.08.01.06Lavorazione e trasformazione del vetro piano
ADA.08.01.07Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

Competenze

Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • criteri e metodi per la valutazione dei rischi
  • legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza
  • metodi di sorveglianza
  • misure generali di tutela
  • organi di vigilanza, controllo, assistenza
  • principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo
  • principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita'
  • procedure di emergenza e primo soccorso
  • uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Abilità
  • applicare le misure di tutela e di prevenzione
  • applicare tecniche di primo soccorso
  • individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro
  • riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio
  • riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature
  • usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Gestione dei materiali
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi
  • norme in materia di trasporto di materiali pericolosi
  • procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.)
  • struttura e organizzazione dei depositi e dei magazzini
  • rischi, pericoli e danni connessi alla manipolazione di materiali, uso strumenti, procedure di lavorazione, ambienti di lavoro
  • tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri
  • tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.)
  • normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature
  • aspetti tecnici inerenti la conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.)
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • elementi identificativi dei materiali
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
Abilità
  • utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
  • riconoscere i documenti di accompagnamento dei prodotti, assicurare completezza e adeguatezza della compilazione
  • predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino secondo le disposizioni aziendali
  • pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione
  • curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione
  • collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilita' di qualita' e quantita' necessari per i programmi di lavorazione
  • applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita
  • applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali a garanzia della qualita' e della sicurezza
Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • elementi scientifici alla base del processo di confezionamento dei materiali quali scale di misura, pesi specifici, volume, ecc.
  • disposizioni organizzative, terminologia tecnica e di comunicazione specifica
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • input specifici (formulari e indicazioni per la preparazione delle confezioni, standard di qualita') per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti
  • modalita' di verifica sensoriale della conformita' dei prodotti; indicazioni e procedure relative alla classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto; norme vigenti e principi scientifici e socio-economici relativi all'utilizzo dei prodotti
  • layout e condizioni di sicurezza della struttura fisica dei magazzini e criteri di classificazione per la collocazione dei prodotti al loro interno
  • modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
  • normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature
  • normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi (contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualita', indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.)
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
  • norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
  • tipologia di prove previste per il controllo della qualita' secondo la normativa vigente e rispettive procedure, tempistiche ed esiti delle verifiche; requisiti necessari per l'apposizione di marchi di qualita' sui prodotti
  • tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti
Abilità
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione
  • effettuare le verifiche sensoriali della conformita' e qualita' dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio
  • organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini, collocandole in sicurezza all'interno degli spazi specifici e dividendole in lotti omogenei
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
  • pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione
  • realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti, conducendo in sicurezza le apparecchiature e applicando ove previsto le indicazioni richieste dalla normativa vigente e dalle specifiche aziendali per gli imballaggi
  • sulla base degli esiti dei controlli, suddividere secondo indicazioni aziendali i prodotti di prima, quelli di seconda scelta e quelli di scarto
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
  • utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
ADA
ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano

RA1: Realizzare la lavorazione del vetro piano impostando i parametri dei macchinari necessari (spessore e larghezza), gestendo e verificando le varie fasi (es. formatura, ricottura, rotture del nastro, ecc.), rilevando i difetti (es. ottimizzazione, taglio e sbordatura) e avendo cura di gestire, secondo la normativa vigente, i materiali di scarto

Realizzazione del processo di formatura
Verifica adattiva della fase di formatura
Esecuzione delle operazioni di ricottura del vetro
Gestione delle rotture (longitudinali e trasversali) del nastro di vetro in galleria
Rilevamento dei difetti, ottimizzazione, taglio e sbordatura su linea di taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA2: Eseguire l'imballaggio dei prodotti, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
ADA
ADA.08.01.07 - Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

RA1: Preparare il vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.), riprendendo e lavando la lastra e avendo cura di realizzarne il controllo qualitativo

Ripresa del vetro e alimentazione della linea produttiva
Lavaggio della lastra
Preparazione del vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.)
Gestione del processo relativo alle lavorazioni da effettuare
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio della grande lastra, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio di grandi lastre
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
Selezione e preparazione dei materiali
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • dosaggi corretti, contenuti negli appositi formulari, dei materiali e delle sostanze che formano le miscele vetrificabili, distinte a seconda della tipologia di prodotto che si intende ottenere
  • input specifici per il processo di selezione e preparazione dei materiali (procedure specifiche, libretti di istruzione, manuali tecnici, indicazioni del responsabile)
  • caratteristiche tecniche e di funzionamento degli impianti di dosaggio, macinazione e miscelazione dei materiali: struttura, impostazioni, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
  • principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
  • modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • tipologie di materie prime (sabbie silicee, sostanze coloranti ed opacizzanti, vetrificanti, fondenti, ecc.) utilizzate per la produzione del vetro e loro caratteristiche costitutive; principi matematici e fisico-chimici alla base delle proprieta' tecnich
Abilità
  • comprendere gli input per la predisposizione dei materiali secondo qualita' e quantita' per la realizzazione dei prodotti
  • collaborare all'impostazione degli input tecnici degli impianti per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione dei materiali per la produzione del vetro, controllando il corretto svolgimento del processo e gli output intermedi durante tutte le fasi della lavorazione
  • controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione, intervenendo in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti
  • riconoscere e selezionare i materiali a seconda delle tipologie di vetro in produzione
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • calibrare il quantitativo della miscela vetrificabile necessario a seconda del tipo di risultato che si intende ottenere, dosando eventuali sostanze coloranti e/o opacizzanti al fine di produrre vetri colorati e/o opachi, e dosando vetrificanti e solventi per la creazione delle miscele
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
ADA
ADA.08.01.04 - Preparazione della miscela vetrosa e fusione

RA1: Realizzare la macinatura del rottame vetroso, eseguendo preventivamente la selezione dello stesso mediante impianti automatici dedicati

Esecuzione della macinatura del rottame (controllo e mescola dei materiali)
Verifica e controllo di un impianto per la selezione del rottame esterno da riciclare

RA2: Preparare la miscela vetrificabile in base alle ricette e attraverso i programmi automatici di dosaggio delle materie prime, provvedendo periodicamente al controllo della calibratura degli impianti e delle caratteristiche della miscela (es. umidità, temperatura) e valutando i fuori tolleranza nella fase di pesatura

Acquisizione delle ricette e inserimento all'interno dei programmi automatici di dosaggio delle materie prime
Controllo dell'umidità e della temperatura della miscela vetrificabile
Valutazione e gestione dei fuori tolleranza nella fase di pesatura
Controllo periodico della calibratura degli impianti di dosaggio

RA3: Gestire la fase di fusione e affinaggio per la produzione di vetro cavo, eseguendo, successivamente, la colata per il vetro piano, controllando il flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

Gestione della fase di fusione e affinaggio in funzione alle capacità produttive richieste (produzione vetro cavo)
Esecuzione della colata per il vetro piano e controllo del flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

RA4: Controllare e verificare il buon funzionamento degli impianti automatizzati (nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle), monitorandone i parametri di combustione/consumi ed il controllo dei fumi, esaminando il materiale refrattario del forno per eventuali riparazioni ed avendo cura di attivare procedure di intervento in caso di emergenza sul forno stesso

Monitoraggio dei parametri di combustione/consumi dell'impianto e controllo trattamento fumi
Attivazione delle procedure previste e intervento in casi di emergenza sul forno (fase di fusione)
Controllo e verifica del buon funzionamento degli impianti automatizzati (es. nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle, ecc.)
Controllo, verifica e riparazione del materiale refrattario del forno
Produzione di lastre di vetro piano
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza
  • caratteristiche di funzionamento degli impianti e programmi da applicare a seconda del prodotto che si intende ottenere; sistemi per il dosaggio e l'utilizzo delle sostanze specifiche per l'affinazione del vetro allo stato fuso; caratteristiche e procedur
  • input specifici per il processo di produzione delle lastre di vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici, normative)
  • sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
  • principali difetti delle lastre di vetro piano, possibili soluzioni da adottare per risolvere le problematiche relative alla produzione e figure professionali di supporto
  • normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro
  • principali tipologie di impianti (sistema a galleggiamento/metodo pilkington, ecc.): struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria
  • principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
  • principi fisico-chimici e tecnologici e procedure specifiche per la gestione dei processi di raffreddamento e di lucidatura a fuoco del vetro
  • rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei dpi
  • ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo
Abilità
  • collaborare all'esecuzione delle prove specifiche richieste per il controllo qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate, intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
  • collaborare all'impostazione dei parametri degli impianti per la fusione e il colaggio della massa fusa, delle tempistiche, temperature e livelli di umidita', a seconda degli input forniti in relazione al tipo di sostanze e materie prime utilizzate e di prodotti da ottenere e tenendo conto delle trasformazioni fisiche e chimiche che intervengono nel processo di produzione del vetro float
  • comprendere gli input per la corretta esecuzione delle diverse fasi della lavorazione per la produzione delle lastre
  • condurre in sicurezza gli impianti per la fusione, la formatura e la lucidatura del vetro piano, controllandone il corretto funzionamento e riconoscendone eventuali malfunzionamenti
  • controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione, intervenendo in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti
  • collaborare, secondo procedure, al controllo qualita' dei semilavorati durante tutti i processi di trasformazione, intervenendo nel rispetto delle indicazioni tecniche e procedurali per l'affinazione della massa fusa al fine di eliminare bolle e impurita', verificando il raggiungimento delle temperature previste, ecc.
  • diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
  • organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori
  • utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
ADA
ADA.08.01.04 - Preparazione della miscela vetrosa e fusione

RA1: Realizzare la macinatura del rottame vetroso, eseguendo preventivamente la selezione dello stesso mediante impianti automatici dedicati

Esecuzione della macinatura del rottame (controllo e mescola dei materiali)
Verifica e controllo di un impianto per la selezione del rottame esterno da riciclare

RA2: Preparare la miscela vetrificabile in base alle ricette e attraverso i programmi automatici di dosaggio delle materie prime, provvedendo periodicamente al controllo della calibratura degli impianti e delle caratteristiche della miscela (es. umidità, temperatura) e valutando i fuori tolleranza nella fase di pesatura

Acquisizione delle ricette e inserimento all'interno dei programmi automatici di dosaggio delle materie prime
Controllo dell'umidità e della temperatura della miscela vetrificabile
Valutazione e gestione dei fuori tolleranza nella fase di pesatura
Controllo periodico della calibratura degli impianti di dosaggio

RA3: Gestire la fase di fusione e affinaggio per la produzione di vetro cavo, eseguendo, successivamente, la colata per il vetro piano, controllando il flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

Gestione della fase di fusione e affinaggio in funzione alle capacità produttive richieste (produzione vetro cavo)
Esecuzione della colata per il vetro piano e controllo del flusso del vetro in ingresso al bagno (vasca di stagno)

RA4: Controllare e verificare il buon funzionamento degli impianti automatizzati (nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle), monitorandone i parametri di combustione/consumi ed il controllo dei fumi, esaminando il materiale refrattario del forno per eventuali riparazioni ed avendo cura di attivare procedure di intervento in caso di emergenza sul forno stesso

Monitoraggio dei parametri di combustione/consumi dell'impianto e controllo trattamento fumi
Attivazione delle procedure previste e intervento in casi di emergenza sul forno (fase di fusione)
Controllo e verifica del buon funzionamento degli impianti automatizzati (es. nastri trasportatori, vibroalimentatori, cocle, ecc.)
Controllo, verifica e riparazione del materiale refrattario del forno
ADA
ADA.08.01.06 - Lavorazione e trasformazione del vetro piano

RA1: Realizzare la lavorazione del vetro piano impostando i parametri dei macchinari necessari (spessore e larghezza), gestendo e verificando le varie fasi (es. formatura, ricottura, rotture del nastro, ecc.), rilevando i difetti (es. ottimizzazione, taglio e sbordatura) e avendo cura di gestire, secondo la normativa vigente, i materiali di scarto

Realizzazione del processo di formatura
Verifica adattiva della fase di formatura
Esecuzione delle operazioni di ricottura del vetro
Gestione delle rotture (longitudinali e trasversali) del nastro di vetro in galleria
Rilevamento dei difetti, ottimizzazione, taglio e sbordatura su linea di taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA2: Eseguire l'imballaggio dei prodotti, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio
Movimentazione e stoccaggio degli imballi
ADA
ADA.08.01.07 - Lavorazioni industriali su vetro piano (produzione di grandi lastre)

RA1: Preparare il vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.), riprendendo e lavando la lastra e avendo cura di realizzarne il controllo qualitativo

Ripresa del vetro e alimentazione della linea produttiva
Lavaggio della lastra
Preparazione del vetro in base alla lavorazione da effettuare (stratificazione, coatizzazione, satinatura, a specchio, ecc.)
Gestione del processo relativo alle lavorazioni da effettuare
Scarico del vetro dalla macchina e controllo qualitativo

RA2: Eseguire l'imballaggio della grande lastra, provvedendo successivamente alla movimentazione e allo stoccaggio

Realizzazione della fase di imballaggio di grandi lastre
Movimentazione e stoccaggio degli imballi