OPERATORE DI LINEA/IMPIANTI CERAMICI

SEP
08. Vetro, ceramica e materiali da costruzione
REPERTORIO
Emilia-Romagna

Descrizione

L’Operatore di linea/impianti ceramici è in grado di attrezzare e condurre impianti/linee di produzione, controllando la qualità del prodotto in lavorazione.

Competenze

Trattamento materie prime ceramiche
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
  • Materie prime ceramiche e loro utilizzo.
  • Tecniche di lavorazione prodotti ceramici (smaltatura, pressatura, cottura, ecc.).
  • Gli smalti e gli additivi: funzioni e comportamenti, individuali e reciproci.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
Abilità
  • Adottare strumentazioni specifiche di misurazione e controllo
  • Riconoscere l'equilibrio delle composizioni/impasti di smalti e additivi, anche modificati, rispetto alle indicazioni tecniche
  • Tradurre le indicazioni della scheda tecnica in composizioni/impasti conformi, identificando/segnalando non conformità e adottando eventuali interventi risolutivi
  • Valutare la qualità delle materie prime in ingresso all'alimentazione dell'impianto e predefinire il loro comportamento durante le diverse fasi di lavorazione
ADA
ADA.08.02.03 - Preparazione degli impasti per prodotti ceramici

RA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

Selezione delle materie prime
Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

RA2: Preparare gli impasti per i prodotti ceramici realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura (a secco e ad umido) e l'atomizzazione del processo di pressatura

Esecuzione della fase di macinatura a umido
Realizzazione del processo di atomizzazione per la pressatura
Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime
Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime
Controllo qualità prodotti ceramici industriali
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Conoscenze
  • Materie prime ceramiche e loro utilizzo.
  • Difettologia del prodotto ceramico: classificazione ed identificazione difetti, metodologie di identificazione cause, ecc.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
Abilità
  • Controllare e valutare la qualità visiva di prodotto/semilavorato ceramico per orientare la miglior forma di intervento sul prodotto
  • Riconoscere difettosità di prodotto/semilavorato ceramico durante le diverse fasi di lavorazione
  • Identificare, attraverso un processo logico di indagine predefinito, l'origine causale del difetto del prodotto ceramico in tutte le fasi di lavorazione - classificazione difetti
  • Valutare la correlazione lineare tra parametri di processo e parametri tecnologici/di prodotto
ADA
ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici

RA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento

Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento
Esecuzione dei trattamenti di essiccazione
Realizzazione della smaltatura
Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura)
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
Gestione della fase di raffreddamento

RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità

Controllo qualità del manufatto
Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto
Funzionamento impianti/linee produzione ceramica
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
  • Strumenti di controllo automatizzato (utilizzo PLC, ecc.).
  • Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di impianti ceramici.
  • Tecnologie e processi di produzione ceramica (monocottura, bicottura, gres porcellanato, ecc.) e impianti di produzione.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
Abilità
  • Individuare e applicare modalità di controllo standardizzate del processo produttivo a garanzia della continuità produttiva e del rispetto degli standard di qualità assegnati
  • Rilevare eventuali malfunzionamenti d'impianto/linea, riconoscendone origine ed entità
  • Applicare forme organizzate e coordinate di lavoro, secondo procedure e disposizioni definite, al fine di garantire la trasformazione dell'input di “ingresso fase” in continuità produttiva
  • Adottare interventi di piccola manutenzione d'impianto/linea e/o segnalarne la necessità esterna
ADA
ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici

RA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento

Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento
Esecuzione dei trattamenti di essiccazione
Realizzazione della smaltatura
Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura)
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
Gestione della fase di raffreddamento

RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità

Controllo qualità del manufatto
Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto
ADA
ADA.08.02.04 - Formatura con tecniche industriali per prodotti ceramici

RA1: Eseguire la formatura dei diversi prodotti ceramici, realizzando a seconda delle esigenze produttive le operazioni di colaggio/pressatura degli impasti negli appositi stampi o le operazioni di estrusione

Esecuzione della foggiatura di stampi in gesso o in resina
Esecuzione della formatura per colaggio
Esecuzione della formatura per pressatura
Esecuzione delle lavorazioni di estrusione
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
ADA
ADA.08.02.03 - Preparazione degli impasti per prodotti ceramici

RA1: Selezionare le materie prime sulla base dell'analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

Selezione delle materie prime
Analisi chimica, diffrattometrica, termica e granulometrica

RA2: Preparare gli impasti per i prodotti ceramici realizzando i trattamenti di depurazione delle materie prime ed eseguendo le fasi di macinatura (a secco e ad umido) e l'atomizzazione del processo di pressatura

Esecuzione della fase di macinatura a umido
Realizzazione del processo di atomizzazione per la pressatura
Realizzazione di trattamenti di depurazione delle materie prime
Esecuzione della fase di macinatura a secco delle materie prime
Approntamento impianti ceramici
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Strumenti ed utensili professionali.
  • Principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza.
  • La sicurezza sul lavoro: regole e modalità di comportamento (generali e specifiche).
  • Strumentazioni e macchinari di linea di produzione.
Abilità
  • Valutare ed applicare interventi di regolazione e taratura degli impianti/linee di produzione ceramica secondo gli standard assegnati
  • Leggere le schede tecniche di prodotto ed interpretare i parametri di funzionamento dell'impianto/linea di produzione ceramica
  • Identificare attrezzature/componenti dell'impianto ceramico per la messa in funzione dello stesso
  • Riconoscere gli impianti/linee di produzione ceramica in tutte le fasi di lavorazione del prodotto
ADA
ADA.08.02.04 - Formatura con tecniche industriali per prodotti ceramici

RA1: Eseguire la formatura dei diversi prodotti ceramici, realizzando a seconda delle esigenze produttive le operazioni di colaggio/pressatura degli impasti negli appositi stampi o le operazioni di estrusione

Esecuzione della foggiatura di stampi in gesso o in resina
Esecuzione della formatura per colaggio
Esecuzione della formatura per pressatura
Esecuzione delle lavorazioni di estrusione
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
ADA
ADA.08.02.05 - Lavorazioni con tecniche industriali dei semilavorati ceramici

RA1: Realizzare le diverse lavorazioni dei semilavorati ceramici eseguendo la fusione dei componenti il rivestimento, l'essiccazione, la smaltatura, la cottura (monocottura, bicottura) e il raffreddamento

Esecuzione del processo di fusione (fritta) dei componenti il rivestimento
Esecuzione dei trattamenti di essiccazione
Realizzazione della smaltatura
Gestione della fase di cottura (monocottura, bicottura)
Approntamento delle macchine e degli strumenti di lavoro
Gestione della fase di raffreddamento

RA2: Eseguire le operazioni di rifinitura del manufatto ceramico avendo cura di controllarne la qualità

Controllo qualità del manufatto
Esecuzione di operazioni di rifinitura del manufatto