Operatore della ceramica artigianale
ADA associate alla qualificazione
ADA.08.02.08Foggiatura con tecniche artigianali
ADA.08.02.09Rivestimento e decorazione del manufatto ceramico
Competenze
Selezione, dosaggio e miscelazione dei materiali
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Conoscenze
- Strumenti di misurazione e controllo delle materie prime: modalità e procedure di utilizzo, caratteristiche tecniche
- Nozioni di chimica e fisica
- Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- Principi alla base delle trasformazioni dei materiali e tecniche di conservazione/stoccaggio/trattamento delle materie prime, quali argille, sabbie, additivi, ecc. e loro proprietà funzionali (curva granulometrica, pesi specifici)
- Norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- Norme e standard di sicurezza e tossicità nella scelta e nella lavorazione delle materie prime che regolano l'utilizzo di sostanze potenzialmente nocive quali smalti e piombo a seconda della destinazione d'uso del prodotto
- Caratteristiche tecniche e di funzionamento di apparecchi e impianti per il trattamento preliminare delle materie prime (stagionatura, lavaggio, depurazione) e per la macinatura e miscelazione delle materie prime
- Caratteristiche estetiche (colore, lucentezza e sfumature, ecc) conferite al prodotto a seconda della scelta delle sostanze da applicare sui semilavorati
- Input specifici per il processo di selezione e miscelazione delle materie prime (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, schede tecniche, indicazioni del responsabile) e vigenti normative
Abilità
- Condurre in sicurezza le apposite apparecchiature, valutandone il funzionamento durante il processo ed intervenendo secondo disposizioni e protocolli in caso di anomalie, guasti o malfunzionamenti e mettendole in sicurezza
- Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- Utilizzare strumentazioni per misurazione e controllo delle caratteristiche tecniche dei semilavorati nel rispetto delle normative internazionali, comunitarie e nazionali sulla produzione di ceramica
- Interpretare gli input per la selezione e la miscela dei materiali, individuando le materie prime a seconda del tipo di ceramica che si intende fabbricare, della destinazione d'uso del prodotto e delle caratteristiche tecniche delle sostanze utilizzate
- Eseguire le operazioni preliminari di lavaggio delle materie prime utilizzate per l'impasto, conducendo in sicurezza gli impianti specifici per ripulirle dalle impurità
- Collaborare alla programmazione della strumentazione con i parametri idonei per ottenere semilavorati secondo i requisiti previsti dalla specifica produzione
- Collaborare alla programmazione ed alla realizzazione dei trattamenti preliminari delle materie prime, quali frantumazioni, granitura, macinazione, umidificazione, ecc.
- Assicurare conformità del procedimento per dosare, macinare, miscelare e impastare argille, sabbie ed altre sostanze per ottenere impasti di diverso tipo
Formatura artigianale dei manufatti in ceramica
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Conoscenze
- Tipologie e caratteristiche dei modelli funzionali alla creazione di bozzetti e prototipi ( studio di modelli quali fotografie e oggetti, disegno del bozzetto a mano o a computer, lavorazione a mano del prototipo, ecc.)
- Strumenti di misurazione e controllo della qualità: modalità e procedure di utilizzo e caratteristiche tecniche
- Tipologie e rispettive caratteristiche tecniche degli impianti per l'essiccazione dei semilavorati ( atomizzatori, essiccatoi periodici ed a tunnel, ecc.); istruzioni per il funzionamento e procedure specifiche a seconda del tipo di prodotto
- Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- Norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- Elementi scientifici alla base del processo di formatura di oggetti in ceramica (cambi di stato, pesi specifici, volumi, dimensioni lineari,strumenti di misura)
- Input specifici per il processo (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, manuali e schede tecniche, disegni tecnici, programmi di lavoro, indicazione del responsabile) e normative internazionali, comunitarie
- Caratteristiche tecniche e procedure per operare con la strumentazione per la formatura a mano con il supporto del tornio, per la formatura tramite presse e stampi, per l'utilizzo degli strumenti per il collaggio delle argille
- Caratteristiche fisiche e comportamento dei colori al fine di calibrare la temperatura della ricottura
Abilità
- Adottare la procedura idonea per l'essicazione dei semilavorati a seconda delle caratteristiche tecniche del prodotto, organizzando il proprio ambiente di lavoro per ottenere condizioni ambientali idonee e conducendo in sicurezza le apposite strumentazioni
- Collaborare al controllo della qualità dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate e intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto
- Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- Predisporre l'ambiente di lavoro e gli attrezzi necessari alla formatura artigianale dei manufatti in ceramica
- Valutare la corretta composizione degli impasti per il tipo di produzione indicata
- Verificare il funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di formatura, intervenendo in caso di anomalie secondo disposizioni e protocolli e mettendole in sicurezza in caso di malfunzionamento
- Collaborare al trasferimento di disegni e prototipi su eventuali stampi necessari per la produzione in serie di articoli in ceramica per usi domestici e ornamentali
- Collaborare alla predisposizione della strumentazione (tornii, presse, stampi per il collaggio dell'argilla) conducendo in sicurezza eventuali impianti utilizzati per modellare le argille
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ADA.08.02.08 - Foggiatura con tecniche artigianaliRA1: Realizzare un prototipo del manufatto disegnando dei modelli in ceramica e scegliendo le materie prime per la realizzazione dell'impasto Progettazione e disegno di modelli in ceramica Scelta delle materie prime per la realizzazione dell'impasto RA2: Realizzare il manufatto effettuandone la foggiatura con diverse tecniche ed eseguendo le fasi di cottura e rifinitura Realizzazione di un prototipo del manufatto progettato Esecuzione del manufatto con diverse tecniche e strumenti Realizzazione della fase cottura del manufatto Realizzazione della rifinitura del manufatto |
Finitura dei manufatti in ceramica
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Conoscenze
- Principi di disegno tecnico
- Caratteristiche di funzionamento e procedure per l'utilizzo di strumenti e tecniche artigianali per la finitura dei prodotti (recipienti contenenti smalto, spruzzatrici di smalti e colori, pennelli, tornelli girevoli, ecc.)
- Principali tipologie e caratteristiche delle sostanze utilizzate per la decorazione di ceramiche: smalti, vetrine, ossidi coloranti, vetri macinati, liquidi, ecc.
- Tipologie di interventi e tecniche di finitura di manufatti in ceramici (applicazione di smalti, pitture, graffiature, decalcomanie, decorazioni)
- Caratteristiche estetiche (colore, lucentezza e sfumature, ecc) conferite al prodotto a seconda della scelta delle sostanze da applicare sui semilavorati
- Requisiti tecnici dei manufatti in ceramica (impermeabilità, resistenza agli urti ed agli agenti atmosferici, durezza, resistenza meccanica, inerzia chimica e fisica, inalterabilità all'acqua al fuoco, alle sostanze chimiche)
Abilità
- Applicare tecniche di disegno (a mano libera e/o tecnico)
- Rispettare tempistiche e procedure idonee all'asciugatura dei prodotti, anche servendosi di apposita strumentazione, a seconda della tipologia di sostanze utilizzate e delle specifiche condizioni ambientali
- Selezionare il tipo di rivestimento e la tecnica di esecuzione del decoro da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto
- Riconoscere le gamme cromatiche, coloranti e decorativi, smalti, vetrine e le modalità di applicazione in relazione alla reazione di tali sostanze al calore a al materiale su cui sono applicate
- Predisporre strumenti (recipienti, pennelli, cabine, tornelli girevoli, sprezzatrici) e sostanze (smalti, vetrine, ossidi coloranti, vetri macinati, liquidi, ecc.) per la decorazione di ceramiche
- Applicare le tecniche di finitura di manufatti in ceramica adeguate in relazione a materiali utilizzati, destinazione d'uso (alimentare, artistico, decorativo), caratteristiche tecniche ed estetiche (disegni, decorazioni, ecc.), ecc.
- Interpretare gli input per la gestione dei processi, per applicare smalti, pitture, graffiature, decalcomanie e decorazioni sulle specifiche tipologie di articoli
- Garantire il rispetto della tempistica corretta per l'applicazione al prodotto dello smalto, delle colorazioni e delle decorazioni (prima o dopo la cottura) a seconda delle caratteristiche della ceramica da trattare
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ADA.08.02.08 - Foggiatura con tecniche artigianaliRA1: Realizzare un prototipo del manufatto disegnando dei modelli in ceramica e scegliendo le materie prime per la realizzazione dell'impasto Progettazione e disegno di modelli in ceramica Scelta delle materie prime per la realizzazione dell'impasto RA2: Realizzare il manufatto effettuandone la foggiatura con diverse tecniche ed eseguendo le fasi di cottura e rifinitura Realizzazione di un prototipo del manufatto progettato Esecuzione del manufatto con diverse tecniche e strumenti Realizzazione della fase cottura del manufatto Realizzazione della rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.09 - Rivestimento e decorazione del manufatto ceramicoRA1: Progettare e disegnare il decoro da realizzare scegliendo il tipo di rivestimento e la tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Definizione delle tecniche per la decorazione del manufatto ceramico Scelta del tipo di rivestimento e della tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Progettazione del disegno del decoro da realizzare RA2: Realizzare la decorazione del manufatto, eseguendo il rivestimento, la pittura, la cottura ed il fissaggio dei colori e avendo cura di verificare la qualità del prodotto in coerenza con gli standard definiti Realizzazione della miscela di smalti e colori Esecuzione di operazioni di pittura e decorazione Realizzazione delle fasi di cottura dei manufatti Verifica della qualità dei manufatti in coerenza con gli standard definiti Applicazione del rivestimento (vetrina o smalto) |
Cottura dei manufatti in ceramica
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Conoscenze
- Principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto
- Processo e macchinari per il raffreddamento dei semilavorati ceramici
- Strumenti di misurazione e controllo della qualità: modalità e procedure di utilizzo e caratteristiche tecniche
- Tipologie di macchinari per la cottura dei materiali ceramici (forni a nastro a ciclo continuo, a piastre striscianti, a crogiolo, forni a muffola), caratteristiche tecniche, manuali di istruzione e procedure per operare in sicurezza per la verifica del l
- Norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto
- Normative nazionali vigenti in materia di prevenzione antincendio, obbligatoria per diverse tipologie di forni
- Input specifici per il processo (procedure specifiche, libretti di istruzione per l'uso delle macchine e degli impianti, manuali e schede tecniche, disegni tecnici, programmi di lavoro, indicazione del responsabile) e normative internazionali, comunitarie
- Caratteristiche e proprietà delle diverse tipologie di ceramiche a monocottura (grés, cotto clinker, ecc.) e di ceramiche a bicottura (maioliche terraglia, ecc.)
Abilità
- Utilizzare strumentazioni per misurazione e controllo delle caratteristiche tecniche dei semilavorati nel rispetto delle normative internazionali, comunitarie e nazionali sulla produzione di ceramica
- Verificare il funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di cottura e intervenire in caso di anomalie secondo disposizioni e protocolli
- Predisporre le condizioni per la realizzazione della periodica manutenzione e pulizia delle caselle refrattarie da parte di specialisti
- Interpretare ed applicare gli input sulle modalità e tempistiche per il raffreddamento dei semilavorati, conducendo in sicurezza, ove previsto, i macchinari per il raffreddamento rapido
- Interpretare gli input per la fase di cottura della ceramica, discernendo processi che prevedono la monocottura da quelli che richiedono una seconda cottura delle piastrelle
- Differenziare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione
- Controllare il rispetto delle tempistiche per l'essiccazione dei semilavorati
- Collaborare all'impostazione dei parametri per la cottura dei manufatti in ceramica, con particolare attenzione alle temperature e alle condizioni di umidità, conducendo in sicurezza i forni per la prima e per l'eventuale seconda cottura dei semilavorati
- Caricare i semilavorati all'interno degli appositi forni per la cottura, valutandone dimensioni e peso ed organizzando gli spazi sulle caselle refrattarie
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ADA.08.02.08 - Foggiatura con tecniche artigianaliRA1: Realizzare un prototipo del manufatto disegnando dei modelli in ceramica e scegliendo le materie prime per la realizzazione dell'impasto Progettazione e disegno di modelli in ceramica Scelta delle materie prime per la realizzazione dell'impasto RA2: Realizzare il manufatto effettuandone la foggiatura con diverse tecniche ed eseguendo le fasi di cottura e rifinitura Realizzazione di un prototipo del manufatto progettato Esecuzione del manufatto con diverse tecniche e strumenti Realizzazione della fase cottura del manufatto Realizzazione della rifinitura del manufatto |
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ADA.08.02.09 - Rivestimento e decorazione del manufatto ceramicoRA1: Progettare e disegnare il decoro da realizzare scegliendo il tipo di rivestimento e la tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Definizione delle tecniche per la decorazione del manufatto ceramico Scelta del tipo di rivestimento e della tecnica di esecuzione da realizzare in base alla destinazione d'uso del manufatto Progettazione del disegno del decoro da realizzare RA2: Realizzare la decorazione del manufatto, eseguendo il rivestimento, la pittura, la cottura ed il fissaggio dei colori e avendo cura di verificare la qualità del prodotto in coerenza con gli standard definiti Realizzazione della miscela di smalti e colori Esecuzione di operazioni di pittura e decorazione Realizzazione delle fasi di cottura dei manufatti Verifica della qualità dei manufatti in coerenza con gli standard definiti Applicazione del rivestimento (vetrina o smalto) |
Cura dell'imballaggio e dello stoccaggio dei manufatti
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Conoscenze
- Criteri per la verifica della conformità dei manufatti agli standard produttivi e per la loro classificazione in prima scelta, seconda scelta e scarto
- Tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti
- Input specifici (formulari e indicazioni per la preparazione delle confezioni, standard di qualità ) per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti
- Normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi ( contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualità, indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.)
- Layout e condizioni di sicurezza della struttura fisica dei magazzini e criteri di classificazione per la collocazione dei prodotti al loro interno
Abilità
- Utilizzare carrelli elevatori
- Curare la manutenzione di macchinari e attrezzature per l'imballaggio dei manufatti
- Organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini, collocandole in sicurezza all'interno degli spazi specifici e dividendole in lotti omogenei
- Verificare l'integrità del manufatto e la sua rispondenza agli standard previsti
- Applicare tecniche per la disposizione razionale dei prodotti in deposito/magazzino
- Impostare e utilizzare macchinari e attrezzature per l'imballaggio di manufatti
