Tecnico di collaudo meccanico

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Campania

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.05.10Collaudo di parti e assiemi aeronautici, sia meccanici che di struttura, e supporto alla relativa fase di industrializzazione

Competenze

Collaborare all'elaborazione di strategie per l'ottimizzazione dei flussi produttivi in termini di risparmio di tempo e risorse (umane e logistiche)
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • organizzazione aziendale
  • Reparti produttivi
  • Logica e calcolo matematico
  • Elementi di ostacolo e disturbo ai processi produttivi
  • Cicli e flussi produttivi meccanici aziendali
  • Cicli e flussi produttivi aziendali
  • Basi di tempi e metodi
  • Tipologie di attrezzature e macchinari speciali e standard nelle lavorazioni meccaniche
  • Tipologie di attrezzature e macchinari speciali e standard
Abilità
  • Applicare logica e calcoli matematici per la riduzione dei “tempi morti”
  • Applicare i criteri di riduzione degli sprechi
  • Applicare procedure di pianificazione operativa
  • Scegliere gli strumenti e le macchine più performanti
  • Indicare le macchine e attrezzature che possono essere critiche per la realizzazione di certe lavorazioni
  • Identificare le modalità di riduzione/rimozione degli sprechi
  • Gestire risorse logistiche e umane nell'ottica del risparmio
Realizzare ispezioni visive e meccaniche/ tecnologiche su superfici sottoposte a trattamenti speciali (verniciatura, saldatura, incollatura, processi galvanici, ecc..)
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Basi di tecnologia dei materiali
  • Comportamento dei metalli durante i processi di lavorazione nelle macchine utensili
  • Il sistema SAP
  • Le conformità e non-conformità nei processi di collaudo meccanico
  • Le principali lavorazioni speciali (verniciatura, saldatura, processi galvanici, ecc..) e loro impatto su componenti meccaniche
  • Tecniche di problem finding, problem setting e problem solving
  • Tecniche di comunicazione aziendale
  • Procedure di segnalazione non-conformità
Abilità
  • Applicare procedure di ispezione qualità sui prodotti lavorati in itinere e nella fase finale per verificare la qualità e l'integrità della lavorazione (continuità del tratto saldato, uniformità di colore, ecc..), la durezza, la rugosità ed il peso.
  • Gestire le non-conformità ed anomalie attivando gli uffici competenti
  • Segnalare le problematiche più complesse al personale tecnico ed al progettista riportando la descrizione dell'anomalia, l'individuazione della causa primaria e dei fattori che l'hanno determinata
  • Proporre ri-lavorazioni per riportare il pezzo a conformità
ADA
ADA.10.05.10 - Collaudo di parti e assiemi aeronautici, sia meccanici che di struttura, e supporto alla relativa fase di industrializzazione

RA1: Eseguire le operazioni preliminari per il collaudo dei componenti meccanici predisponendo, sulla base del disegno tecnico, gli strumenti, le attrezzature e i macchinari necessari e verificando la conformità dei diversi materiali utilizzati

Lettura del disegno tecnico meccanico e aeronautico
Verifica della conformità dei materiali acquistati ed utilizzati
Predisposizione degli strumenti, attrezzature e macchinari (set up, calibrazione, taratura, ecc) per l'esecuzione del collaudo di componenti meccanici

RA2: Eseguire il collaudo dei componenti meccanici, a partire dalle procedure e griglie di collaudo previste dalla norma EN ISO 9100, ispezionando e rilevando l'integrità dei pezzi e verificando la rispondenza ai requisiti previsti dalla documentazione di progetto (es. scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali, ecc.)

Esecuzione del collaudo del primo pezzo per verificare la rispondenza dei requisiti alla documentazione di progetto (scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali,
Ispezioni visive/meccaniche/tecnologiche per la verifica e l'integrità del pezzo in accordo con la norma EN ISO 9100 (settore aerospaziale Aerospace Series: Quality Management System Requirements)
Gestione della documentazione tecnica prevista dalla norma EN ISO 9102 (procedure e griglie di collaudo)

RA3: Attestare la regolarità delle procedure eseguite in ottemperanza alla norma EN ISO 9103, provvedendo all'emissione del FAI (First Article Inspection Report)

Emissione del FAI (First Article Inspection Report) in ottemperanza alla norma EN ISO 9103
Pianificare le fasi operative da compiere sulla base del lotto di pezzi meccanici da collaudare, delle istruzioni ricevute e della documentazione di appoggio
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Elementi di meccanica
  • I Cicli di lavoro aziendali
  • disegno meccanico
  • Norme e procedure aziendali relative alle attività di collaudo meccanico
  • La documentazione tecnica di lavoro
  • Procedure di allestimento postazione di lavoro
  • Tecniche di pianificazione e organizzazione del lavoro
  • Tecniche e procedure di collaudo meccanico: utensili e strumentazioni di misura (micrometri, calibri, rotondimetri, altimetri, ecc..)
  • Procedure di ispezione visiva relativa a strumenti e macchinari in dotazione
  • Tipologie e caratteristiche di funzionamento della strumentazione di misurazione e collaudo meccanico
Abilità
  • Utilizzare indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni per predisporre le diverse fasi di lavorazione
  • Applicare tecniche di analisi dei costi
  • Leggere la documentazione tecnica per l'esecuzione delle lavorazioni ed applicare le specifiche dei documenti tecnici
  • Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti (tipologia e quantità) agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione (ciclo di lavoro)
  • Effettuare il set up della macchina, il controllo della calibrazione e dello stato di usura degli strumenti
  • Approntare spazi, strumenti, attrezzature e macchinari di lavoro in base alle indicazioni/procedure previste dal collaudo ed al risultato atteso
ADA
ADA.10.05.10 - Collaudo di parti e assiemi aeronautici, sia meccanici che di struttura, e supporto alla relativa fase di industrializzazione

RA1: Eseguire le operazioni preliminari per il collaudo dei componenti meccanici predisponendo, sulla base del disegno tecnico, gli strumenti, le attrezzature e i macchinari necessari e verificando la conformità dei diversi materiali utilizzati

Lettura del disegno tecnico meccanico e aeronautico
Verifica della conformità dei materiali acquistati ed utilizzati
Predisposizione degli strumenti, attrezzature e macchinari (set up, calibrazione, taratura, ecc) per l'esecuzione del collaudo di componenti meccanici

RA2: Eseguire il collaudo dei componenti meccanici, a partire dalle procedure e griglie di collaudo previste dalla norma EN ISO 9100, ispezionando e rilevando l'integrità dei pezzi e verificando la rispondenza ai requisiti previsti dalla documentazione di progetto (es. scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali, ecc.)

Esecuzione del collaudo del primo pezzo per verificare la rispondenza dei requisiti alla documentazione di progetto (scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali,
Ispezioni visive/meccaniche/tecnologiche per la verifica e l'integrità del pezzo in accordo con la norma EN ISO 9100 (settore aerospaziale Aerospace Series: Quality Management System Requirements)
Gestione della documentazione tecnica prevista dalla norma EN ISO 9102 (procedure e griglie di collaudo)

RA3: Attestare la regolarità delle procedure eseguite in ottemperanza alla norma EN ISO 9103, provvedendo all'emissione del FAI (First Article Inspection Report)

Emissione del FAI (First Article Inspection Report) in ottemperanza alla norma EN ISO 9103
Misurare il primo pezzo, i pezzi in frequenza ed interi lotti lavorati sulla macchina utensile scegliendo lo strumento di misura più adeguato
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Norme UNI, EN, ISO inerenti il settore meccanico
  • Principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
  • Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
  • Tipologia di documentazione tecnica (TDR, CCC, ecc..)
  • Standard di Qualità aziendale
  • Quote e tolleranze
  • Nozione di tecnologia meccanica e dei materiali
  • Macchine di controllo CMM (macchine di misura a coordinate cartesiane)
  • Linguaggi di programmazione collaudo meccanico
  • Elementi di matematica e geometria
  • Codice etico aziendale
Abilità
  • Applicare procedure e tecniche di collaudo ex ante, in itinere e nella fase finale di lavorazione sulle macchine utensili
  • Definire e monitorare il bisogno quali-quantitativo di personale
  • Emettere il TDR (Test Data Record) necessario per l'analisi di conformità dei pezzi, per l'archiviazione dei dossier di produzione e per eventuale studio, a fini statistici, del trend della qualità
  • Riportare i dati all'operatore della macchina utensile per eseguire, sulla base dei risultati di misurazione, eventuali settaggi per il centramento delle quote al fine di consentire alla macchina di lavorare in lotto ed evitare problemi di deriva
  • Utilizzare strumenti di officina (mazza, cacciavite, chiave inglese)
  • Applicare procedure operative di misura e controllo per verificare la conformità dei pezzi lavorati
ADA
ADA.10.05.10 - Collaudo di parti e assiemi aeronautici, sia meccanici che di struttura, e supporto alla relativa fase di industrializzazione

RA1: Eseguire le operazioni preliminari per il collaudo dei componenti meccanici predisponendo, sulla base del disegno tecnico, gli strumenti, le attrezzature e i macchinari necessari e verificando la conformità dei diversi materiali utilizzati

Lettura del disegno tecnico meccanico e aeronautico
Verifica della conformità dei materiali acquistati ed utilizzati
Predisposizione degli strumenti, attrezzature e macchinari (set up, calibrazione, taratura, ecc) per l'esecuzione del collaudo di componenti meccanici

RA2: Eseguire il collaudo dei componenti meccanici, a partire dalle procedure e griglie di collaudo previste dalla norma EN ISO 9100, ispezionando e rilevando l'integrità dei pezzi e verificando la rispondenza ai requisiti previsti dalla documentazione di progetto (es. scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali, ecc.)

Esecuzione del collaudo del primo pezzo per verificare la rispondenza dei requisiti alla documentazione di progetto (scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali,
Ispezioni visive/meccaniche/tecnologiche per la verifica e l'integrità del pezzo in accordo con la norma EN ISO 9100 (settore aerospaziale Aerospace Series: Quality Management System Requirements)
Gestione della documentazione tecnica prevista dalla norma EN ISO 9102 (procedure e griglie di collaudo)

RA3: Attestare la regolarità delle procedure eseguite in ottemperanza alla norma EN ISO 9103, provvedendo all'emissione del FAI (First Article Inspection Report)

Emissione del FAI (First Article Inspection Report) in ottemperanza alla norma EN ISO 9103
Collaborare con l'Ufficio Tecnico alla definizione di procedure operative (richiamate dalle norme) idonee ed efficaci nel processo di lavorazione sulle macchine utensili
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Tipologie di problematiche relative alle lavorazioni meccaniche
  • Processi e metodi di collaudo meccanico
  • Norme e procedure relative alle lavorazioni meccaniche
  • Tecniche di pianificazione
  • tecniche di comunicazione organizzativa
  • Processi e cicli di lavoro delle lavorazioni meccaniche
Abilità
  • Applicare procedure di analisi dell'organizzazione del lavoro nella produzione meccanica
  • Gestire la comunicazione con le diverse figure aziendali
  • evidenziare le criticità che possono presentarsi nelle lavorazioni al fine di ottenere un pezzo lavorato secondo standard di qualità e tempi definiti
  • Definire tempi, modalità e strumenti di collaudo meccanico
  • Rispettare gli standard di qualità aziendale
  • Partecipare all'industrializzazione di un prodotto offrendo il proprio know-how specialistico di collaudo meccanico
  • Gestire le criticità legate alle lavorazioni meccaniche per ridurre gli elementi di disturbo
ADA
ADA.10.05.10 - Collaudo di parti e assiemi aeronautici, sia meccanici che di struttura, e supporto alla relativa fase di industrializzazione

RA1: Eseguire le operazioni preliminari per il collaudo dei componenti meccanici predisponendo, sulla base del disegno tecnico, gli strumenti, le attrezzature e i macchinari necessari e verificando la conformità dei diversi materiali utilizzati

Lettura del disegno tecnico meccanico e aeronautico
Verifica della conformità dei materiali acquistati ed utilizzati
Predisposizione degli strumenti, attrezzature e macchinari (set up, calibrazione, taratura, ecc) per l'esecuzione del collaudo di componenti meccanici

RA2: Eseguire il collaudo dei componenti meccanici, a partire dalle procedure e griglie di collaudo previste dalla norma EN ISO 9100, ispezionando e rilevando l'integrità dei pezzi e verificando la rispondenza ai requisiti previsti dalla documentazione di progetto (es. scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali, ecc.)

Esecuzione del collaudo del primo pezzo per verificare la rispondenza dei requisiti alla documentazione di progetto (scostamenti dimensionali, processi speciali, attrezzature di produzione e controllo, certificazione dei materiali, condizioni ambientali,
Ispezioni visive/meccaniche/tecnologiche per la verifica e l'integrità del pezzo in accordo con la norma EN ISO 9100 (settore aerospaziale Aerospace Series: Quality Management System Requirements)
Gestione della documentazione tecnica prevista dalla norma EN ISO 9102 (procedure e griglie di collaudo)

RA3: Attestare la regolarità delle procedure eseguite in ottemperanza alla norma EN ISO 9103, provvedendo all'emissione del FAI (First Article Inspection Report)

Emissione del FAI (First Article Inspection Report) in ottemperanza alla norma EN ISO 9103