Operatore dell'assemblaggio di macchinari e prodotti metallici

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Campania

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.02.10Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

Competenze

Esecuzione delle operazioni di montaggio di parti meccaniche
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio meccanico
  • Caratteristiche tecnologiche, meccaniche e funzionali dei materiali e componenti impiegati nella costruzione del prodotto, inclusi quelli elettromeccanici ed elettronici
  • Disegno tecnico meccanico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Documentazione tecnica di pertinenza: disegno di insieme e dei particolari, ciclo di montaggio, distinta base e schede istruzioni, schede controllo qualità
  • Principali organi meccanici di collegamento e di trasmissione e relative applicazioni
  • Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica e principi elementari di elettrotecnica
  • Principi elementari di elettrotecnica
  • Strumenti di misura e controllo
Abilità
  • Adottare metodi e tecniche per realizzare il montaggio di gruppi o sottogruppi meccanici ottimizzando l'integrazione e la funzionalità delle parti collegate
  • Comprendere il disegno di gruppi e particolari meccanici, gli schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici, i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
  • Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature, secondo le modalità aziendali previste
  • Utilizzare gli strumenti e gli attrezzi per realizzare il montaggio di gruppi o sottogruppi meccanici
  • Monitorare il corretto funzionamento delle componenti meccaniche assemblate
ADA
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio (es. cambio tipo, regolazioni, regolazione parametri macchina-impianto, cambio programma macchina-impianto)

RA2: Eseguire il monatggio/assemblaggio delle parti meccaniche in base alle specifiche tecniche ricevute, monitorando in itinere il funzionamento delle componenti ed eseguendo le operazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio in presenza di anomalie e avendo cura di manutenere i macchinari e le attrezzature utilizzate

Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
Esecuzione ri-lavorazioni (disassemblaggio e ri-assemblaggio)
Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati e definendo e validando gli eventuali aggiornamenti di processo effettuati

Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio e installazione
Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche
Controllo conformità del montaggio di parti meccaniche, gruppi o sottogruppi meccanici
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Disegno tecnico meccanico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Documentazione tecnica di pertinenza: disegno di insieme e dei particolari, ciclo di montaggio, distinta base e schede istruzioni, schede controllo qualità
  • Principi elementari di elettrotecnica
  • Strumenti di misura e controllo
  • Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
  • Normative tecniche di riferimento del settore
  • Tecniche di redazione di report e fogli di produzione e collaudo componenti
  • Tecniche di collaudo dei prodotti montati e assemblati
Abilità
  • Adottare semplici tecniche di intervento e/o sostituzione delle parti meccaniche montate ed assemblate
  • Attivare la procedura per individuare, correggere o segnalare i difetti di funzionamento del prodotto montato ed assemblato
  • Comprendere il disegno di gruppi e particolari meccanici, gli schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici, i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
  • Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature, secondo le modalità aziendali previste
  • Utilizzare metodi e strumenti per il controllo estetico, dimensionale e funzionale del prodotto montato ed assemblato rispetto alle specifiche di progettazione e di qualità
  • Applicare le tecniche di collaudo dei prodotti montati e assemblati
  • Redigere report di produzione e controllo di conformità indicando le forniture necessarie
  • Individuare eventuali soluzioni migliorative da apportare al processo di assemblaggio e installazione
ADA
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio (es. cambio tipo, regolazioni, regolazione parametri macchina-impianto, cambio programma macchina-impianto)

RA2: Eseguire il monatggio/assemblaggio delle parti meccaniche in base alle specifiche tecniche ricevute, monitorando in itinere il funzionamento delle componenti ed eseguendo le operazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio in presenza di anomalie e avendo cura di manutenere i macchinari e le attrezzature utilizzate

Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
Esecuzione ri-lavorazioni (disassemblaggio e ri-assemblaggio)
Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati e definendo e validando gli eventuali aggiornamenti di processo effettuati

Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio e installazione
Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche
Predisposizione materiali, attrezzature ed utensili necessari all'assemblaggio di parti meccaniche
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Attrezzature e strumenti per il montaggio ed assemblaggio meccanico
  • Caratteristiche tecnologiche, meccaniche e funzionali dei materiali e componenti impiegati nella costruzione del prodotto, inclusi quelli elettromeccanici ed elettronici
  • Disegno tecnico meccanico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Documentazione tecnica di pertinenza: disegno di insieme e dei particolari, ciclo di montaggio, distinta base e schede istruzioni, schede controllo qualità
  • Principali organi meccanici di collegamento e di trasmissione e relative applicazioni
  • Principi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica e principi elementari di elettrotecnica
  • Principi elementari di elettrotecnica
  • Strumenti di misura e controllo
Abilità
  • Applicare tecniche di pulizia ed oleazione delle parti da assemblare
  • Applicare tecniche e procedure di controllo conformità dei pezzi richiesti dalla distinta base con quelli prelevati dal magazzino
  • Comprendere il disegno di gruppi e particolari meccanici, gli schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici, i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari
  • Controllare l'integrità dei pezzi a disposizione
  • Disporre i pezzi da assemblare sul carrello mobile o sul banco o nell'area di lavoro, nella disposizione più consona all'ordine di montaggio
  • Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine, la pulizia e la funzionalità delle attrezzature, secondo le modalità aziendali previste
  • Identificare e verificare la disponibilità, efficienza ed accessibilità di attrezzature ed utensili necessari per eseguire il montaggio
ADA
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio (es. cambio tipo, regolazioni, regolazione parametri macchina-impianto, cambio programma macchina-impianto)

RA2: Eseguire il monatggio/assemblaggio delle parti meccaniche in base alle specifiche tecniche ricevute, monitorando in itinere il funzionamento delle componenti ed eseguendo le operazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio in presenza di anomalie e avendo cura di manutenere i macchinari e le attrezzature utilizzate

Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
Esecuzione ri-lavorazioni (disassemblaggio e ri-assemblaggio)
Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati e definendo e validando gli eventuali aggiornamenti di processo effettuati

Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio e installazione
Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche
Adeguamento gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Basi del disegno tecnico: segni e simboli, convenzioni, scale e metodi di rappresentazione
  • Processi e tecniche di lavorazione meccanica per deformazione plastica (piegatura, calandratura, imbutitura, punzonatura, tranciatura, fresatura, rifilitura)
  • Operazioni di taglio ossiacetilenico, a plasma o laser, con cesoie o segatrici tradizionali
  • Tecniche di adattamento in opera
  • Principi e tecniche per la valutazione degli adattamenti in opera di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
  • Modalità di intervento per l'adattamento in opera di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
Abilità
  • Applicare le tecniche di lavorazione per deformazione plastica (piegatura, calandratura, imbutitura, punzonatura, tranciatura, fresatura, rifilitura) su macchine utensili tradizionali
  • Applicare le tecniche di taglio (ossiacetilenico, a plasma o laser, con cesoie o segatrici tradizionali) su macchine manovrate dall'operatore
  • Individuare gli interventi da realizzare per l'esecuzione delle operazioni di adattamento in opera
  • Individuare soluzioni operative per realizzare in corso d'opera i necessari adattamenti per i particolari e gruppi meccanici che presentano difficoltà di inserimento o collegamento
  • Applicare le tecniche di adattamento in opera
  • Identificare gruppi, sottogruppi e particolari meccanici che richiedono un adattamento in opera
ADA
ADA.10.02.10 - Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare

Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio (es. cambio tipo, regolazioni, regolazione parametri macchina-impianto, cambio programma macchina-impianto)

RA2: Eseguire il monatggio/assemblaggio delle parti meccaniche in base alle specifiche tecniche ricevute, monitorando in itinere il funzionamento delle componenti ed eseguendo le operazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio in presenza di anomalie e avendo cura di manutenere i macchinari e le attrezzature utilizzate

Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
Esecuzione ri-lavorazioni (disassemblaggio e ri-assemblaggio)
Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio

RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati e definendo e validando gli eventuali aggiornamenti di processo effettuati

Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio e installazione
Validazione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio/installazione
Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche