Addetto alla conduzione e alle operazioni di manovra di mezzi di sollevamento e/o traino (carrelli, ralle, reach stacker)
ADA associate alla qualificazione
ADA.11.01.13Realizzazioni delle operazioni di banchina
ADA.11.01.16Operazioni di movimentazione merce (interporto e/o terminal portuale)
ADA.11.01.20Operazioni di movimentazione merci
Competenze
Conduzione di carrelli, reach stacker e ralle
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Conoscenze
- Meccanismi, loro caratteristiche, loro funzione e principi di funzionamento
- Funzionalità e caratteristiche del motore compreso il sistema idraulico ed elettrico e gli organi di trasmissione
- Tecnologia dei carrelli semoventi: terminologia, caratteristiche generali e principali componenti
- Principali azionamenti del carrello sino a 32 tons, per la reach stacker e unità motrici TT/B - TR/B
- Controlli, manutenzioni e tipologie di danno e guasto
- Principali condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità
- Caratteristiche del quadro di comando, dispositivi di segnalazione e controllo, sistema frenante, ruote e tipologie di gommatura, fonti di energia, contrappeso, sistema ricarica batterie
- Tipologie di attrezzi da assemblare al mezzo e montanti di sollevamento (simplex - duplex - triplex - quadruplex - etc., ad alzata libera e non) e componenti principali (forche, forche traslanti, pinze per rotoli e/o organi di presa, etc.)
- Principi generali sulla meccanica del funzionamento dei carrelli/RS/ralla
- Vocaboli e termini specifici utilizzati durante le attività operative (imbarco/sbarco), commerciali, amministrative etc. proprie del settore logistico-portuale e dell'intermodalitànecessari per relazionarsi nel proprio contesto lavorativo, anche ai fini d
Abilità
- Identificaree inserire i dati nel sistema veicolare per procedere nelle operazioni di movimentazione/carico/scarico della merce
- Segnalareeventuali danni e/o guasti degli attrezzi/macchinari utilizzati in modo tempestivo
- Eseguirecontrolli di funzionalità del carrello/RS/ralla e degli attrezzi prima di azionare il mezzo e dare avvio alla fase operativa
- Eseguirecorrettamente a terra e a bordo il posizionamento e il parcheggio del rimorchio/semirimorchio con la ralla
- Verificareil peso del rimorchio e del carico, la lunghezza dell'unità motrice e i gradini della rampa per utilizzare l'unità di motrice adatta
- Prelevaree/o sollevare il carico da una stiva a piazzale, magazzino, etc. e posizionarlo correttamente in base al peso su pianale, carro ferroviario, stiva etc., nel rispetto della sicurezza
- Utilizzarele attrezzature più adeguate alla tipologia di carico movimentato
- Verificarela capacità e i limiti degli attrezzi durante le operazioni di manovra/sollevamento/traino sulla base del peso della merce per stabilire la tipologia di carrello/Rs e attrezzatura necessaria da assemblare al mezzo per una corretta movimentazione attuando le procedure di sicurezza stabilite
- Eseguirele operazioni di carico, scarico, stivaggio, impilaggio delle tipologie diverse di carico su pianale, piazzale, magazzino, banchina, stiva, nel rispetto delle procedure operative e di sicurezza (rispetto del percorso pianificato, e della velocità consentita, verifica dello sgombero dell'area operativa da cose, ostacoli e persone)
- Utilizzarein modo appropriato la terminologia e fraseologia specifica del settore portuale, logistico e marittimo in lingua inglese
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ADA.11.01.20 - Operazioni di movimentazione merciRA1: Effettuare attività di carico/scarico merci verificando le condizioni delle stesse, la corrispondenza quantitativa e qualitativa rispetto a quanto documentato e la regolarità dei documenti di trasporto Scarico dei mezzi di trasporto in arrivo e carico sui mezzi in partenza Pesatura e misurazione della merce RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando carrelli, transpallets ed attrezzature di magazzino Trasporto area controllo Trasporto area d’imballaggio e imballaggio/confezionamento ed area spedizioni Conduzione mezzi di sollevamento (transpallets manuali e carrelli elevatori) Conduzione impianti semi-automatici di movimentazione merci a magazzino RA3: Eseguire operazioni di scomposizione e ricomposizione di carichi (stripping and stuffing), allocando, se carichi in ricezione, le merci in magazzino Scomposizione e ricomposizione carichi e container (stripping and stuffing) Allocazione della merce in magazzino |
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ADA.11.01.16 - Operazioni di movimentazione merce (interporto e/o terminal portuale)RA1: Provvedere alle verifiche precedenti le operazioni di accoglienza di mezzi e carichi, controllando il rispetto di quanto pianificato e programmato Verifica della disponibilità impianti dedicati all’accoglienza dei mezzi come da documentazione di pianificazione e programmazione Identificazione del carico tramite verifiche del codice, numero indipendente, numero di lotto, posizione e tipologia RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando gru, carrelli ed attrezzature speciali Scarico, movimentazione e carico merce con carrelli elevatori e trans pallet Movimentazione merce con reachstaker Esecuzione delle operazioni di carico, scarico e sollevamento merce con gru Esecuzioni di manovre di scarico, carico e sollevamento merce con carro ponte Trasferimento del carico nelle aree di stoccaggio a piazzale e/o in magazzino RA3: Eseguire operazioni di scarico a fossa per il trattamento di materiali sfusi, utilizzando attrezzature specifiche Esecuzione delle operazioni di scarico a fossa per il trattamento di materiali sfusi RA4: Gestire il sistema informativo, emettendo documenti, verificando la correttezza della documentazione in entrata ed in uscita e trasferendo dati a tutti i soggetti interessati Effettuazione del trasferimento dati alle compagnie e agli uffici operativi Verifica della documentazione necessaria per la ricezione/consegna dei carichi Emissione dei documenti interchange |
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ADA.11.01.13 - Realizzazioni delle operazioni di banchinaRA1: Eseguire le operazioni preventive alle attività di carico/scarico, controllando la stabilità dei carichi a container ed effettuando il loro blocco/sblocco Controlli preventivi per verificare la stabilità del carico Blocco/sblocco del carico navale a containers RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando gru, carrelli ed attrezzature di banchina Manovre mediante gru di banchina Conduzione e manovra del carrello cavaliere (straddle carrier), transtainer ed impilatore (reach stacker) Esecuzione delle manovre di traslazione, sollevamento, brandeggio e rotazione Realizzazione della movimentazione nel rispetto della Safe Work Load (SWL: massima portata del mezzo, diagramma di carico, baricentro del carico, ecc.) Esecuzione delle operazioni di rizzaggio (fissaggio) e derizzaggio (sganciamento/sblocco) e maneggio dei carichi RA3: Eseguire il carico e lo scarico di sostanze liquide, trasferendo carichi nelle autobotti, collegando connettori, rispettando la normativa sulla sicurezza, pulendo e manutenendo gli impianti di pompaggio Gestione del piano di carico e scarico delle rinfuse liquide nelle autobotti Collegamento dei connettori e gestione del trasferimento di sostanze liquide differenti (prodotti alimentari liquidi, liquidi infiammabili, soda caustica, acido fosforico, ecc.) Pulizia e manutenzione degli impianti di pompaggio RA4: Eseguire lo stivaggio di collettame e pallet, nel rispetto delle procedure richieste e della salvaguardia della sicurezza Gestione dello stivaggio di collettame e pallet |
Movimentazione di merci con carrello sino a 32 tons, reach stacker - ralla TT/B - TR/B
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Conoscenze
- Tipologie di infortuni potenzialmente e maggiormente verificabili durante la conduzione del carrello/reach stacker (a forca, pinze, spreader), la movimentazione di tipologie merceologiche diverse (merce varia, cellulosa, prodotti forestali, contenitori et
- Sistemi di comunicazione/segnalazione (manuale e/o via radio) chiara, precisa e condivisa con gli altri operatorinecessaria per lavorare in sicurezza
- Tipologie di merce movimentate, carico/rimorchio e loro caratteristiche
- Sequenza di sbarco/imbarco (nave/terminal) e della movimentazione del carico a banchina, a piazzale e nei magazzini e a bordo/stiva
- Merce o carico movimentato e relativo ciclo operativo, procedure di sicurezza, di emergenza ed evacuazione in caso di eventuali situazioni di rischio
- Procedure di sollevamento, movimentazione e posizionamento a terra, su pianale e su camion del carico (pick up e set down) e procedure operative e di sicurezza durante il traino/spinta del rimorchio/semirimorchio con e senza carico in fase di imbarco/sbar
- Tipologie di rischi e pericoli nell'area ove si svolgono le operazioni di traino, sollevamento/movimentazione della merce/carico
- Procedure di viabilità e segnaletica di sicurezza presente in ambito portuale, nelle aree operative (piazzale, banchina, aree di stoccaggio, sosta, a bordo nave) e nella conduzione del mezzo sia a terra che a bordo nave
- Fattori ed aspetti tecnici che influenzano la stabilità del carrello durante la movimentazione della merce in fase di carico/scarico, stoccaggio, impilaggio e quelli che influenzano la stabilità dell'unità motrice e del carico durante la sua movimentazion
- Procedure per la messa in sicurezza del mezzo, principali rischi causati da una non corretta conduzione e movimentazione del mezzo, del carico e misure da adottareper prevenirli
Abilità
- Individuarepotenziali problematiche di sicurezza verificabili durante la movimentazione, con carrelli/RS e ralle, delle merci (merce varia, prodotti forestali/cellulosa, contenitori), carichi/rimorchi e i potenziali rischi interferenziali
- Attivareil sistema di comunicazione convenzionale (manuale e/o via radio) da utilizzare in modo chiaro, preciso con gli altri soggetti presenti nelle aree operative (banchina, piazzale, magazzino, bordo nave)
- Riconoscerele tipologie di infortuni potenzialmente verificabili durante la conduzione del carrello e la movimentazione del carico rispetto al ciclo operativo
- Attuarele procedure di emergenza da seguire in caso di eventuali situazioni di pericolo
- Identificarela merce (pericolosa e non) da movimentare nel rispetto delle prescrizioni previste ed elenco delle verifiche da effettuare prima della movimentazione del carico (codice, numero lotto, posizione, tipologia)
- Identificarele procedure di sicurezza durante la movimentazione delle varie tipologie di merce (prodotti forestali/cellulosa, merce varia, etc.)
- Riconoscerele varie tipologie di merce (per descrivere le loro caratteristiche e le particolarità ed per eseguire correttamente la procedura di sbarco/imbarco (nave/terminal), movimentazione del carico a banchina, a piazzale e nei magazzini)
- Verificarela stabilità del carrello/RS/Ralla e la stabilità fisica del carico, incluso la distribuzione del peso e rispetto alle condizioni ambientali, attuando le procedure per la messa in sicurezza del mezzo sia in movimento sia quando è fermo ed eseguendo correttamente le procedure di sollevamento, movimentazione e posizionamento a terra, su pianale e su camion del carico anche in caso di scarsa visibilità
- Rispettarele procedure operative e di sicurezza nella fase di carico/scarico con unità motrice-ralla di rimorchi/semirimorchi con o senza carico tenendo conto degli spazi ristretti, delle modalità di accesso/uscita dalla stiva, percorrendo rampe e/o avvalendosi di elevatori, utilizzando correttamente i DPI- Dispositivi di Protezione Individuale idonei alla mansione
- Rispettarele procedure operative e di sicurezza durante la conduzione e manovra del carrello, rispetto alla tipologia di merce movimentata, consapevoli dei rischi causati da un non corretto utilizzo del mezzo e da una non corretta movimentazione del carico
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ADA.11.01.16 - Operazioni di movimentazione merce (interporto e/o terminal portuale)RA1: Provvedere alle verifiche precedenti le operazioni di accoglienza di mezzi e carichi, controllando il rispetto di quanto pianificato e programmato Verifica della disponibilità impianti dedicati all’accoglienza dei mezzi come da documentazione di pianificazione e programmazione Identificazione del carico tramite verifiche del codice, numero indipendente, numero di lotto, posizione e tipologia RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando gru, carrelli ed attrezzature speciali Scarico, movimentazione e carico merce con carrelli elevatori e trans pallet Movimentazione merce con reachstaker Esecuzione delle operazioni di carico, scarico e sollevamento merce con gru Esecuzioni di manovre di scarico, carico e sollevamento merce con carro ponte Trasferimento del carico nelle aree di stoccaggio a piazzale e/o in magazzino RA3: Eseguire operazioni di scarico a fossa per il trattamento di materiali sfusi, utilizzando attrezzature specifiche Esecuzione delle operazioni di scarico a fossa per il trattamento di materiali sfusi RA4: Gestire il sistema informativo, emettendo documenti, verificando la correttezza della documentazione in entrata ed in uscita e trasferendo dati a tutti i soggetti interessati Effettuazione del trasferimento dati alle compagnie e agli uffici operativi Verifica della documentazione necessaria per la ricezione/consegna dei carichi Emissione dei documenti interchange |
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ADA.11.01.20 - Operazioni di movimentazione merciRA1: Effettuare attività di carico/scarico merci verificando le condizioni delle stesse, la corrispondenza quantitativa e qualitativa rispetto a quanto documentato e la regolarità dei documenti di trasporto Scarico dei mezzi di trasporto in arrivo e carico sui mezzi in partenza Pesatura e misurazione della merce RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando carrelli, transpallets ed attrezzature di magazzino Trasporto area controllo Trasporto area d’imballaggio e imballaggio/confezionamento ed area spedizioni Conduzione mezzi di sollevamento (transpallets manuali e carrelli elevatori) Conduzione impianti semi-automatici di movimentazione merci a magazzino RA3: Eseguire operazioni di scomposizione e ricomposizione di carichi (stripping and stuffing), allocando, se carichi in ricezione, le merci in magazzino Scomposizione e ricomposizione carichi e container (stripping and stuffing) Allocazione della merce in magazzino |
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ADA.11.01.13 - Realizzazioni delle operazioni di banchinaRA1: Eseguire le operazioni preventive alle attività di carico/scarico, controllando la stabilità dei carichi a container ed effettuando il loro blocco/sblocco Controlli preventivi per verificare la stabilità del carico Blocco/sblocco del carico navale a containers RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando gru, carrelli ed attrezzature di banchina Manovre mediante gru di banchina Conduzione e manovra del carrello cavaliere (straddle carrier), transtainer ed impilatore (reach stacker) Esecuzione delle manovre di traslazione, sollevamento, brandeggio e rotazione Realizzazione della movimentazione nel rispetto della Safe Work Load (SWL: massima portata del mezzo, diagramma di carico, baricentro del carico, ecc.) Esecuzione delle operazioni di rizzaggio (fissaggio) e derizzaggio (sganciamento/sblocco) e maneggio dei carichi RA3: Eseguire il carico e lo scarico di sostanze liquide, trasferendo carichi nelle autobotti, collegando connettori, rispettando la normativa sulla sicurezza, pulendo e manutenendo gli impianti di pompaggio Gestione del piano di carico e scarico delle rinfuse liquide nelle autobotti Collegamento dei connettori e gestione del trasferimento di sostanze liquide differenti (prodotti alimentari liquidi, liquidi infiammabili, soda caustica, acido fosforico, ecc.) Pulizia e manutenzione degli impianti di pompaggio RA4: Eseguire lo stivaggio di collettame e pallet, nel rispetto delle procedure richieste e della salvaguardia della sicurezza Gestione dello stivaggio di collettame e pallet |
Verifica delle funzionalità tecniche del mezzo di sollevamento e/o traino ed utilizzo di supporti informativi nelle operazioni di movimentazione, carico/scarico della merce
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Conoscenze
- Equipaggiamento e motore delle diverse tipologie di carrello frontale con forche, pinze e spreader- RS e delle unità motrici di traino (ralla)
- Caratteristiche del carico e del rimorchio durante lo spostamento e le modalità di aggancio/sgancio
- Caratteristiche tecniche e principali funzioni del palmare veicolare
- Funzionalità del palmare in dotazione sulla reach stacker e/o unità motrici Ralla e sue modalità di utilizzo durante le fasi lavorative sul mezzo,per la trasmissione e lettura dei dati
- Caratteristiche e modalità di funzionamento delle attrezzature da assemblare al mezzo e procedure utilia verificare il corretto funzionamento del mezzo
- Tipologie di attrezzi in dotazione al carrello frontale a forche, con pinze e spreader- reach stacker,per scegliere quelli più idonei rispetto alla merce da movimentare e conoscere le implicazioni derivanti da un uso non corretto di tali attrezzi
- Normativa e regole comportamentali da adottare durante la conduzione e manovra dei mezzi
- Caratteristiche tecniche e funzionamento dei mezzi e dispositivi di comando
- Eventuali tipologie di guasto/difetto e problematiche tecniche dei mezzi
- Vocaboli e termini specifici utilizzati durante le attività operative (imbarco/sbarco), commerciali, amministrative etc. proprie del settore logistico-portuale e dell'intermodalitànecessari per relazionarsi nel proprio contesto lavorativo, anche ai fini d
Abilità
- Eseguirele procedure operative di interfaccia tra l'operatore e gli uffici preposti per il trasferimento e lettura dei dati
- Utilizzarecorrettamente il palmare veicolare durante le fasi lavorative
- Utilizzaretecniche specifiche e funzioni del sistema informatico per l'inserimento dei dati e la loro trasmissione
- Verificareche l'unità motrice (ralla) sia adatta a tirare e/o spingere il rimorchio/semirimorchio nella fase di carico/scarico da nave Ro-Ro e/o da altra modalità di trasporto sulla base del peso del carico, della lunghezza dell'unità motrice, dei gradienti della rampa
- Riconoscerele componenti ed i principali meccanismi dei diversi tipi di carrelli- RS- unità motrici utilizzati nei diversi cicli operativi portuali per la movimentazione di merce varia, contenitori, cellulosa, prodotti forestali, rinfuse solide ed il traino di rimorchi/semirimorchi a piazzale, a banchina e a bordo nave
- Utilizzarecorrettamente le attrezzature sulla base della tipologia di merce da movimentare e degli aspetti tecnici del mezzo
- Riconoscereeventuali guasti/difetti/danni durante le operazioni di conduzione del mezzo e movimentazione della merce e applicare le procedure da mettere in atto per eventuale sostituzione e/o riparazione (ad es. comunicazione tempestiva al responsabile preposto) adottando i giusti comportamenti per lavorare in sicurezza
- Individuareed effettuare i controlli richiesti per verificare il corretto funzionamento del mezzo e delle attrezzature in dotazione prima di dare avvio alle operazioni (olio, acqua, luci, freni, etc.)
- Utilizzarein modo appropriato la terminologia e fraseologia specifica del settore portuale, logistico e marittimo in lingua inglese
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ADA.11.01.16 - Operazioni di movimentazione merce (interporto e/o terminal portuale)RA1: Provvedere alle verifiche precedenti le operazioni di accoglienza di mezzi e carichi, controllando il rispetto di quanto pianificato e programmato Verifica della disponibilità impianti dedicati all’accoglienza dei mezzi come da documentazione di pianificazione e programmazione Identificazione del carico tramite verifiche del codice, numero indipendente, numero di lotto, posizione e tipologia RA2: Eseguire le operazioni di movimentazione dei carichi e di conduzione dei mezzi di sollevamento, manovrando gru, carrelli ed attrezzature speciali Scarico, movimentazione e carico merce con carrelli elevatori e trans pallet Movimentazione merce con reachstaker Esecuzione delle operazioni di carico, scarico e sollevamento merce con gru Esecuzioni di manovre di scarico, carico e sollevamento merce con carro ponte Trasferimento del carico nelle aree di stoccaggio a piazzale e/o in magazzino RA3: Eseguire operazioni di scarico a fossa per il trattamento di materiali sfusi, utilizzando attrezzature specifiche Esecuzione delle operazioni di scarico a fossa per il trattamento di materiali sfusi RA4: Gestire il sistema informativo, emettendo documenti, verificando la correttezza della documentazione in entrata ed in uscita e trasferendo dati a tutti i soggetti interessati Effettuazione del trasferimento dati alle compagnie e agli uffici operativi Verifica della documentazione necessaria per la ricezione/consegna dei carichi Emissione dei documenti interchange |
Sicurezza sui luoghi di lavoro per le imprese del settore portuale e logistico
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Conoscenze
- Processi e attività specifiche del lavoro portuale/logistico
- Organizzazione del lavoro: ruolo, compiti e responsabilità del lavoratore rispetto alla mansione e al lavoro svolto
- Infrastrutture, impianti, apparecchiature, accessori e attrezzature di movimentazione, sollevamento e/o traino utilizzati nelle attività e nei cicli di lavoro portuale e della logisticaper un loro utilizzo in sicurezza
- Norme, regolamenti, ordinanze a livello locale, regionale, nazionale, comunitario, che disciplinano le operazioni, i servizi, la manodopera portuale e del settore logistico
- Sistemi delle relazioni e della comunicazioneper ridurre i rischi sul lavoro migliorando la sicurezza
- Disposizioni e procedure operative previste nei piani di sicurezza ed emergenza applicati in ambito portuale e nel settore della logistica (anche in riferimento alla movimentazione, manipolazione, trasporto, etc. delle merci)per operare in sicurezza
- Normativa nazionale ed internazionale vigente in materia di salute e sicurezza sul lavoro,con particolare riferimento a direttive, norme, ordinanze, regolamenti e procedure adottate in ambito portuale e nel settore logistico e dell'intermodalità (operazio
- Rischi specifici, potenziali pericoli presenti in ambito portuale/logistico e tipologie di infortuni potenzialmente verificabili rispetto al processo, attività e mansione di competenza (ad es. attrezzature, mezzi, tipologia merceologica, sito produttivo d
- Comportamenti da adottare per lavorare in sicurezza (misure di prevenzione, protezione di tipo tecnico, organizzativo, procedurale)al fine di ridurre rischi, pericoli ed infortuni
Abilità
- Riconoscereruolo, compiti e livelli di responsabilità del lavoratore rispetto alla mansione svolta ed in relazione alle diverse attività lavorative connesse al sistema organizzativo di riferimento
- Rispettaree seguire le procedure organizzative del lavoro portuale/logistico e dei terminal/imprese
- Rispettaree seguire le disposizioni normative (direttive UE, leggi, regolamenti e ordinanze nazionali, regionali e locali) che disciplinano e governano il lavoro portuale/logistico ed il suo sistema organizzativo
- Applicarele misure di prevenzione per ridurre i rischi specifici presenti in ambito portuale/logistico e le tipologie di infortuni potenzialmente verificabili rispetto al processo, alle attività e mansioni di competenza (ad es. attrezzature, mezzi, tipologia merceologica, sito produttivo di lavoro)
- Applicare,rispetto alla propria mansione e alle funzioni assegnate, le disposizioni e le procedure previste nei piani di sicurezza e di emergenza (di tipo sanitario, anti-incendio, ambientale, etc.) in ambito portuale, logistico e specifiche delle imprese
- Applicarela normativa e i regolamenti vigenti in ambito portuale/logistico e rispetto all'organizzazione del lavoro delle imprese/terminal del settore
