INSTALLATORE E MANUTENTORE DI SISTEMI DI AUTOMAZIONE INDUSTRIALE
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.14Installazione presso il cliente, messa in servizio e collaudo
ADA.10.02.13Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti
Competenze
Effettuare monitoraggio e provvedere alla manutenzione preventiva di un sistema di automazione industriale
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Conoscenze
- Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i settori di attività privati o pubblici
- Elementi di Elettrotecnica
- Elementi di oleodinamica
- Elementi di elettronica
- Elementi di Meccanica
- Sistemi di automazione industriale
- Elementi di pneumatica
Abilità
- Applicare procedure di manutenzione preventiva su sistemi di automazione industriale
- Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI)
- Applicare procedure valutazione di usura dei componenti in sistemi di automazione industriale
- Applicare procedure di taratura strumenti di misurazione elettronica
- Applicare procedure di sostituzione di componenti in sistemi di automazione industriale
- Utilizzare strumenti di misurazione parametri elettronici
- Applicare tecniche diagnostiche per rilevazione guasti su sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di testing e controllo funzionale su sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di miglioramento delle funzionalità di sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di analisi parametri di lavoro di sistemi di automazione industriale
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Effettuare la messa in servizio di sistemi di automazione industriale
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Conoscenze
- Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i settori di attività privati o pubblici
- Sistemi di automazione industriale
- Elementi di pneumatica
- Elementi di oleodinamica
- Elementi di elettronica
- Elementi di Meccanica
- Elementi di Elettrotecnica
Abilità
- Applicare tecniche di implementazione di funzionalità di sistemi di automazione industriale
- Applicare procedure di redazione di relazioni tecniche su interventi effettuati
- Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI)
- Applicare procedure di sicurezza in produzione
- Applicare tecniche di simulazione di sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di lettura/scrittura di programmi di controllo di sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di interpretazione dei dati di lavoro di sistemi di automazione industriale
- Utilizzare strumenti di misurazione elettrica ed elettronica
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ADA.10.02.14 - Installazione presso il cliente, messa in servizio e collaudoRA1: Eseguire l'installazione del macchinario presso il cliente o della macchina di linea, provvedendo, successivamente, alla messa in funzione/servizio Installazione presso il cliente della macchina (es. macchina di linea, impianto, isola robotizzata o macchinario) Messa in servizio della macchina (es. macchina di linea, impianto, isola robotizzata o macchinario) RA2: Eseguire le diverse prove di collaudo (interne, con esterni per certificazione di conformità), presso il cliente, redigendo ed aggiornando i relativi report sulle procedure adottate Aggiornamento delle procedure di collaudo Esecuzione dei collaudi previsti dalla certificazione di conformità Eventuale collaudo con esterni per ottenere le certificazioni di conformità normativa Collaudo con e/o presso il cliente (consegna impianto) e verbalizzazione |
Effettuare il ripristino del funzionamento di sistemi di automazione industriale in caso di guasti e malfunzionamenti
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Conoscenze
- Normativa sulla tutela della salute e sicurezza dei lavoratori in tutti i settori di attività privati o pubblici
- Elementi di elettronica
- Elementi di Meccanica
- Elementi di Elettrotecnica
- Elementi di oleodinamica
- Sistemi di automazione industriale
- Elementi di pneumatica
Abilità
- Applicare procedure di sicurezza in produzione
- Utilizzare dispositivi di protezione individuali (DPI)
- Applicare procedure di redazione relazioni tecniche su interventi effettuati
- Applicare tecniche di ripristino funzionalità sistemi automatizzati
- Applicare tecniche di ripristino operativo componenti di sistemi di automazione industriale
- Utilizzare strumenti di misurazione elettronica
- Applicare tecniche di riparazione di componenti in sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di diagnosi guasti su sistemi di automazione industriale
- Applicare tecniche di controllo funzionale di sistemi di automazione industriale
- Applicare procedure di taratura strumenti di misurazione elettronica
- Applicare procedure di sostituzione di componenti in sistemi di automazione industriale
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
