Addetto alla saldocarpenteria
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.04Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionali
ADA.10.02.06Realizzazione delle saldature manuali
Competenze
Interpretare il disegno meccanico
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Conoscenze
- Disegno di saldocarpenteria
Abilità
- Identificare la simbologia del settore
- Riconoscere complessivi meccanici e di manufatti
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ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manualiRA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura) RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura) |
Eseguire le saldature
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Conoscenze
- Saldatura con procedimento TIG
- Saldatura con procedimento MIG-MAG
- Saldatura con elettrodo rivestito
Abilità
- Eseguire il cordone di saldatura
- Effettuare la pulizia del giunto saldato
- Effettuare il controllo visivo del cordone di saldatura
- Attivare lo specifico impianto di saldatura impostando i parametri
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ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manualiRA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura) RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura) |
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ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionaliRA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili) Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Predisposizione delle richieste di forniture Redazione di report di produzione e di collaudo RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione) Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre |
Eseguire lavorazioni di costruzione e di montaggio
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Conoscenze
- Tecniche per la lavorazione di lamiere, piastre, profilati e tubolari
- Sviluppo lamiere
Abilità
- Realizzare i singoli particolari
- Pianificare il ciclo di lavorazione
- Correlare la funzionalità del prototipo con il progetto
- Assemblare il manufatto
- Recuperare eventuali difetti di costruzione
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ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionaliRA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili) Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Predisposizione delle richieste di forniture Redazione di report di produzione e di collaudo RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione) Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre |
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ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manualiRA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura) RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura) |
Scegliere le macchine e le attrezzature
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Conoscenze
- Tecnologia dei materiali d?apporto
- Tecnologia dei materiali di base
- Tecnologie di saldatura
Abilità
- Individuare il tipo di lavorazione
- Predisporre le macchine
- Identificare i tipi di materiali
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ADA.10.02.06 - Realizzazione delle saldature manualiRA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire Regolazione dei parametri dei macchinari e delle attrezzature Posizionamento e puntatura delle componenti meccaniche secondo specifiche tecniche Effettuazione delle lavorazioni preparatorie sulle componenti da unire (es. pulizia superfici, cianfrinatura) RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti Saldatura manuale delle giunzioni delle componenti RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature Regolazione dei parametri delle attrezzature utilizzate per la preparazione alla saldatura Realizzazione della giunzione tramite fusione del metallo di apporto (brasatura) |
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ADA.10.02.04 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine tradizionaliRA1: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alla successive fasi di lavorazione e monitorando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili) Posizionamento dei particolari grezzi e semilavorati sul macchinario per l'esecuzione delle lavorazioni Verifica della funzionalità delle attrezzature e strumenti meccanici RA2: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili tradizionali, a partire dal ciclo di lavorazione e dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati Lavorazione con macchine utensili tradizionali (taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Predisposizione delle richieste di forniture Redazione di report di produzione e di collaudo RA4: Elaborare il ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da realizzare, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Individuazione delle soluzioni migliorative del particolare lavorato (deformazione/asportazione) Elaborazione del ciclo di lavorazione dei particolari meccanici da produrre |
