TECNICO PER LA CONDUZIONE E LA MANUTENZIONE DI IMPIANTI AUTOMATIZZATI
Descrizione
Il Tecnico per la conduzione e la manutenzione di impianti automatizzati interviene con autonomia, nel quadro di azione stabilito e delle specifiche assegnate, contribuendo - in rapporto ai diversi ambiti di esercizio – al presidio del processo di produzione automatizzata, attraverso la partecipazione all'individuazione delle risorse strumentali e tecnologiche, la predisposizione e l'organizzazione operativa delle lavorazioni, l'implementazione di procedure di miglioramento continuo, il monitoraggio e la valutazione del risultato, con assunzione di responsabilità relative alla sorveglianza di attività esecutive svolte da altri. La formazione tecnica nell'utilizzo di metodologie, strumenti e informazioni specializzate gli consente di svolgere attività relative al processo di riferimento, con competenze relative alla produzione di documentazione tecnica, alla conduzione, al controllo e alla manutenzione di impianti automatizzati
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.05Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico
Competenze
Provvedere al monitoraggio, verifica e controllo del funzionamento di impianti automatizzati, effettuando interventi di cura, assistenza e ripristino
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Conoscenze
- Elementi meccanici, pneumatici, elettrici/elettronici dell'automazione
- Linguaggio grafico elettrico, elettronico, meccanico e pneumatico
- Procedure di lavoro/collaudo in conformità alle norme ISO
- Strumenti di misura
- Struttura e applicazioni del PLC
- Tecnica di intervento sull'impianto elettrico, meccanico e pneumatico
- Tecniche di base programmazione del PLC
- Tecniche di ricerca guasti
- Tecnologie informatiche per la gestione di impianti industriali
Abilità
- Utilizzare gli strumenti di analisi funzionale, di misurazione e di diagnosi
- Interpretare disegni meccanici, schemi elettrici ed elettronici
- Applicare tecniche e metodiche di intervento manutentivo di tipo elettromeccanico
- Applicare procedure di ricerca guasti e/o malfunzionamenti
- Applicare tecniche e metodiche per l'analisi delle situazioni di anomalia funzionale
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Condurre impianti automatizzati, valutando l'impiego delle risorse al fine di una loro ottimizzazione
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Conoscenze
- Elementi di disegno
- Elementi di elettronica ed elettrotecnica
- Elementi di informatica
- Linguaggi di programmazione
- Macchine utensili a controllo numerico
- Processi di lavorazione automatizzati
- Sistema Qualità
- Strategie e tecniche per ottimizzare l'uso delle risorse
- Tecnologia dei materiali
- Tecnologie informatiche per la gestione di impianti industriali
Abilità
- Applicare procedure di programmazione
- Utilizzare linguaggi di programmazione
- Adottare criteri di economicità, efficacia ed efficienza
- Applicare metodiche per la rilevazione di anomalie e non conformità
- Adottare procedure valutative a supporto del miglioramento continuo degli standard di risultato
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Produrre documentazione tecnica d'appoggio, di avanzamento e valutativa relativa a lavorazioni, manutenzioni, installazioni
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Conoscenze
- CAD-CAM
- Disegno tecnico
- Metodi di rappresentazione grafica e simulazione tridimensionale
- Processi di progettazione
- Techical writing
- Tecnologia e proprietà dei materiali
- Elementi di tecnologia
Abilità
- Applicare metodi di definizione delle specifiche tecniche dei componenti
- Applicare tecniche di analisi di conformità funzionale dei componenti
- Utilizzare software di disegno tecnico e di archiviazione dati
- Applicare criteri di codifica dei componenti e procedure per l'archiviazione della documentazione tecnica
- Utilizzare metodologie e strumenti di progettazione
- Applicare metodiche per la redazione di documentazioni tecniche di appoggio e report di avanzamento
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
Identificare situazioni di rischio potenziale per la sicurezza, la salute e l'ambiente, promuovendo l'assunzione di comportamenti corretti e consapevoli di prevenzione
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Conoscenze
- D.Lsg. 81/2008
- Elementi di ergonomia
- Metodi per la rielaborazione delle situazioni di rischio
- Normativa ambientale e fattori di inquinamento
- Strategie di promozione
- Tecniche di reporting
- Tecniche di rilevazione delle situazioni di rischio
Abilità
- Applicare criteri per la valutazione del corretto utilizzo e funzionamento dei dispositivi di prevenzioni
- Applicare procedure per la rielaborazione e segnalazione delle non conformità
- Prefigurare forme comportamentali di prevenzione
- Formulare proposte di miglioramento delle soluzioni organizzative/layout dell'ambiente di lavoro per evitare fonti di rischio
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ADA.10.02.05 - Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numericoRA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione Elaborazione del programma di lavorazione (programmazione diretta e con sistemi CAD/CAM) Individuazione delle soluzioni migliorative relative all'automatizzazione del ciclo di lavorazione RA2: Predisporre il macchinario alle lavorazioni, a partire dalle specifiche ricevute e in base ai lotti da produrre, modificando le impostazioni della macchina e predisponendo i semilavorati alle successive fasi di lavorazione Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto (es. cambio stampo, regolazione pressa, cambio utensili, regolazione parametri macchina, cambio programma) RA3: Effettuare le lavorazioni di deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico, a partire dalle specifiche tecniche ricevute, effettuando il controllo qualitativo dei prodotti realizzati e verificando costantemente la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo Conduzione delle macchine utensili a controllo numerico per la produzione dei pezzi (es. taglio, stampaggio, foratura, fresatura, tornitura, forgiatura, rettificatura del particolare) Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione: materie prime (es. lamiera, particolari semi-lavorati), utensili (es. elettrodi, filo, gas) Verifica della funzionalità delle attrezzature e degli strumenti meccanici Esecuzione del controllo qualitativo dei pezzi meccanici realizzati (controlli al banco e con macchine di misura) RA4: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati Redazione di report di produzione e di collaudo per macchine utensili a controllo numerico Predisposizione delle richieste di forniture per macchine utensili a controllo numerico |
