OPERATORE MECCANICO
Descrizione
L'Operatore Meccanico, interviene, a livello esecutivo, nel processo di produzione meccanica con autonomia e responsabilità limitate a ciò che prevedono le procedure e le metodiche della sua operatività. La qualificazione nell'applicazione/utilizzo di metodologie di base, di strumenti e di informazioni gli consentono di svolgere attività relative alle lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici, al montaggio e all'adattamento in opera di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, con competenze nell'approntamento e conduzione delle macchine e delle attrezzature, nel controllo e verifica di conformità delle lavorazioni assegnate, proprie della produzione meccanica
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.13Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti
Competenze
Eseguire le operazioni di aggiustaggio di particolari e gruppi meccanici
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Conoscenze
- Metodiche e procedure di verifica
- Tecnologie e parametri dei principali metodi di aggiustaggio
Abilità
- Applicare metodiche e procedure per verificare la necessità di adattamenti in opera di particolari e gruppi meccanici
- Utilizzare metodi per individuare gli interventi di adattamento in opera da realizzare
- Applicare tecniche di adattamento in opera
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Montare e assemblare prodotti meccanici secondo le specifiche progettuali
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Conoscenze
- Attrezzature e strumenti per il montaggio e l'assemblaggio meccanico
- Processi di montaggio e assemblaggio
- Tecniche di montaggio e assemblaggio di componenti meccaniche
Abilità
- Leggere il disegno di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici e schemi di impianti oleodinamici ed elettropneumatici
- Applicare i cicli di montaggio e le distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici
- Applicare tecniche di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, impianti oleodinamici e elettropneumatici
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Verificare la rispondenza delle fasi di lavoro, dei materiali e dei prodotti agli standard qualitativi previsti dalle specifiche di progettazione
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Conoscenze
- Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
- Principi di metrologia nel controllo progressivo e nel collaudo finale
- Tecniche e procedure di collaudo
- Tecniche e procedure di recupero anomalie e malfunzionamenti
Abilità
- Applicare metodi per il monitoraggio continuo della conformità e dell'efficienza del processo di lavorazione
- Applicare tecniche e metodiche per verificare la rispondenza di materiali grezzi, semilavorati, prodotti finali
- Utilizzare strumenti di misura e/o controllo per individuare difettosità
- Applicare procedure e metodi di intervento per il recupero delle anomalie e difettosità riscontrate
- Applicare procedure e tecniche di collaudo
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Eseguire la lavorazioni di pezzi e complessivi meccanici secondo le specifiche progettuali
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Conoscenze
- Principali lavorazioni su macchine utensili tradizionali e CNC
- Principali materiali e caratteristiche tecnologiche
- Processi di lavorazione meccanica
Abilità
- Leggere i disegni tecnici di particolari o complessivi
- Applicare tecniche di lavorazione di pezzi meccanici e complessivi su macchine utensili
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Predisporre e curare gli spazi di lavoro al fine di assicurare il rispetto delle norme igieniche e di contrastare affaticamento e malattie professionali
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Conoscenze
- Elementi di ergonomia
- Procedure, protocolli, tecniche di igiene, pulizia e riordino
Abilità
- Applicare procedure, protocolli e tecniche di igiene, pulizia e riordino degli spazi di lavoro
- Adottare soluzioni organizzative della postazione di lavoro coerenti ai principi dell'ergonomia
Monitorare il funzionamento di strumenti, attrezzature e macchinari, curando le attività di manutenzione ordinaria
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Conoscenze
- Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva
- Schemi dei principali componenti delle macchine, attrezzature e impianti
- Tecniche e metodiche di mantenimento e di manutenzione
- Tecniche e procedure di controllo utensili e strumentazioni
Abilità
- Applicare tecniche di monitoraggio e verifica dell'impostazione e del funzionamento di strumenti, attrezzature, macchinari
- Adottare modalità e comportamenti per la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature, macchinari indicate dal manuale d'uso
- Utilizzare procedure per la verifica dei livelli di usura delle strumentazioni di lavorazione
- Utilizzare metodiche per individuare eventuali anomalie di funzionamento
Approntare strumenti, attrezzature e macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle indicazioni/procedure previste, del risultato atteso
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Conoscenze
- Caratteristiche e proprietà fisico-chimiche dei materiali meccanici
- Elementi di informatica applicata
- Elementi di tecnologia meccanica/oleodinamica e pneumatica
- Linguaggi di programmazione
- Macchine utensili tradizionali e CNC: parti componenti, funzioni, gestione, operatività, integrazione tecnico-produttiva, ecc.
- Norme del disegno tecnico (segni,simbologia, convenzioni, scale, metodi di rappresentazione)
- Norme UNI, EN, ISO inerenti il settore meccanico
- Nozioni di elettrotecnica
- Principali strumenti di misura e relativi campi di applicazione
- Principali utensili e loro utilizzo
- Tecniche e procedure di attrezzaggio
Abilità
- Individuare materiali, strumenti, attrezzature, macchinari per le diverse fasi di lavorazione sulla base delle indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.)
- Leggere i disegni costruttivi per l'esecuzione delle lavorazioni ed applicare le specifiche dei documenti tecnici
- Applicare procedure e tecniche di approntamento strumenti, attrezzature, macchinari
Definire e pianificare fasi delle operazioni da compiere sulla base delle istruzioni ricevute e/o della documentazione di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e del sistema di relazioni
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Conoscenze
- Normative di sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore
- Principali terminologie tecniche di settore
- Processi e cicli di lavoro delle lavorazioni meccaniche
- Tecniche di comunicazione organizzativa
- Tecniche di pianificazione
Abilità
- Utilizzare indicazioni di appoggio (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) e/o istruzioni per predisporre le diverse fasi di lavorazione
- Applicare criteri di organizzazione del proprio lavoro relativi alle peculiarità delle lavorazioni da eseguire e dell'ambiente lavorativo/organizzativo
- Applicare modalità di pianificazione e organizzazione delle lavorazioni nel rispetto delle norme di sicurezza, igiene e salvaguardia ambientale specifiche di settore
- Applicare metodiche e tecniche per la gestione dei tempi di lavoro
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
