Operatore per la gestione di macchine formatrici

SEP
08. Vetro, ceramica e materiali da costruzione
REPERTORIO
Calabria

Descrizione

Opera nella produzione di vetro cavo. Gestisce completamente la macchina formatrice del prodotto in vetro cavo e pertanto opera esclusivamente in questo tipo di industria. Si occupa della produzione, in grande serie, dell'articolo in vetro dalla "consegna" della goccia di vetro fuso alla formatura definitiva dell'articolo fino al processo di ricottura del prodotto.

Competenze

Collaborazione con la manutenzione macchine
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Conoscenze
  • Meccanica della macchina formatrice al fine di individuarne i malfunzionamenti per i quali richiedere l'assistenza della manutenzione macchine
  • Elettrotecnica della macchina formatrice al fine di individuare eventuali malfunzionamenti e richiedere l'intervento della manutenzione elettrica
  • Settaggio della macchina formatrice in maniera da verificarlo di continuo ed eventualmente richiedere assistenza alla manutenzione macchine
  • Procedure aziendali riguardanti l'intervento della manutenzione in funzione degli articoli da produrre coerentemente con quanto previsto in scheda prodotto
Abilità
  • Supportare gli operatori di manutenzione per semplici interventi in maniera da migliorare l'efficacia e l'efficienza dell'intervento
  • Smontare semplici particolari degli stampi o dei meccanismi di supporto in maniera da agevolare il compito dei manutentori
  • Collaborare al rimontaggio dei particolari sostituiti dai manutentori
  • Applicare le procedure aziendali di intervento di emergenza in maniera da richiedere l'intervento della manutenzione solo quando realmente necessario
Eliminazione degli inceppi
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Conoscenze
  • Azionamenti della macchina formatrice in modo da fermare la sezione interessata all'inceppo
  • Caratteristiche e funzionamento della formatura della goccia di vetro al fine di stabilire la correlazione tra eventuale errata formatura della stessa e verificarsi dell'inceppo
  • Meccanismi della macchina formatrice in maniera da individuare l'esatta operazione da compiere nel caso di inceppo
  • Processo di produzione del vetro con particolare riguardo alla composizione onde stabilire la eventuale correlazione con la causa dell'inceppo ed evitarne la ripetizione
Abilità
  • Riattivare la sezione dopo aver eliminato l'articolo che ha creato l'inceppo onde riprendere la piena operatività della macchina
  • Individuare e gestire la sezione corrispondente all'inceppo attraverso gli appositi comandi
  • Identificare la natura dell'inceppo onde eliminarne la causa
  • Identificare l'articolo che ha creato l'inceppo con particolare riferimento all'operatività in sicurezza utilizzando le attrezzature più adeguate per eliminarlo dalla sezione
Eliminazione difetti degli articoli
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Conoscenze
  • Difettologia del prodotto al fine di individuare i difetti di formatura del prodotto
  • Incidenza dei parametri fisici e operativi della macchina formatrice (temperatura, velocità, ecc.) sulla formatura dell'articolo onde modificarli per risolvere difetti del prodotto
  • Relazione tra difetti del prodotto e usura degli stampi per definire i particolari degli stampi da sostituire nel corso della produzione
Abilità
  • Sostituire particolari degli stampi se difettosi
  • Riconoscere i principali difetti che si generano nel processo di formatura
  • Modificare i parametri della macchina in maniera da ridurre i difetti del prodotto
  • Lubrificare gli stampi nel corso della produzione per ridurre difetti dovuti a tale problema
  • Individuare la relazione tra parametri operativi e difetti del prodotto
  • Individuare e gestire la sezione della macchina che genera difetti
ADA
ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavo

RA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti

Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione
Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura
Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto
Gestione del feeder e del taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica

RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente

Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner)
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento

Packaging del prodotto finito
Gestione della macchina formatrice
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Conoscenze
  • Caratteristiche di base degli stampi finitori e abbozzatori onde adeguare i parametri operativi della macchina formatrice al grado di finitura desiderato
  • Elementi di produzione del vetro per l'adeguamento dei parametri operativi della macchina formatrice all'articolo in produzione
  • Meccanica della macchina formatrice al fine di utilizzarne correttamente i comandi
  • Elettrotecnica della macchina formatrice al fine di utilizzarne correttamente i comandi con particolare riguardo alle procedure di fermata
  • Procedure di qualità affinchè la produzione avvenga congruentemente con i capitolati concordati con i clienti
Abilità
  • Riconoscere la difettosità degli articoli in produzione onde provvedere alla loro eliminazione o riduzione
  • Regolare la velocità della macchina formatrice coerentemente con le specifiche di produttività e di qualità richieste
  • Eseguire piccoli setup della macchina per garantire la continuità dell'efficienza produttiva
  • Escludere sezioni della macchina formatrice in caso di necessità dovute ad accadimenti produttivi o di sicurezza
  • Azionare i meccanismi di comando delle macchine formatrici tra cui il cosiddetto
ADA
ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavo

RA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti

Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione
Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura
Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto
Gestione del feeder e del taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica

RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente

Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner)
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento

Packaging del prodotto finito
Lubrificazione della macchina formatrice
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Conoscenze
  • Meccanica delle macchine formatrici al fine di eseguire le operazioni di lubrificazione secondo quando previsto dai manuali operativi
  • Elementi di teoria della lubrificazione al fine di effettuare le relative operazioni con i prodotti adeguati
  • Operatività delle macchine formatrici per eseguire in sicurezza le operazioni di lubrificazione
  • Procedure di lubrificazione con particolare riguardo alla tipologia di articolo in produzione
  • Tipologia e caratteristiche dei lubrificanti per determinare tipo e quantità di prodotto adatto
Abilità
  • Scegliere lo scovolo adatto allo stampo che si sta utilizzando
  • Scegliere il lubrificante adatto alla parte di stampo da lubrificare in funzione dell'articolo in produzione (in particolare nella flaconeria)
  • Individuare il corretto intervallo di lubrificazione degli stampi in maniera da garantire la qualità del prodotto finale
ADA
ADA.08.01.05 - Lavorazione e trasformazione del vetro cavo

RA1: Gestire la lavorazione del vetro cavo, impostando preliminarmente i macchinari sulla base delle esigenze di produzione ed eseguendo le fasi di condizionamento, formatura, fender, taglio, ricottura e raffreddamento dei manufatti

Gestione del condizionamento del vetro in funzione del processo di fabbricazione
Gestione e conduzione della macchina nella fase di formatura
Gestione della fase di ricottura e di raffreddamento del manufatto
Gestione del feeder e del taglio
Regolazione delle impostazioni dei macchinari per l'ottenimento del prodotto come da specifica

RA2: Realizzare i controlli ispettivi sui prodotti, eseguendo operazioni di handling e verifica con mezzi ottici, videocamere e scanner, gestendo i materiali di scarto sulla base della normativa vigente

Gestione dell'handling e dei controlli ispettivi (controlli ottici anche con videocamere e scanner)
Gestione dei materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti

RA3: Provvedere al packaging del prodotto finito, eseguendo le operazioni di confezionamento

Packaging del prodotto finito