Operatore per la manutenzione di macchinari destinati alla produzione
Descrizione
Esegue i lavori necessari per la manutenzione dei macchinari destinati alla produzione, effettuando sia il controllo periodico, sia le operazioni di assistenza operativa e prevenzione dei guasti, sia la riparazione. Le aree di attività fondamentali sono l'effettuazione delle riparazioni, la prevenzione di guasti e anomalie e il miglioramento delle attrezzature.
ADA associate alla qualificazione
ADA.10.02.13Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impianti
Competenze
Registrazione degli interventi eseguiti
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Conoscenze
- Elementi di programmi di office automation per poter realizzare brevi note sulle schede storiche
- Elementi di base di utilizzo del PC per poter accedere ai sistemi informativi di manutenzione per la storicizzazione degli interventi manutentivi
- Gestione della scheda storica cartacea della macchina attraverso la conoscenza e la comprensione dei termini tecnici comunemente utilizzati per poter registrare correttamente gli interventi effettuati
- Software specifico per la gestione della manutenzione al fine di registrare gli interventi eseguiti
Abilità
- Individuare gli elementi chiave necessari alla storicizzazione di un intervento manutentivo sia tecnici sia gestionali (tolleranze di montaggio, durata del guasto, ecc.)
- Correlare l'intervento effettuato a quelli precedenti
- Compilare le schede storiche della macchina per registare gli interventi eseguiti
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Esecuzione di interventi di manutenzione preventiva
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Conoscenze
- Elementi di pianificazione del lavoro meccanico per definire la corretta sequenza delle operazioni da eseguire
- Elementi fondamentali di meccanica delle macchine per poterne comprendere il funzionamento e definire la corretta operazione da eseguire
- Principali caratteristiche della lubrificazione della macchina, dei prodotti da utilizzare e delle quantità necessarie, nonché della periodicità necessaria per effettuare la lubrificazione periodica degli organi della macchina
- Fasi del processo produttivo allo scopo di determinare la relazione esistente tra perfetta funzionalità della macchina e difettosità dell'articolo prodotto
Abilità
- Utilizzare gli strumenti di controllo dei parametri indicanti il degrado della macchina
- Interpretare i dati che indicano il degrado della macchina per stabilire la necessità dell'intervento preventivo
- Effettuare gli interventi di regolazione con l'ausilio delle attrezzature meccaniche apposite
- Comprendere attraverso la scheda storica della macchina, gli interventi e le regolazioni effettuate in precedenza
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Assistenza all'avviamento della macchina
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Conoscenze
- Elementi di meccanica delle macchine in esercizio al fine di stabilire le operazioni da effettuare per un eventuale settaggio della macchina
- Caratteristiche del prodotto finale al fine di poter eseguire la taratura della macchina
- Elementi fondamentali del processo produttivo per realizzare il perfetto settaggio della macchina, in funzione dell'articolo da produrre
- Elementi generali di elettrotecnica per poter definire anche interventi di altri specialisti
Abilità
- Verificare la coerenza tra le condizioni di esercizio previste e la messa a punto della macchina
- Valutare la correlazione tra difettosità degli articoli prodotti e la necessità di effettuare piccole regolazioni
- Leggere la scheda prodotto per poter dedurre le condizioni di messa a punto della macchina
- Effettuare piccole operazioni di set-up e taratura delle macchine di produzione
- Effettuare le principali regolazioni della macchina in esercizio utilizzando le attrezzature e gli strumenti di misura idonei
- Assistere l'operatore di macchina collaborando alla messa in esercizio
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Esecuzione interventi di manutenzione programmata
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Conoscenze
- Principali macchine utensili, prevalentemente tornio anche non CN, per realizzare piccole modifiche a pezzi meccanici necessarie al loro rimontaggio
- Disegno meccanico per comprendere il funzionamento della macchina su cui si interviene
- Tecnologia dei materiali per utilizzare i ricambi corretti o per realizzarne piccole lavorazioni di aggiustaggio
- Tecnologia meccanica ovvero comprendere il funzionamento dei principali organi della macchina
Abilità
- Organizzare le diverse fasi di lavoro e riconoscere le principali anomalie e i difetti dei pezzi
- Interpretare un disegno tecnico, con particolare riguardo alla quotatura e alla finitura dei pezzi e alle operazioni di smontaggio dell'organo in questione
- Interpretare la scheda storica della macchina per pianificare l'intervento in relazione a quanto precedentemente realizzato sulla stessa
- Effettuare le operazioni di smontaggio, riparazione e rimontaggio utilizzando le attrezzature specifiche di macchina (ad es. nello smontaggio di macchine rotanti)
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
Esecuzione interventi a guasto
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Conoscenze
- Composizione delle materie prime in lavorazione per eseguire l'intervento in sicurezza rispetto a possibili rischi collegati al loro utilizzo
- Elementi base di elettrotecnica per eseguire l'intervento in sicurezza rispetto al rischio elettrico
- Disegno meccanico onde interpretare il funzionamento della macchina nell'ambito del processo produttivo
- Tecnologia dei materiali per stabilire la corretta attrezzatura da utilizzare
- Processo produttivo onde stabilire la relazione esistente tra perfetta funzionalità della macchina e difettosità dell'articolo prodotto
- Tecnologia meccanica ovvero comprendere il funzionamento dei principali organi della macchina
Abilità
- Valutare la rapidità del degrado della macchina attraverso interventi tampone per poter fornire all'operatore di produzione anche eventuali suggerimenti sull'esercizio della stessa e sui tempi di esecuzione di un eventuale intervento più complesso
- Sostituire i componenti deteriorati, in particolar modo le parti di usura (guarnizioni, ecc.)
- Interpretare la scheda storica della macchina per verificare la ripetitività del guasto
- Effettuare le principali misurazioni tramite gli strumenti idonei (ad esempio calibro) al fine di garantire il corretto montaggio delle parti sostituite
- Effettuare le operazioni di smontaggio e rimontaggio dei componenti necessari utilizzando le attrezzature e gli utensili più idonei
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ADA.10.02.13 - Programmazione della manutenzione e riparazione di macchine e impiantiRA1: Definire, sulla base della tipologia di manutenzione prevista (a guasto, preventiva, predittiva), gli strumenti per la programmazione e realizzazione degli interventi Definizione delle tipologie di manutenzione di macchinari e impianti Acquisizione dei software per la gestione degli interventi di manutenzione RA2: Implementare le procedure e i software gestionali, individuando i contratti con operatori esterni Definizione delle procedure di manutenzione e dei piani di lavoro Implementazione dei software gestionali Individuazione dei contratti di servizio da attivare con fornitori esterni o ditte produttrici dei macchinari/impianti Definizione della reportistica di manutenzione |
