Tecnico di programmazione delle produzioni orafe

SEP
10. Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
REPERTORIO
Calabria

Descrizione

Realizza i programma di produzione a breve, medio e lungo termine sia su commessa che per il magazzino. Individua la sequenza di articoli da produrre che ottimizza sia l'utilizzo dei materiali sia l'attrezzaggio delle macchine di produzione. Controlla la qualità del processo produttivo e dei prodotti realizzati.

ADA associate alla qualificazione

ADA.10.10.01Programmazione/pianificazione della produzione di metalli preziosi

Competenze

Stesura del programma a breve termine
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Fasi del processo produttivo per ottimizzare la sequenza di produzione dei vari articoli
  • Tecniche di programmazione a breve termine (ad esempio metodo del minimo scarto o simili) per realizzare i programmi settimanali o mensili e ottimizzare l'utilizzo delle risorse
  • Tecnologia del prodotto per ottimizzare la produzione dei singoli articoli
Abilità
  • Verificare la coerenza tra programmi a breve e programmazione annuale
  • Saturare le linee di produzione e le relative macchine operative
  • Recepire le variazioni agli ordini commerciali in maniera da renderne minimo l'impatto sul programma di produzione e sugli eventuali ritardi di produzione di altri articoli
  • Recepire le esigenze del settore commerciale per fornire ai clienti i prodotti nei tempi e con le modalità richieste
  • Pianificare l'esecuzione dei vari articoli, ovvero la sequenza delle fasi esecutive, in maniera da ridurne i tempi di realizzazione
  • Distribuire e diffondere ai reparti di produzione i programmi operativi di produzione
Stesura del programma annuale di produzione
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Conoscenze
  • Elementi di definizione del budget al fine dell'ottimizzazione dei costi complessivi di esercizio
  • Processo produttivo al fine di ottimizzare l'utilizzo delle linee di produzione
  • Tecniche per ottimizzare su base annuale, in base al budget delle vendite, i programmi di produzione
  • Tecnologia di prodotto al fine di valutarne la fattibilità sulle linee di produzione e di proporre eventuali soluzioni alternative
Abilità
  • Valutare economicamente l'opportunità di svolgere lavorazioni esterne all'azienda al fine di minimizzare i costi di produzione e i tempi di consegna
  • Recepire il programma annuale di vendite in modo da utilizzare nella maniera più economica le linee di produzione garantendo gli impegni commerciali
  • Ottimizzare l'utilizzo delle linee di produzione utilizzando la loro flessibilità al fine del rispetto dei tempi di consegna e delle modalità produttive
  • Individuare soluzioni alternative quando le linee di produzione non supportano le rischieste dei clienti
  • Facilitare il dialogo tra produzione e servizio commerciale al fine di soddisfare i tempi di consegna al cliente e, allo stesso tempo, garantire l'efficienza produttiva
Elaborazione della reportistica necessaria alla diffusione del programma di produzione
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Conoscenze
  • Elementi fondamentali relativi ai costi di produzione per progettare report che ne evidenzino le variazioni significative in funzione delle varie alternative del programma di produzione
  • Programmi dedicati di programmazione e produzione per realizzare la reportistica da essi prevista nelle aziende che siano dotate di simili strumenti
  • Programmi di Office Automation (Excel) per realizzare report che esplicitano gli impegni dei reparti produttivi (in alternativa a programmi dedicati)
  • Programmi di Project management (Project o simili) per elaborazione di reportistica relativa al carico delle risorse impegnate
Abilità
  • Utilizzare le informazioni relative ai programmi di produzione al fine di predisporre dati previsionali delle produzioni future
  • Identificare le esigenze della produzone al fine di predisporre reportistica di facile lettura e comprensione
  • Facilitare attraverso la realizzazione di report il dialogo tra produzione e settore commerciale
Preventivazione dei tempi e dei costi di realizzazione del singolo prodotto
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Conoscenze
  • Attrezzaggio e setup delle macchine di produzione per garantire la qualità finale corrispondente a quanto richiesto dalle specifiche o dai capitolati
  • Caratteristiche del prodotto finale onde preventivare tempi, costi e modalità di realizzazione
  • Costi di produzione relativamente alle materie prime e alle operazioni sulle varie macchine di produzione
  • Operatività delle macchine di produzione per determinare la corretta sequenza di lavorazione
  • Tecnologie dei materiali in lavorazione per determinare le modalità e i tempi di esecuzione delle lavorazioni
Abilità
  • Determinare la sequenza di lavorazione di un prodotto finale ponendo particolare attenzione a quelle fasi che possono essere realizzate in parallelo e a quelle che necessariamente devono essere eseguite in sequenza
  • Definire i tempi di esecuzione delle varie fasi di lavorazione tenendo conto delle specialità che intervengono e delle macchine che operano le differenti lavorazioni
  • Creare standard di lavoro dei prodotti nuovi e archiviarli secondo i programmi aziendali previsti onde semplificare la preventivazione successiva dello stesso articolo o di articoli simili
  • Collegare le varie fasi di lavorazione per ridurre il tempo di esecuzione complessivo anche a scapito di quello del singolo articolo affinchè la globalità della produzione sia realizzata rendendo minimo il costo complessivo
Controllo del titolo dei metalli preziosi puri e delle leghe
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Conoscenze
  • Chimica di base e in particolare procedure e metodologie relative alla preparazione di soluzioni a concentrazione nota, struttura delle leghe metalliche e diagrammi di stato, per poter attuare correttamente il controllo del titolo nelle varie fasi di lavo
  • Norme UNI relative ai controlli da eseguire, per essere in grado di attuare correttamente e secondo le norme di legge le verifiche previste sulla titolazione dei metalli preziosi
  • Norme di sicurezza relative alla manipolazione e all'uso di materiali e soluzioni altamente tossiche e ad alto livello di pericolosità per minimizzare il rischio di gravi inquinamenti o danni alle persone fisiche
Abilità
  • Operare utilizzando gli appositi dispositivi di protezione individuali (DPI)
  • Individuare eventuali scostamenti nella titolazione delle leghe in metalli preziosi e attuare rapidamente le necessarie azioni correttive
  • Eseguire un saggio per coppellazione su una lega d'oro e nel corso di fasi di lavorazione differenti, effettuando le necessarie analisi chimiche
  • Eseguire un saggio di controllo potenziometrico nelle varie fasi di lavorazione per il controllo del titolo delle leghe in argento, rispettando le indicazioni stabilite dalla normativa vigente
  • Eseguire saggi di controllo gravimetrici per la determinazione del titolo di leghe in platino o palladio, rispettando le indicazioni stabilite dalla normativa vigente
  • Eseguire i test chimici di verifica della corrispondenza dei bagni galvanici alla composizione chimica specificata nelle schede tecniche
Gestione del magazzino semiprodotti e semilavorati
Mostra abilità e conoscenzeMostra attività
Conoscenze
  • Caratteristiche tecniche ed estetiche dei principali semilavorati e semiprodotti sia in metallo che in pietre
  • Distinta base dei semilavorati di base da fornire ai reparti a valle in funzione dei componenti che devono essere prodotti e delle relative quantità
  • Sistemi e strumenti di valutazione dei fornitori
Abilità
  • Gestire in modo razionale la rotazione di magazzino ottimizzando le scorte in termini di singolo prodotto, titolo, colore
  • Controllare la qualità della merce in entrata organizzando la logistica e la gestione del magazzino verificando titolo, colore e caratteristiche tecniche specifiche
  • Controllare gli approvvigionamento materiali ai fini di una alimentazione costante della produzione
  • Organizzare il ciclo di approvvigionamento nel rispetto delle condizioni di erogazione dell'attività, effettuando ordinativi congrui alle previsioni di spesa con l'utilizzo di mezzi informatici
  • Selezionare i fornitori e le materie prime secondo le caratteristiche qualitative del servizio/prodotto che si vuole offrire al Cliente definendo le specifiche di acquisto, i criteri di valutazione dei fornitori ed effettuando le registrazioni con l'ausilio di supporti informatici
ADA
ADA.10.10.01 - Programmazione/pianificazione della produzione di metalli preziosi

RA1: Pianificare fasi e tempi di realizzazione dei prodotti, definendo gli approvvigionamenti di materiali necessari ed elaborando la reportistica necessaria

Pianificazione delle singole fasi e tempi di realizzazione dei prodotti
Elaborazione della reportistica necessaria alla diffusione del programma di produzione
Definizione degli approvvigionamenti di materiali

RA2: Eseguire i controlli sui metalli in fase iniziale del processo di produzione, le verifiche di conformità del titolo del metallo/lega durante il processo di lavorazione

Esecuzione delle pesature dei metalli/leghe per l'identificazione del titolo
Esecuzione dei controlli per la rilevazione del titolo del metallo/lega sui campioni prelevati durante il processo di produzione
Monitoraggio e controllo di qualità
Mostra abilità e conoscenze
Conoscenze
  • Tecniche di contollo statistico di qualità (capability, diagramma di Pareto, analisi causa effetto) per analizzare l'adeguatezza degli impianti alle caratteristiche richieste (capability), le cause della difettosità (analisi causa/effetto) e le priorità p
  • Tecniche e metodologie di aggiustamento dei sistemi di regolazione dei parametri operativi degli impianti di produzione dei semilavorati per l'eliminazione delle difettosità ad essi ascrivibili
  • Tecniche e metodologie per individuare la correlazione fra tipologia dei difetti rilevati e le azioni correttive da intraprendere sugli impianti o sulle caratteristiche delle materie prime ricevute dal reparto a monte per migliorare la qualità dei semilav
Abilità
  • Sostituire le attrezzature difettose (cilindri di laminatoio o trafile), nel caso in cui sia statisticamente dimostrabile che la loro condizione di usura (o altri fattori) le abbia rese non più idonee a produrre i semilavorati secondo le specifiche richieste
  • Collaborare e concordare appropriate azioni corretive con il capo reparto a monte (fornitore della materia prima per il reparto semilavorati) nel caso in cui la tipologia di difettosità rilevata sia causata da imperfezioni qualitative nella materia prima fornita
  • Analizzare tempestivamente la correlazione tra i trend di difettosità rilevati dai controlli e le azioni da intraprendere sugli impianti per riportare la situazione alla normalità

Documenti

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