ADA.10.02.05 Lavorazioni per deformazione/asportazione con macchine utensili a controllo numerico

SETTORE
Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
PROCESSO
Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
SEQUENZA
Lavorazioni meccaniche, per asportazione e deformazione

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RA1: Elaborare il programma per la gestione automatizzata del ciclo di lavorazione delle macchine a controllo numerico, a partire dalle specifiche ricevute, proponendo eventuali soluzioni migliorative sulla base dei risultati ottenuti in fase di produzione

Dimensioni

Casi

1 - Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del prodotto
Impostazione del programma e dei settaggi del sistema automatizzato

Eseguire il setting della macchina effettuando l'accesso alla rete del sistema automatizzato secondo i protocolli di sicurezza previsti, scegliendo il programma, verificando la rispondenza del ciclo impostato con le specifiche del prodotto, apportando le necessarie variazioni per adattare il programma alla lavorazione e regolando i parametri sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle specifiche tecniche richieste e del risultato atteso.

Grado di complessità 4
Predisposizione dei macchinari e delle attrezzature

Approntare le attrezzature e i macchinari necessari alle diverse fasi di lavorazione montando le attrezzerie e verificando il sistema di alimentazione e caricamento dei pezzi sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle specifiche tecniche richieste e del risultato atteso.

Grado di complessità 3
Predisposizione dei materiali di consumo

Predisporre le dotazioni di materiali di lavorazione e consumo, sulla base della dimensione del lotto e del programma di produzione.

Grado di complessità 3
Predisposizione dell'area di lavoro

Gestire e controllare la propria area di lavoro predisponendo le diverse postazioni richieste dalla lavorazione, verificando la conformità ed efficienza dei DPI previsti per l'attività svolta, mantenendo l'ordine e la pulizia delle attrezzature e dei macchinari, secondo le modalità aziendali previste.

Grado di complessità 2
Analisi delle specifiche di commessa

Analizzare le specifiche di commessa e le indicazioni di appoggio fornite (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) per individuare le attrezzerie, i macchinari, i programmi, i materiali di consumo e i componenti richiesti dalle diverse fasi di lavorazione (compresi il controllo e il collaudo), verificandone la disponibilità e la conformità.

Grado di complessità 1
2 - Predisposizione dei materiali da lavorare
Riposizionamento dei semilavorati per lavorazioni diverse

Effettuare il riposizionamento dei semilavorati durante il processo di lavorazione, approntando nuovi sistemi di bloccaggio e posizionamento del pezzo in funzione delle necessità di lavorazione su piani diversi e/o con utensili differenti, creando o utilizzando nuovi piani di riferimento e sostituendo spine, blocchetti e attrezzi specifici secondo le specifiche richieste dal tipo di lavorazione e dalle caratteristiche e dimensioni del pezzo da lavorare.

Grado di complessità 2
Predisposizione preliminare dei materiali da lavorare

Effettuare la predisposizione preliminare del materiale (grezzo, semilavorato o pezzo) per la successiva fase di lavorazione approntando gli opportuni sistemi di posizionamento e bloccaggio richiesti, adattando il materiale alla lavorazione con interventi di rimozione di bave, di centratura e di creazione di piani di lavoro secondo le specifiche richieste dal tipo di lavorazione e dalle caratteristiche e dimensioni del pezzo da lavorare.

Grado di complessità 1

Fonti

  • Provincia autonoma di Trento - Quadro provinciale dei profili e delle qualificazioni professionali
  • Regione Campania - Repertorio regionale dei titoli e delle qualificazioni
  • Regione Friuli Venezia Giulia - Repertorio delle qualificazioni regionali
  • Regione Liguria - Repertorio ligure delle figure professionali
  • Regione Piemonte - Repertorio regionale delle qualificazioni e degli standard professionali
  • Regione Umbria - Repertorio degli standard professionali