ADA.10.02.06 Realizzazione delle saldature manuali

SETTORE
Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
PROCESSO
Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
SEQUENZA
Giunzione dei componenti e trattamento termico
RA1: Predisporre il macchinario per la saldatura manuale, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base alla tipologia di giunzioni da realizzare, effettuando la preparazione, il posizionamento e il fissaggio delle componenti da unire

Dimensioni

Casi

1 - Predisposizione dei macchinari
Predisposizione di macchinari e attrezzature

Predisporre i macchinari, le attrezzature e i materiali di consumo necessari alla realizzazione della/e saldatura/e in base al piano di lavoro e norme tecniche/procedure, procedendo alla regolazione dei parametri di saldatura (corrente, tensione, tipo di elettrodo o filo, ecc.).

Grado di complessità 1
Predisposizione dell'atmosfera protettiva

Predisporre un flusso continuo di gas inerte (es. argon) sul lato opposto alla saldatura per proteggere il bagno fuso e la zona termicamente alterata, utilizzando supporti o camere di protezione per garantire una copertura uniforme e stabile.

Grado di complessità 1
2 - Preparazione dei componenti da unire
Allineamento e bloccaggio

Provvedere al corretto allineamento delle componenti da saldare ed al loro bloccaggio (spuntatura) mediante idonea attrezzatura di serraggio o punti di saldatura.

Grado di complessità 2
Preriscaldamento

Procedere - ove previsto dal piano di lavoro e norme tecniche/procedure - al preriscaldamento delle componenti da unire (mediante fiamma o termocoperte) verificando il corretto raggiungimento della temperatura prevista

Grado di complessità 2
Preparazione dei componenti

Effettuare la pulizia delle superfici da unire (rimozione ossidi, oli, vernici o impurità con spazzole metalliche, solventi o abrasivi) procedendo - ove necessario - alla realizzazione della smussatura dei bordi (cianfrinatura) per garantire una buona penetrazione del cordone.

Grado di complessità 1
3 - Protezione
Protezione

Indossare le dotazioni di sicurezza (DPI) prescritte conformi alla normativa vigente (vestiti ignifughi, guanti in crosta, caschi aspiranti, maschera protettiva, ecc.) verificandone la funzionalità.

Grado di complessità 1
RA2: Preparare i componenti alla saldatura ed effettuare l'unione delle componenti mediante procedimenti di saldatura manuali, secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando costantemente il cordone di saldatura, la funzionalità delle attrezzature utilizzate e i materiali soggetti a consumo

Dimensioni

Casi

1 - Realizzazione della saldatura
Saldatura per fusione

Eseguire - sulla base del piano di lavoro e norme tecniche/procedure ed utilizzando il tipo di saldatrice previsto (a elettrodo, a filo ecc.) - la saldatura delle componenti procedendo nel percorso di saldatura previsto / possibile in modo uniforme e con la giusta angolatura alla realizzazione di un cordone uniforme.

Grado di complessità 2
Saldatura per attrito o resistenza

Eseguire - sulla base del piano di lavoro e norme tecniche/procedure ed utilizzando la saldatrice a punti/a pinza - la saldatura delle componenti, verificando che il calore generato dalla resistenza elettrica porti localmente il materiale a fusione realizzando, raffreddandosi, la giunzione delle componenti.

Grado di complessità 2
Controllo degli ambienti

Verificare che gli ambienti di lavoro siano adeguatamente areati, anche con presenza di cappe di aerazione in ambienti chiusi, evitando comunque correnti d'aria che possano avere effetti negativi sul processo di saldatura e sui gas di protezione.

Grado di complessità 1
2 - Pulizia
Pulizia del cordone

Eseguire, al temine di ogni processo di saldatura, la pulizia del cordone eliminando le scorie presenti mediante pulizia termica o meccanica (spazzole, mole, ecc.).

Grado di complessità 1
RA3: Eseguire la giunzione delle componenti mediante fusione di metallo di apporto (brasatura) secondo le specifiche tecniche ricevute, verificando l'alimentazione costante del metallo di apporto e la funzionalità delle attrezzature

Dimensioni

Casi

1 - Realizzazione della brasatura
Giunzione con materiali di apporto (brasatura)

Eseguire la giunzione delle componenti mediante applicazione del materiale d'apporto generandone la fusione, verificando che lo stesso fluisca per capillarità nelle microfessure del giunto e verificando che, nella fase di raffreddamento, il giunto si solidifichi formando una connessione resistente.

Grado di complessità 2
Riscaldamento

Procedere - sulla base del piano di lavoro e norme tecniche/procedure - al riscaldamento delle componenti da unire e del materiale di apporto (con cannello, riscaldatore elettrico, forno in atmosfera controllata o sottovuoto) garantendo una uniforme distribuzione del calore

Grado di complessità 1

Fonti

  • UNI EN ISO 3834-x - Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici”; EC 1-2022 UNI EN ISO 15614-x:2019 - Specifica e qualificazione delle procedure di saldatura per materiali metallici - Prove di qualificazione della procedura di saldatura; UNI EN ISO 9606-1:2017 - Prove di qualificazione dei saldatori - Saldatura per fusione; UNI EN ISO 14731:2019 - Coordinamento delle attività di saldatura - Compiti e responsabilità; UNI EN ISO 13585:2025 - Brasatura forte - Qualificazione dei brasatori e degli operatori per la brasatura forte; ISO 22688 "Requisiti di qualità per la brasatura dei materiali metallici"; https://www.iis.it/it