ADA.10.02.08 Finitura dei componenti metallici
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Approntare le attrezzature, le vasche, i macchinari e gli impianti necessari sulla base della tipologia e delle dimensioni dei componenti da lavorare, delle indicazioni/procedure previste e del risultato atteso
Grado di complessità 3Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine e la pulizia di attrezzature, macchinari e impianti, secondo le modalità aziendali previste
Grado di complessità 2Interpretare le specifiche di commessa individuando materiali, attrezzature, macchinari, impianti e prodotti richiesti dalle diverse operazioni di pretrattamento da effettuare (satinatura, lappatura, lucidatura, elettropulitura, sgrassatura, decapaggio), sulla base del tipo di trattamento richiesto e delle dimensioni e caratteristiche del componente metallico da lavorare
Grado di complessità 1Eseguire con cura la risciacquatura dei pezzi da trattare con acqua di processo o deionizzata/osmotizzata registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti
Grado di complessità 5Eseguire le operazioni di decapaggio mediante immersione delle superfici in soluzioni acide oppure alcaline, a seconda del metallo registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti
Grado di complessità 4Effettuare la sgrassatura per immersione delle superfici da sottoporre a finitura, utilizzando solventi organici oppure soluzioni alcaline e registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti
Grado di complessità 3Effettuare le operazioni di pulitura, spazzolatura e lucidatura con abrasivi (satinatura, lappatura, lucidatura) o l'elettropulitura delle superfici da ricoprire, registrando i dati tecnici relativi al lavoro svolto ed ai risultati ottenuti
Grado di complessità 2Effettuare le operazioni di carico e scarico dell'impianto tramite l'immersione diretta o l'utilizzo di telai, utilizzando le opportune attrezzature sulla base delle caratteristiche e delle dimensioni degli elementi da trattare
Grado di complessità 1Effettuare la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature e impianti secondo le istruzioni operative indicate dai manuali d'uso, redigendo la reportistica dello stato delle macchine e della manutenzione svolta
Grado di complessità 2Verificare periodicamente lo stato di usura e di funzionamento dei componenti fisici di attrezzature, macchinari e impianti per il pretrattamento individuando eventuali criticità, sostituendo le parti usurate (abrasivi, elettrodi) e predisponendo le azioni necessarie a ripristinare le condizioni ottimali di funzionamento
Grado di complessità 1Verificare con regolare frequenza tramite test chimici le caratteristiche degli scarti (solventi, acidi, soluzioni) e dei reflui di lavorazione prima della loro immissione in discarica, assicurando il rispetto delle norme aziendali ed ambientali
Grado di complessità 3Effettuare i test chimici e i collaudi di controllo delle varie fasi di lavorazione per verificare la qualità del pretrattamento e la conformità del titolo delle soluzioni da utilizzare rispetto alle specifiche tecniche previste, riconoscendo le cause delle difettosità riscontrate (non corretto rispetto dei parametri, preparazione non corretta, utilizzo di prodotti non adeguati) e attivando gli interventi correttivi necessari in base alle loro caratteristiche
Grado di complessità 2Verificare periodicamente la qualità e la purezza dei solventi e dei prodotti utilizzati, prendendo le opportune azioni correttive, quando necessario
Grado di complessità 1Dimensioni
Casi
Approntare il bagno galvanico, preparando la soluzione a partire dai suoi costituenti chimici sulla base della formulazione delle ricette, e settando i parametri caratteristici del processo applicato, per garantire il buon funzionamento e la costanza delle caratteristiche del deposito nel tempo
Grado di complessità 4Approntare le attrezzature, i telai, le vasche e gli impianti necessari sulla base della tipologia e delle dimensioni dei componenti da lavorare, delle indicazioni/procedure previste e del risultato atteso
Grado di complessità 3Gestire e controllare la propria area di lavoro mantenendo l'ordine e la pulizia di attrezzature, telai, vasche e impianti, secondo le modalità aziendali previste
Grado di complessità 2Interpretare le specifiche di commessa individuando materiali, attrezzature, impianti, prodotti e ricette galvaniche richiesti dalle diverse operazioni di finitura da effettuare, sulla base del tipo di trattamento richiesto e delle dimensioni e caratteristiche del componente metallico da ricoprire
Grado di complessità 1Eseguire le operazioni di pulitura e lucidatura del componente per regolarizzare le eventuali asperità di deposito tramite l'utilizzo di pulimentatrici (a spazzole rotanti, mole di panno, nastri di tessuto) o immergendo il componente in un bagno di elettropulitura
Grado di complessità 4Eseguire le operazioni di asciugatura o essicazione del componente per evitare la formazione di macchie di umidità attraverso l'utilizzo di essiccatoi (a tamburo rotante, a tavola oscillante, a piastra) con o senza aria calda
Grado di complessità 3Eseguire il processo galvanico (zincatura, cromatura, nichelatura, ottonatura, ramatura, doratura…) monitorando in continuo il rispetto dei parametri caratteristici del processo per ottenere un deposito galvanico ottimale (differenza di potenziale, densità di corrente, temperatura, tempo di trattamento, efficienza catodica) e gestendo situazioni impreviste (anomalie, fermi impianto) con azioni correttive per ripristinare le condizioni operative ottimali dell'impianto
Grado di complessità 2Effettuare le operazioni di carico e scarico dell'impianto tramite l'immersione diretta o l'utilizzo di telai, utilizzando le opportune attrezzature sulla base delle caratteristiche e delle dimensioni degli elementi da trattare
Grado di complessità 1Effettuare la manutenzione ordinaria di strumenti, attrezzature e impianti secondo le istruzioni operative indicate dai manuali d'uso, redigendo la reportistica dello stato delle macchine e della manutenzione svolta
Grado di complessità 2Verificare periodicamente lo stato di usura e di funzionamento dei componenti fisici dell'impianto di galvanizzazione individuando eventuali criticità, sostituendo le parti usurate (ad es. l'anodo) e predisponendo le azioni necessarie a ripristinare le condizioni ottimali di funzionamento
Grado di complessità 1Verificare con regolare frequenza tramite test chimici le caratteristiche degli scarti e dei reflui di lavorazione prima della loro immissione in discarica, assicurando il rispetto delle norme aziendali ed ambientali
Grado di complessità 4Effettuare i test chimici e i collaudi di controllo delle varie fasi di lavorazione per verificare lo spessore e la qualità della copertura e la conformità del titolo del prodotto rispetto alle specifiche tecniche previste, riconoscendo le cause delle difettosità riscontrate (non corretto rispetto dei parametri, preparazione non corretta, utilizzo di prodotti non adeguati) e attivando gli interventi correttivi necessari in base alle loro caratteristiche
Grado di complessità 3Verificare periodicamente la qualità e la purezza dei diluenti, delle soluzioni e dei prodotti utilizzati, prendendo le opportune azioni correttive, quando necessario
Grado di complessità 2Eseguire i test chimici necessari a verificare con regolarità la corrispondenza dei bagni galvanici rispetto alle schede tecniche che specificano la composizione chimica degli stessi per garantire la costanza delle caratteristiche del deposito nel tempo e il buon esito del processo, applicando le azioni correttive necessarie per ripristinare le condizioni operative ottimali per un corretto funzionamento del bagno galvanico
Grado di complessità 1Dimensioni
Casi
Compilare la reportistica per il controllo e la gestione degli scarti di lavorazione sulla base dei format cartacei e/o informatici previsti e delle prescrizioni delle normative ambientali e delle procedure aziendali, specificando i test effettuati e registrando le quantità e le modalità di smaltimento
Grado di complessità 4Compilare il report di controllo del prodotto finale sulla base dei format cartacei e/o informatici previsti e delle prescrizioni delle schede di controllo, specificando i test e i collaudi effettuati, registrando eventuali anomalie e non conformità e i conseguenti correttivi adottati
Grado di complessità 3Compilare la modulistica per le richieste di forniture per la finitura dei componenti metallici (elementi chimici per la predisposizione delle soluzioni galvaniche, solventi, prodotti per la pulizia, attrezzature…) stimando le necessità previste sulla base delle esigenze di lavorazione
Grado di complessità 2Compilare i report di avanzamento delle fasi di lavorazione, sulla base dei format cartacei e/o informatici previsti e delle prescrizioni delle schede di lavorazione, specificando il lotto, i materiali utilizzati e i parametri caratteristici del processo effettuato, i controlli effettuati sulla composizione dei bagni galvanici e dei composti (acidi, solventi, diluenti, prodotti per il pretrattamento) utilizzati ed annotando le eventuali anomalie affrontate e gli interventi correttivi adottati
Grado di complessità 1Fonti
- Eugenio Bertorelle – Trattato di galvanotecnica – Hoepli, 2016
- Davide Scullino – Galvanotecnica sperimentale – Sandit Libri, 1996
- Regione Campania - Repertorio regionale dei titoli e delle qualificazioni
- Regione Liguria - Repertorio ligure delle figure professionali
