ADA.10.02.10 Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche

SETTORE
Meccanica, produzione e manutenzione di macchine, impiantistica
PROCESSO
Lavorazioni Meccaniche e Produzione Macchine
SEQUENZA
Assemblaggio di componenti e installazione presso il cliente
RA1: Predisporre i macchinari, a partire dalle specifiche ricevute, regolando i parametri in base al tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare

Dimensioni

Casi

1 - Predisposizione dei macchinari per la realizzazione del montaggio/assemblaggio
Predisposizione di macchinari, impianti e attrezzature

Approntare le attrezzature e i macchinari necessari alle diverse fasi di assemblaggio e montaggio, scegliendo gli opportuni attrezzi (stampi, utensili, strumenti di misura e collaudo) e impostando le regolazioni necessarie, sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle specifiche tecniche richieste e del risultato atteso.

Grado di complessità 3
Predisposizione dei materiali di consumo

Predisporre le dotazioni di materiali di lavorazione e consumo, sulla base del tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare e della dimensione del lotto da lavorare.

Grado di complessità 3
Predisposizione dell'area di lavoro

Gestire e controllare la propria area di lavoro predisponendo la postazione, verificando la conformità ed efficienza dei DPI previsti per l'attività svolta, mantenendo l'ordine e la pulizia delle attrezzature e dei macchinari, secondo le modalità aziendali previste.

Grado di complessità 2
Analisi delle specifiche di commessa

Analizzare le specifiche di commessa e le indicazioni di appoggio fornite (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) per individuare gli strumenti, i macchinari, i materiali di consumo e i componenti richiesti dal tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare, verificandone la disponibilità e la conformità.

Grado di complessità 1
RA2: Eseguire il monatggio/assemblaggio delle parti meccaniche in base alle specifiche tecniche ricevute, monitorando in itinere il funzionamento delle componenti ed eseguendo le operazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio in presenza di anomalie e avendo cura di manutenere i macchinari e le attrezzature utilizzate

Dimensioni

Casi

1 - Esecuzione del montaggio dei particolari meccanici
Esecuzione del montaggio/assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici

Eseguire il montaggio/assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, applicando gli opportuni cicli di montaggio sulla base di distinte base, disegni e schemi, monitorando il funzionamento dei macchinari, interpretando i messaggi di allarme e intervenendo in presenza di blocco dell'impianto, inceppi della macchina o danneggiamenti dell'attrezzeria.

Grado di complessità 3
Definizione del ciclo di montaggio

Definire e pianificare fasi/successioni delle operazioni di montaggio/assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici sulla base delle istruzioni di appoggio ricevute, ottimizzando i processi lavorativi e l'uso dei mezzi di produzione.

Grado di complessità 2
Caricamento e alimentazione dei materiali di lavorazione e consumo

Assicurare e monitorare in continuo la corretta alimentazione dei macchinari per il montaggio relativamente a materiali, semilavorati ed eventuali altri apporti richiesti dal processo.

Grado di complessità 1
2 - Monitoraggio delle attività di funzionamento e recupero delle anomalie
Recupero delle anomalie

Eseguire le lavorazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio per il recupero delle anomalie individuate documentando gli interventi effettuati.

Grado di complessità 4
Diagnosi delle difettosità

Effettuare la diagnosi delle anomalie e delle difettosità riscontrate definendo le modalità di intervento per il recupero delle stesse.

Grado di complessità 3
Controllo e collaudo dei semilavorati e dei prodotti finali

Effettuare i test per la verifica della conformità del prodotto e del funzionamento atteso tramite l'utilizzo di opportuni macchinari o attrezzature, applicando le tecniche di collaudo e le procedure di esecuzione specificamente previste sulla base delle indicazioni della scheda di lavorazione, rilevando gli elementi oggetto del controllo e collaudo di semilavorati e assemblati finali e individuando eventuali difettosità.

Grado di complessità 2
Monitoraggio del processo di montaggio

Monitorare in continuo la conformità e l'efficienza del processo di montaggio verificando visivamente la rispondenza del prodotto.

Grado di complessità 1
3 - Manutenzione ordinaria dei macchinari e degli attrezzi di montaggio e assemblaggio
Manutenzione ordinaria di attrezzature, macchinari e impianti

Effettuare la manutenzione ordinaria di attrezzature, macchinari e impianti per il montaggio e l'assemblaggio secondo le istruzioni operative indicate dal manuale d'uso redigendo la reportistica dello stato delle macchine e della manutenzione svolta.

Grado di complessità 3
Verifica dei livelli di usura dell'attrezzeria

Verificare in continuo il livello di usura dell'attrezzeria e lo stato di esercizio delle macchine controllandone l'efficienza.

Grado di complessità 2
Verifica dei materiali soggetti a consumo nella produzione

Verificare la conformità e il livello delle dotazioni di materiali di lavorazione soggetti a consumo (es. lamiera, particolari semi-lavorati, elettrodi, filo, gas), sulla base del tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare.

Grado di complessità 1
RA3: Redigere i report di produzione sulla base dei format previsti, indicando le forniture necessarie e specificando gli eventuali collaudi effettuati e definendo e validando gli eventuali aggiornamenti di processo effettuati

Dimensioni

Casi

1 - Redazione di report e/o fogli di produzione e collaudo di componenti meccaniche
Redazione dei report di collaudo

Compilare i report di collaudo dei gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, sulla base dei format previsti e delle prescrizioni delle schede di controllo, specificando i riferimenti identificativi del lotto e dei pezzi controllati, i collaudi effettuati e i parametri rilevati.

Grado di complessità 3
Redazione della reportistica di lavorazione

Compilare i report di avanzamento delle fasi di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, sulla base dei format previsti, specificando il lotto, i materiali utilizzati.

Grado di complessità 2
Redazione delle richieste di forniture

Compilare la modulistica per le richieste di forniture di materiali e di semilavorati per le operazioni di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, stimando le necessità previste sulla base della dimensione del lotto e del programma di produzione.

Grado di complessità 1
2 - Aggiornamento del processo di assemblaggio
Definizione degli aggiornamenti al processo di assemblaggio

Analizzare gli elementi di criticità ripetitivi e ricorrenti sulla base della frequenza di accadimento per definire le soluzioni migliorative del processo di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, per il contenimento delle anomalie evidenziate e la riduzione dei loro effetti.

Grado di complessità 3
Verifica di conformità ed efficienza del processo

Controllare la conformità e l'efficienza del processo di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, monitorando gli indicatori relativi agli obiettivi, verificando in continuo la rispondenza di semilavorati e prodotti finali e intervenendo con eventuali aggiustamenti qualora i risultati non corrispondano al piano prestabilito.

Grado di complessità 2
Documentazione degli interventi effettuati su anomalie di processo

Documentare le anomalie di processo e dei fermi impianto segnalando gli elementi di criticità che ne sono all'origine e descrivendo gli interventi correttivi adottati anche con semplici draft, disegni o schemi.

Grado di complessità 1

Fonti

  • Provincia autonoma di Trento - Quadro provinciale dei profili e delle qualificazioni professionali
  • Regione Basilicata - Repertorio regionale dei profili professionali
  • Regione Campania - Repertorio regionale dei titoli e delle qualificazioni
  • Regione Friuli Venezia Giulia - Repertorio delle qualificazioni regionali
  • Regione Lombardia - Quadro regionale degli standard professionali