ADA.10.02.10 Assemblaggio e montaggio di componenti meccaniche
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Approntare le attrezzature e i macchinari necessari alle diverse fasi di assemblaggio e montaggio, scegliendo gli opportuni attrezzi (stampi, utensili, strumenti di misura e collaudo) e impostando le regolazioni necessarie, sulla base della tipologia di materiali da impiegare, delle specifiche tecniche richieste e del risultato atteso.
Grado di complessità 3Predisporre le dotazioni di materiali di lavorazione e consumo, sulla base del tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare e della dimensione del lotto da lavorare.
Grado di complessità 3Gestire e controllare la propria area di lavoro predisponendo la postazione, verificando la conformità ed efficienza dei DPI previsti per l'attività svolta, mantenendo l'ordine e la pulizia delle attrezzature e dei macchinari, secondo le modalità aziendali previste.
Grado di complessità 2Analizzare le specifiche di commessa e le indicazioni di appoggio fornite (schemi, disegni, procedure, distinte materiali, ecc.) per individuare gli strumenti, i macchinari, i materiali di consumo e i componenti richiesti dal tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare, verificandone la disponibilità e la conformità.
Grado di complessità 1Dimensioni
Casi
Eseguire il montaggio/assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici, applicando gli opportuni cicli di montaggio sulla base di distinte base, disegni e schemi, monitorando il funzionamento dei macchinari, interpretando i messaggi di allarme e intervenendo in presenza di blocco dell'impianto, inceppi della macchina o danneggiamenti dell'attrezzeria.
Grado di complessità 3Definire e pianificare fasi/successioni delle operazioni di montaggio/assemblaggio di gruppi, sottogruppi, particolari meccanici sulla base delle istruzioni di appoggio ricevute, ottimizzando i processi lavorativi e l'uso dei mezzi di produzione.
Grado di complessità 2Assicurare e monitorare in continuo la corretta alimentazione dei macchinari per il montaggio relativamente a materiali, semilavorati ed eventuali altri apporti richiesti dal processo.
Grado di complessità 1Eseguire le lavorazioni di disassemblaggio e ri-assemblaggio per il recupero delle anomalie individuate documentando gli interventi effettuati.
Grado di complessità 4Effettuare la diagnosi delle anomalie e delle difettosità riscontrate definendo le modalità di intervento per il recupero delle stesse.
Grado di complessità 3Effettuare i test per la verifica della conformità del prodotto e del funzionamento atteso tramite l'utilizzo di opportuni macchinari o attrezzature, applicando le tecniche di collaudo e le procedure di esecuzione specificamente previste sulla base delle indicazioni della scheda di lavorazione, rilevando gli elementi oggetto del controllo e collaudo di semilavorati e assemblati finali e individuando eventuali difettosità.
Grado di complessità 2Monitorare in continuo la conformità e l'efficienza del processo di montaggio verificando visivamente la rispondenza del prodotto.
Grado di complessità 1Effettuare la manutenzione ordinaria di attrezzature, macchinari e impianti per il montaggio e l'assemblaggio secondo le istruzioni operative indicate dal manuale d'uso redigendo la reportistica dello stato delle macchine e della manutenzione svolta.
Grado di complessità 3Verificare in continuo il livello di usura dell'attrezzeria e lo stato di esercizio delle macchine controllandone l'efficienza.
Grado di complessità 2Verificare la conformità e il livello delle dotazioni di materiali di lavorazione soggetti a consumo (es. lamiera, particolari semi-lavorati, elettrodi, filo, gas), sulla base del tipo di montaggio/assemblaggio da effettuare.
Grado di complessità 1Dimensioni
Casi
Compilare i report di collaudo dei gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, sulla base dei format previsti e delle prescrizioni delle schede di controllo, specificando i riferimenti identificativi del lotto e dei pezzi controllati, i collaudi effettuati e i parametri rilevati.
Grado di complessità 3Compilare i report di avanzamento delle fasi di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, sulla base dei format previsti, specificando il lotto, i materiali utilizzati.
Grado di complessità 2Compilare la modulistica per le richieste di forniture di materiali e di semilavorati per le operazioni di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, stimando le necessità previste sulla base della dimensione del lotto e del programma di produzione.
Grado di complessità 1Analizzare gli elementi di criticità ripetitivi e ricorrenti sulla base della frequenza di accadimento per definire le soluzioni migliorative del processo di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, per il contenimento delle anomalie evidenziate e la riduzione dei loro effetti.
Grado di complessità 3Controllare la conformità e l'efficienza del processo di montaggio e assemblaggio di gruppi, sottogruppi e particolari meccanici, monitorando gli indicatori relativi agli obiettivi, verificando in continuo la rispondenza di semilavorati e prodotti finali e intervenendo con eventuali aggiustamenti qualora i risultati non corrispondano al piano prestabilito.
Grado di complessità 2Documentare le anomalie di processo e dei fermi impianto segnalando gli elementi di criticità che ne sono all'origine e descrivendo gli interventi correttivi adottati anche con semplici draft, disegni o schemi.
Grado di complessità 1Fonti
- Provincia autonoma di Trento - Quadro provinciale dei profili e delle qualificazioni professionali
- Regione Basilicata - Repertorio regionale dei profili professionali
- Regione Campania - Repertorio regionale dei titoli e delle qualificazioni
- Regione Friuli Venezia Giulia - Repertorio delle qualificazioni regionali
- Regione Lombardia - Quadro regionale degli standard professionali
