ADA.10.02.11 Cablaggio degli impianti elettrici/elettronici e fluidici

Verificare la disponibilità di materiali e/o componenti giudicati insufficienti o difettosi e provvedere al recupero a magazzino o all'ordine degli stessi.

Individuare le modalità di intervento più appropriato: manualmente e/o mediante l'utilizzo di macchinari semi-automatici e automatici.

Selezionare e predisporre le attrezzature, gli strumenti (tester, pinza amperometrica, megger, generatori di segnale, ...) e i materiali più appropriati per il montaggio, seguendo accuratamente la documentazione tecnica di progetto.

Verificare e predisporre i componenti dell'impianto da montare e degli eventuali supporti già a disposizione, effettuando eventuali interventi di recupero di difetti costruttivi con gli utensili più idonei.

Leggere ed interpretare, il progetto, le istruzioni e i disegni tecnici ed eventuali manuali tecnici specifici.

Montare i componenti con ausilio di macchinari automatici, programmando il macchinario, impostando i parametri tecnologici di lavorazione, verificandone il corretto funzionamento e intervenendo nel caso di prodotto non conforme o di malfunzionamenti.

Montare i componenti con l'ausilio di macchinari semi-automatici, impostando i parametri tecnologici di lavorazione, verificandone il corretto funzionamento, controllando il rispetto della forma e delle dimensioni prescritte dai disegni tecnici, mediante opportuni strumenti di misura e controllo e intervenendo nel caso di difetti o malfunzionamenti.

Montare manualmente i componenti utilizzando gli strumenti e gli attrezzi più idonei, verificando il corretto posizionamento, isolamento, serraggio di dadi, viti e simili, gestendo eventuali fluidi e controllando i parametri di pressione.

Individuare le modalità di intervento più appropriato per l'intervento di cablaggio dell'impianto fluidico: manualmente e/o mediante l'utilizzo di macchinari semi-automatici, automatici.

Verificare e predisporre i componenti da cablare, effettuando eventuali interventi di recupero di difetti costruttivi con gli utensili più idonei.

Selezionare e predisporre le attrezzature, gli strumenti (pressostati, flussometri, ...) e i materiali più appropriati per il cablaggio, seguendo accuratamente la documentazione tecnica di progetto.

Verificare il corretto cablaggio dell'impianto, inserendo i fluidi per l'impianto, mettendo in pressione a valore di collaudo e controllando la presenza di eventuali perdite nel rispetto delle norme di sicurezza ed intervenendo nel caso di anomalie e malfunzionamenti.

Cablare i dispositivi di sicurezza utilizzando la strumentazione più adatta (es. pinza amperometrica) e seguendo le istruzioni e gli schemi tecnici di progetto.

Cablare le elettrovalvole utilizzando la strumentazione più adatta e seguendo le istruzioni e gli schemi tecnici di progetto.

Regolare e settare le valvole (es. controllo pressione/flusso, di blocco) utilizzando la strumentazione più adatta, seguendo le istruzioni e gli schemi tecnici di progetto.

Regolare e settare le pompe (es. ad ingranaggi e flangette, a mano), utilizzando la strumentazione più adatta, seguendo le istruzioni e gli schemi tecnici di progetto.

Posare e collegare le tubazioni dell'impianto fluidico secondo le specifiche tecniche riportate nel disegno di progetto, verificandone il montaggio a regola d'arte (es. presenza guarnizioni, serraggio delle ghiere, …).

Verificare il posizionamento di gruppi e sottogruppi degli impianti fluidici (es. motori, pompe, raccordi, valvole, serbatoi) e le condotte per le tubazioni secondo lo schema di progetto, operando eventuali modifiche e correzioni del posizionamento.

Identificare i terminali sui singoli componenti dell'impianto utilizzando gli schemi di riferimento.

Compilare il report di verifica della revisione dell'impianto fluidico, segnalando gli interventi effettuati, eventuali anomalie o malfunzionamenti riscontrati, suggerimenti per il corretto utilizzo e il piano di manutenzione.

Intervenire sull'impianto per rimuovere eventuali anomalie, sostituendo parti difettose ed eseguendo rettifiche e lavori di aggiustaggio, rispettando le specifiche di progetto e le norme di sicurezza.

Verificare se l'impianto fluidico rispetta le funzionalità attese e le specifiche tecniche di progetto mediante apposite schede di conformità.

Individuare le modalità di intervento più appropriato: manualmente e/o mediante l'utilizzo di macchinari automatici, semi-automatici).

Verificare e predisporre i componenti da cablare, effettuando eventuali interventi di recupero di difetti costruttivi con gli utensili più idonei.

Selezionare e predisporre le attrezzature, gli strumenti (tester, pinza amperometrica, megger, generatori di segnale,..) e i materiali più appropriati per il montaggio, seguendo accuratamente la documentazione tecnica di progetto.

Verifica del corretto cablaggio, utilizzando appositi strumenti (es. tester e multimetri), secondo le specifiche tecniche di progetto e nel rispetto delle norme di sicurezza.

Eseguire la programmazione delle unità logiche programmabili, utilizzando appositi software, secondo le specifiche tecniche di progetto e nel rispetto delle norme di sicurezza.

Allacciare teleruttori e quadri elettrici utilizzando gli strumenti più idonei, secondo le specifiche tecniche riportate nel disegno di progetto e nel rispetto delle norme di sicurezza.

Allacciare cavi, interruttori, morsetti e predisporre la messa a terra secondo le specifiche tecniche riportate nel disegno di progetto e nel rispetto delle norme di sicurezza.

Verificare il posizionamento di gruppi e sottogruppi degli impianti elettrocomandati (es. motori, PLC, attuatori, …) e le canaline per i cavi secondo lo schema di progetto, operando eventuali modifiche e correzioni del posizionamento.

Identificare i terminali sui singoli componenti dell'impianto utilizzando gli schemi di riferimento.

Compilare il report di verifica della revisione dell'impianto elettrocomandato, segnalando gli interventi effettuati, eventuali anomalie o malfunzionamenti riscontrati, suggerimenti per il corretto utilizzo e il piano di manutenzione.

Intervenire sull'impianto per rimuovere eventuali anomalie, sostituendo parti difettose ed eseguendo rettifiche e lavori di aggiustaggio, rispettando le specifiche di progetto e le norme di sicurezza.

Verificare se l'impianto rispetta le funzionalità attese e le specifiche tecniche di progetto mediante apposite schede di conformità.

Selezionare e predisporre i macchinari, le attrezzature e gli utensili (manuali, semi-automatici o automatici), gli strumenti (tester, pinza amperometrica, megger, generatori di segnale,..) e i materiali più appropriati per l'avvio dell'impianto, seguendo accuratamente la documentazione tecnica di progetto.

Avviare l'impianto e verificare che tutte le componenti funzionino secondo le specifiche di progetto, con il raggiungimento dei parametri funzionali (es. temperature, pressioni, valori grandezze elettriche).

Inserire eventuali parametri e aprire valvole e saracinesche seguendo le specifiche tecniche e procedure di preparazione all'avviamento dell'impianto.

Verificare che siano rispettate tutte le norme di sicurezza, il corretto funzionamento di dispositivi di sicurezza (es. salvavita, segnalatori di allarme, valvole di scarico) e l'adeguatezza dell'impianto di terra.

Tarare e regolare le diverse componenti dell'impianto fluidico (es. manometri, manovuotometri, pressostati, flussimetri e altri strumenti pneumatici) e applicare le principali tecniche di adattamento in opera.

Tarare e regolare le diverse componenti elettriche (es. termocoppie, termoresistenze, termostati, sensori, trasduttori, trasmettitori di temperatura analogici e digitali) e applicare le principali tecniche di adattamento in opera.

Verificare la corretta funzionalità dell'impianto e delle singole componenti misurando il mantenimento delle grandezze caratteristiche: tensione, corrente, potenza e resistenza elettrica, pressioni, temperature.

Redigere il report di messa in funzione dell'impianto, segnalando eventuali interventi di correzione di anomalie.

Intervenire su eventuali anomalie di funzionamento individuando la soluzione più idonea e rispettando le specifiche di progetto.

Verificare il corretto funzionamento dell'impianto e delle sue singole componenti rispetto alle specifiche di progetto e alle normative di sicurezza e trovare le soluzioni ad eventuali anomalie di funzionamento riscontrate.

Utilizzare specifici software (es. SolidWorks) per la predisposizione del report di cablaggio in formato standard con disegni schematici e disegni dei cablaggi.

Compilare il report con i dati esito dell'intervento di cablaggio dell'impianto: dati di progetto e obiettivi, dati di impianto (es. lunghezze, attributi, proprietà fisiche, informazioni sui cavi), distinte dei materiali utilizzati, ...

Accompagnare il report di cablaggio con documentazione tecnica specifica delle singole attività di verifica e collaudo.

Stendere il report di sintesi delle verifiche effettuate rispetto alla conformità dell'impianto alle specifiche di progettazione, le funzionalità dell'impianto rispetto alle normative di settore e di sicurezza.

Redigere un piano di verifiche straordinarie in occasione di sostanziali riparazioni, modifiche o ampliamenti all'impianto.

Predisporre un piano di manutenzione ordinaria di verifiche periodiche, per accertare che le condizioni iniziali di sicurezza e funzionalità non mutino nel tempo.

Compilare il modello standard di esito dell'intervento di manutenzione o, in sua assenza, predisporre un report di sintesi degli interventi effettuati.

Redigere un report contenente eventuali soluzioni migliorative da apportare all'impianto elettrico, elettronico, fluidico.