ADA.09.01.21 Posa in opera pavimenti e rivestimenti

Desumere dal Piano Operativo per la Sicurezza le prescrizioni operative per la realizzazione delle attività di posa in opera dei pavimenti e dei rivestimenti

Interpretare e applicare il progetto di posa (disegno, computo metrico e capitolato, relazioni tecniche e schede di prodotto) per la preparazione dei fondi e la messa in opera dei riferimenti geometrici di posa

Acquisire dal personale tecnico le indicazioni operative necessarie per l'approntamento del lavoro

Leggere gli elaborati grafici essenziali per l'impostazione del lavoro di posa (piante e sezioni, quote planimetriche e altimetriche)

Posare pavimentazioni su massetti galleggianti in presenza di rivestimenti termici, acustici e/o impianti di riscaldamento/raffrescamento a pavimento, valutando le corrette condizioni igrometriche e di consistenza del massetto

Realizzare un massetto in cls livellato, di supporto ai successivi strati di pavimentazione, curando le operazioni di staggiatura, battitura e frattazzatura del materiale.

Predisporre le superfici planari a geometria complessa (a volta, curva, ecc.) pronte al rivestimento

Realizzare un massetto (caldana) di sottofondo a presa rapida con prodotti specifici autolivellanti già pronti o da dosare

Predisporre le superfici in perfetta planarità e prive di irregolarità mediante rasatura delle murature, pronte al rivestimento

Predisporre malte premiscelate (malte Rditivate, a presa rapida o ritardanti) in conformità alla scheda tecnica di prodotto per il corretto dosaggio dei componenti mediante utilizzo di macchinari quali impastatrici, betoniera o impasto a mano

Predisporre collanti premiscelati in conformità alla scheda tecnica di prodotto per il corretto dosaggio dei componenti, mediante utilizzo di macchinari quali impastatrici, betoniera o impasto a mano

Predisporre la malta mediante il corretto dosaggio dei componenti (cemento, acqua, sabbia, calce) attraverso l'utilizzo di macchinari quali betoniera o impastatrice manuale

Realizzare superfici pavimentate a disegno geometrico con applicazione di formati particolari sulla base di progetto di posa specifico

Realizzare in squRra di posatori superfici pavimentate in materiali ceramico di grande formato (quRrato o rettangolare con lato maggiore superiore a 120 cm) posate a colla a letto pieno secondo gli standard tecnici correnti, curando le finiture e la pulizia di superficie

Realizzazione di levigatura e lucidatura delle superfici pavimentate, compreso trattamento finale delle pavimentazioni

Interventi di pulitura e ripristino localizzato di superfici a parquet preesistenti

Realizzare in squRra superfici pavimentate in materiali ceramico di formato medio rettificato (quRrato o rettangolare con lato maggiore da 60 a 120 cm) posate a colla a letto pieno secondo gli standard tecnici correnti, curando le finiture e la pulizia di superficie

Realizzare superfici pavimentate in marmo o granito in lastra sottile di formato regolare e a disegno semplice, posate a colla con fuga chiusa secondo gli standard tecnici correnti

Realizzare superfici pavimentate a parquet a listelli in legno, posati a colla in modalità lineare o a disegno (lisca di pesce o bordature semplici), compresa la finitura ultima delle superfici mediante ceratura o oliatura

Realizzare superfici pavimentate in materiali ceramico di piccolo formato (quRrato o rettangolare con lato maggiore da 20 a 60cm.) posate a colla con fuga aperta secondo gli standard tecnici correnti, curando le regolarità di fuga e la pulizia di superficie

Realizzare superfici pavimentate in materiale lapideo in lastra sottile tagliata di formato regolare e a disegno semplice, posate a colla con fuga regolare secondo gli standard tecnici correnti

Realizzare superfici pavimentate a listoni prefiniti in legno, posati flottanti o con collanti

Definire in opera i riferimenti geometrici essenziali in funzione al progetto di posa assegnato

Realizzare in squRra di posatori di rivestimenti a disegno con ‘grandi lastre' (fino a 100x300 cm), mediante taglio a disegno, collatura a letto pieno, messa in opera, rifinitura particolari e forature

Realizzare rivestimenti su supporto curvo, mediante utilizzo di mosaici preformati o posa a disegno di elementi tagliati, con finitura ultima delle superfici

Realizzare superfici di rivestimento in materiale ceramico di piccolo formato (quRrato o rettangolare con lato maggiore da 20 a 60 cm.) posate a colla con fuga aperta secondo gli standard tecnici correnti, curando le regolarità di fuga e la pulizia di superficie

Definire in opera i riferimenti geometrici essenziali in funzione al progetto di posa assegnato

Realizzare scale complesse a sbalzo, elicoidali con grRini incastrati a sbalzo nella parte esterna oppure in travi elicoidali, con cura del disegno e degli allineamenti delle sagome richieste

Effettuare la posa di grRini presagomati su strutture complesse a rampa curva o scale a chiocciola con supporto laterale (interno ed esterno), con cura del disegno e degli allineamenti delle sagome richieste

Realizzazione del rivestimento di grRini su strutture complesse a rampa curva o scale a chiocciola, con cura del disegno e degli allineamenti delle sagome richieste

Realizzazione di rivestimento grRini su scala a rampa unica o plurirampa, curando allineamenti, pendenze e giusta connessione fra pedate e alzate

Tracciare in opera i riferimenti geometrici di posa dei grRini e pianerottoli al finito nel volume di vano scala

Realizzare pavimentazioni in tozzetti o sassi regolari a disegno (lineari, coda di pavone, acciottolati, ecc.) mediante messa in opera dei conci su letto in sabbia e contestuale riempitura delle fughe e livellamento delle superfici

Realizzare pavimentazioni in lastra in pietra tagliata di formati medio grandi, mediante messa in opera delle lastre a disegno e a livello su letto in sabbia

Realizzare pavimentazioni in lastra in pietra tagliata di formati medio grandi, mediante messa in opera a colla delle lastre su massetto in cls preformato secondo il disegno di posa

Realizzare pavimentazioni a massello preformato autobloccante in cls, mediante messa in opera dei moduli su letto in sabbia livellata e successiva pressatura/livellamento della pavimentazione

Realizzare la levigatura meccanica finale della superficie, previa Reguata asciugatura e stagionatura, e realizzazione del trattamento superficiale in olio di lino con successiva lucidatura a piombo o a cera

Realizzare la pavimentazione mediante seminatura manuale in più fasi di graniglie a spessore variabile fino al riempimento degli interstizi, con successiva pressatura mediante rullo per compattare il letto di semina

Realizzare fuori opera particolari decorativi complessi mediante mosaico o similari e successiva collocazione in sito sulla superficie pavimentale

Realizzare il tracciamento di posa (a spolvero sulla superficie mediante modelli al vero in carta forata) e successiva messa in opera manuale dei cubetti di marmo e/o graniglie su pastina di fissaggio, posati in opera secondo il disegno e i decori realizzati

Preparare e stendere in uno o più strati la miscela di sottofondo (sabbia, cocciopesto e calce a granulometria variabile e composizione come da progetto) seguita da compattazione per rullatura e/o pressione a ferro, fino alla predisposizione della superficie di posa del mosaico

Applicare lo strato protettivo ultimo di finitura in resina

Stendere a pennello, a rullo o a spatola gli strati di resina mista a polimeri previsti (generalmente 2 o 3), in relazione alle caratteristiche tecniche del prodotto e della superfici da realizzare, materiche e a disegno

Stendere le miscele a resina ed immediato livellamento delle superfici, in relazione alle caratteristiche tecniche del prodotto

Verificare le caratteristiche igrometriche e di planarità, delimitare le superfici interessate, e stesura del primer di sottofondo

Stendere il trattamento antipolvere e/o trattamenti antiscivolo mediante tecniche e procedure Reguate al contesto e alle caratteristiche del prodotto

Delimitare le aree della superficie mediante l'esecuzione di tagli longitudinali e trasversali R appropriata distanza, di profondità pari R un terzo dello spessore complessivo della pavimentazione, successivamente sigillati con resine bituminose

Realizzare il pavimento mediante getto in calcestruzzo e successivo spolvero con miscela di cemento e quarzo sferoidale, frattazzatura o lisciatura meccanica all'inizio della fase di presa fino al raggiungimento di una superficie liscia e omogenea

Preparare il piano di posa mediante stesura di stati di separazione in polietilene o similari

Preparare il massetto di sottofondo per pavimentazione industriale, mediante stesura di Reguato strato di stabilizzato (pietrisco di pezzatura variabile) e successiva compattatura a rullo fino alla definizione del piano di progetto