ADA.07.03.03 Taglio a misura, modellazione e lavorazioni di finitura superficiale di materiale lapideo

Lavare le lastre di marmo dopo le operazioni di segagione avvalendosi di pompe, tubi di acqua e lance ad alta pressione ad acqua calda

Programmare i macchinari e gli impianti per la finitura preliminare ed il taglio a misura seguendo le specifiche richieste del cliente

Effettuare le operazioni di finitura preliminare (automatica e/o manuale) delle lastre utilizzando specifici macchinari (frese, vibrofinitrici) al fine di eliminare scorie, imperfezioni, spigoli vivi rendendole idonei per le successive operazioni di finitura

Effettuare il taglio delle lastre secondo le specifiche richieste dal cliente utilizzando impianti da taglio a lama o impianti water jet ed a taglio laser programmati e controllati da software specifici

Eseguire il consolidamento meccanico e strutturale delle lastre con resine epossidiche tramite impianti di resinatura per infusione sottovuoto e la successiva essiccazione con camere di essiccazione riscaldate da generatori di aria calda alimentati a gas o elettrici

Prelevare singolarmente le lastre tramite carrelli ribaltatori automatici a più ventose e trasportatori a rulli o tramite gru a bandiera (a pinza o ventosa, caricandole nei macchinari

Accantonare in appositi contenitori gli scarti delle operazioni di taglio a misura e consolidamento rispettando le normative vigenti in materia di gestione degli scarti

Spostare i pastelli di lastre utilizzando carrelli a ponte, autogru, ecc. e posizionandoli nel luogo assegnato per le lavorazioni

Programmare i macchinari e gli impianti per la finitura e quelli per il consolidamento tramite resinatura delle lastre seguendo le specifiche richieste del cliente e le istruzioni fornite dal costruttore

Prelevare singolarmente le lastre caricandole nei macchinari di finitura e di consolidamento tramite resinatura tramite carrelli ribaltatori automatici a più ventose e trasportatori a rulli o gru a bandiera (a pinza o ventosa)

Eseguire le operazioni di manutenzione periodica e preventiva dei macchinari e delle attrezzature utilizzate nel processo di finitura ed in quello di consolidamento rispettando le istruzioni contenute nei manuali d'uso e manutenzione forniti dal produttore

Eseguire la calibratura delle lastre a mano o utilizzando la macchina calibratrice (macchine rotative specifiche che montano utensili diamantati con l'ausilio di acqua e pressione) al fine di eliminare le irregolarità e rendere la superfice perfettamente complanare

Eseguire la levigatura delle lastre utilizzando macchina levigatrice con miscele acquose abrasive al fine di conferirle un aspetto satinato, senza effetti specchio e riflessi

Eseguire la lucidatura delle lastre utilizzando la macchina lucidatrice al fine di ottenere una superficie liscia, brillante risaltando le venature e le sfumature (effetto a specchio)

Eseguire l'anticatura per realizzare l'effetto invecchiamento delle lastre utilizzando singole tecniche o combinazioni tra le stesse quali la spazzolatura (con uso di mole in materiale plastico abrasivo), la burattatura (con uso di "buratti), la sabbiatura (mediante macchina sabbiatrice con una funzione di vaporizzazione e di pulitura profonda), l'acidatura (mediante immersione in vasche contenenti acido).

Eseguire la bocciardatura manuale e automatica mediante frese a ponte con cunei piramidali, macchina bocciadatrice, rotobocciartadrice al fine di conferire alla lastra un aspetto scolpito, ridurne la scivolosità e ridurne le difformità e variazioni cromatiche

Eseguire la martellinatura utilizzando la martellina a denti grossi o fini per ottenere il combaciamento delle lastre

Eseguire la rigatura-rullatura mediante macchinario a rullo dentato delle lastre per creare righe più o meno marcate

Eseguire la spuntatura manuale e automatica con macchine per spuntatura al fine di creare zone di depressione nella lastra

Eseguire la foratura nella posizione e delle dimensioni richiesti, utilizzando trapani con punte diamantate

Eseguire incisioni sulle lastre mediante impianti laser o macchinario water-jet (programmati e controllati da software specifici) sulla base delle esigenze del cliente (per esempio, creando disegni sulla superficie)

Effettuare la fiammatura della lastra di marmo sottoponendola ad una fiamma ad elevata temperatura e prodotta da appositi canneli (macchina fiammatrice) per migliorarne l'aspetto esterno (aspetto a spacco naturale)

Eseguire la resinatura delle lastre con resine epossidiche tramite impianti di resinatura per infusione sottovuoto per consolidare la loro struttura e rafforzare la loro resistenza e la successiva essiccazione con camere di essiccazione riscaldate da generatori di aria calda alimentati a gas o elettrici