ADA.05.04.09 Preparazione per la giunteria delle calzature

Analizzare i documenti (bolla di lavorazione e scheda tecnica o di preparazione) di riferimento per le lavorazioni consistenti nella marcatura dei pezzi con indicazione della taglia (numero) e della calzata con corrispondente calzata diversa (ad es: n. articolo 10/12 – numero e calzata francese 35B/numero corrispondente della calzata americana 35 ½ A), controllando le corrette corrispondenze, verificando la completezza delle informazioni ed eventualmente rivolgendosi alla modelleria per completare le informazioni mancanti attraverso consultazione DI-BA

Analizzare i documenti (bolla di lavorazione e scheda tecnica o di preparazione) di riferimento per le lavorazioni consistenti nella marcatura dei pezzi con indicazione della taglia (numero) e della calzata (ad esempio n°articolo 10/12 – numero e calza-ta francese 35B) verificando la completezza delle informazioni ed eventualmente rivolgendosi alla modelleria per completare le informazioni mancanti attraverso consultazione DI-BA

Analizzare i documenti (bolla di lavorazione e scheda tecnica o di preparazione) di riferimento per le lavorazioni consistenti nella marcatura dei pezzi con indicazione della taglia (numero) (ad esempio: n°articolo 10/12 – numero 35)

Analizzare i documenti (bolla di lavorazione e scheda tecnica o di preparazione) completi di tutte le informazioni necessarie alle lavorazioni consistenti nella sola marcatura dei pezzi senza indicazione della taglia (ad esempio: n° articolo 10/12) oppure timbro del logo o marca

Impostare la macchina marcatrice a getto d'inchiostro in funzione della taglia/articolo/calzata e dei parametri indicati nella scheda tecnica controllando il corretto funzionamento, individuando le eventuali problematiche e regolando i parametri secondo necessità

Impostare la macchina marcatrice pneumatica termica in funzione della taglia/articolo/calzata e dei parametri indicati nella scheda tecnica (pressione, temperatura, calore e durata della pres-sata) controllando il corretto funzionamento, individuando le eventuali problematiche e regolando i parametri secondo necessità

Impostare la macchina punzonatrice pneumatica termica con l'apposizione del logo in funzione dei parametri indicati nella scheda tecnica (pressione, temperatura, calore e durata della pressata) controllando il corretto funzionamento, individuando eventuali problematiche e regolando i parametri secondo necessità

Effettuare la marcatura della taglia, dell'articolo, della calzata a fuoco o a nastro, con ausilio della macchina marcatrice, secondo i parametri indicati nella scheda tecnica, effettuando un controllo del pezzo prima della marcatura e controllando che la marcatura effettuata sia conforme a quanto previsto, collocando i pezzi marcati in ceste

Effettuare la marcatura della taglia, dell'articolo, della calzata a inchiostro, con ausilio della macchina marcatrice a getto d'inchiostro, secondo i parametri indicati nella scheda tecnica, effettuando un controllo del pezzo prima della marcatura e controllando che la marcatura effettuata sia conforme a quanto previsto, collocando i pezzi marcati in ceste

Effettuare la timbratura della suoletta secondo i parametri indicati nella scheda tecnica con ausilio della macchina punzonatrice effettuando un controllo del pezzo prima della timbratura e controllando che la timbratura sia conforme a quanto previsto, collocando i pezzi timbrati in ceste

Analisi della scheda tecnica o di preparazione relativa a un pezzo che prevede due o più operazioni di scarnitura di tipologia diversa (ad esempio: ripiegato e sottoposto, ripiegato e sfilato etc.), verificando la completezza delle informazioni ed eventualmente rivolgendosi alla modelleria per completare le informazioni mancanti e consultare la DI-BA

Analisi della scheda tecnica o di preparazione completa di tutte le informazioni necessarie alle lavorazioni di un pezzo che prevede un'unica operazione di scarnitura e di una sola tipologia (ad esempio: o ripiegato, o sottoposto, o sfilato, etc.)

Effettuare la spaccatura di pezzi, costituiti da pellami non uniformi per spessore (struzzo, coc-codrillo etc.) al fine di ridurne lo spessore stesso, con ausilio della macchina spaccapelli, nel rispetto dei parametri previsti nella scheda tecnica, controllando che la spaccatura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi sbassati/spaccati in ceste

Effettuare la spaccatura di pezzi costituiti da pellami uniformi (vitello, capre, capretti, nappe etc.) al fine di ridurre il loro spessore, con ausilio della macchina spaccapelli, nel rispetto dei parametri previsti nella scheda tecnica, controllando che la spaccatura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi sbassati/scarniti in ceste

Effettuare la scarnitura di un pezzo con angoli (di grado inferiore a 45°) , con ausilio di macchine scarnitrici, evitando la rottura del pezzo, secondo la tipologia di scarnitura prevista nella scheda tecnica o di preparazione (ripiegato, sottoposto, sfilato) nel rispetto dei parametri previsti nella scheda tecnica, controllando che la scarnitura risulti conforme alle attese, collocando i pezzi scarniti in ceste

Effettuare la scarnitura di un pezzo caratterizzato da curve strette, con ausilio di macchine scarni-trici, secondo la tipologia di scarnitura prevista nella scheda tecnica o di preparazione (ripiegato, sottoposto, sfilato), nel rispetto dei parametri previsti nella scheda tecnica, controllando che la scarnitura risulti conforme alle attese, collocando i pezzi scarniti in ceste

Effettuare la scarnitura di un pezzo avente forma curva larga (scollo di un decolté) , con ausilio di macchine scarnitrici, secondo la tipologia di scarnitura prevista nella scheda tecnica o di preparazione (ripiegato, sottoposto, sfilato) nel rispetto dei parametri previsti, controllando che la scarnitura risulti conforme alle attese, collocando i pezzi scarniti in ceste

Effettuare la scarnitura di un pezzo avente forma lineare (ad esempio: antiscivolo, bordo) , con ausilio di macchine scarnitrici, secondo la tipologia di scarnitura prevista nella scheda tecnica o di preparazione (ripiegato, sottoposto, sfilato) nel rispetto dei parametri previsti, controllando che la scarnitura risulti conforme alle attese , collocando i pezzi scarniti in ceste

Effettuare il settaggio della macchina automatica scarnitrice, selezionando il tipo di scarnitura, regolando il macchinario, verificandone il corretto funzionamento, individuando eventuali problematiche (coltello consumato, lame consumate, otturazione scarichi)

Effettuare il settaggio della macchina spaccapelli, impostando lo spessore desiderato e controllandolo con lo spessimetro, verificandone il funzionamento e regolando coerentemente i parametri individuando eventuali problematiche (coltello consumato, lame consumate, otturazione scarichi)

Analizzare la scheda tecnica relativa a lavorazioni di rinforzo e di eventuale cambratura, verificando la completezza delle informazioni ed eventualmente rivolgendosi alla modelleria per completare le informazioni mancanti e per consultare la DI-BA (Distinta Base)

Analizzare la scheda tecnica completa di tutte le informazioni necessarie alle lavorazioni di rinforzo e di eventuale cambratura

Applicare la tela di rinforzo termoadesiva (tipo jersey) su pezzi tagliati costituiti da pellami vegetali o laminati da cambrare, mediante macchinari di pressatura a caldo (presse), secondo i parametri fissati nella scheda tecnica, controllando che l'applicazione della tela risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Applicare la tela di rinforzo termoadesiva a caldo, ossia mediante macchinari di pressatura a caldo (presse), secondo i parametri fissati nella scheda tecnica, controllando che l'applicazione della tela risulti conForme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Applicare a mano o a macchina (applicanastrini) di nastrini autoadesivi di rinforzo (in nylon, antistrappo, ecc.) sulle parti della tomaia indicate nella scheda tecnica per rinforzarle in vista delle successive lavorazioni, controllando che l'applicazione del nastrino risulti conforme a quanto previsto, collo-cando i pezzi lavorati in ceste

Applicare la tela di rinforzo costituita da materiali autoadesivi su tomaia o fodera, nel rispetto dei parametri previsti nella scheda tecnica, controllando che l'applicazione risulti conforme a quanto previsto e collocando i pezzi lavorati in ceste

Effettuare la cambratura di pezzi di tomaia con pellami verniciati e spazzolati con tacco da 10 a 70 mm, mediante macchina cambratrice, controllando che la cambratura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Effettuare la cambratura a doppia piastra di pezzi di tomaia con pellame vegetale di calzatura con tacco da 70 a 120 mm, mediante macchina cambratrice, controllando che la cambratura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Effettuare la cambratura di tomaia vegetale di calzatura con tacco da 10 a 50 mm, mediante macchina cambratrice, controllando che la cambratura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Effettuare la cambratura a doppia piastra di tomaia in vitello o camoscio o crosta di calzatura con tacco da 70 a 120 mm, mediante macchina cambratrice, controllando che la cambratura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Effettuare la cambratura di tomaia in vitello o camoscio o crosta di calzatura con tacco da 10 a 50 mm, mediante macchina cambratrice, controllando che la cambratura risulti conforme a quanto previsto, collocando i pezzi lavorati in ceste

Effettuare la presa dei segni sui pezzi cambrati, mediante cartoni su cui sono inseriti anche i segni, oppure, nel caso di taglio con fustelle, con gomme atte a marcare i segni e cartoni, per poter riprendere il segno

Effettuare la presa dei segni sui pezzi tagliati a mano, mediante cartoni su cui sono inseriti anche i segni, oppure, nel caso di taglio con fustelle, con gomme atte a marcare i segni e cartoni

Effettuare il settaggio della macchina cambratrice, impostando la potenza della pressata, la durata della pressata e la temperatura secondo i parametri previsti nella scheda tecnica , controllando l'adeguatezza del risultato, verificando il corretto funzionamento del macchinario, individuando le eventuali problematiche

Effettuare il settaggio dei macchinari di pressatura a caldo (presse), impostando la potenza della pressata, la durata della pressata e la temperatura secondo i parametri previsti nella scheda tecnica, controllando l'adeguatezza del risultato, verificando il corretto funzionamento del macchinario, individuando le eventuali problematiche