ADA.05.04.24 Preparazione del prototipo della forma

Analizzare un progetto grafico di un modello di calzatura caratterizzato da disegni, eventualmente anche solo schizzati, non necessariamente corredati da indicazioni inerenti alle caratteristiche del modello e della forma che sono da definire mediante interpretazione della documentazione e interlocuzione con il referente del calzaturificio e/o dello stilista, valutando la fattibilità tecnica

Analizzare un progetto grafico di un modello di calzatura caratterizzato da disegni tecnicamente dettagliati e corredato da indicazioni relative al modello e alla forma (es. principali caratteristiche della linea della punta, altezza del tacco, tipologie di articolazioni, ecc.) da desumere mediante interpretazione della documentazione ed interlocuzione con il referente del calzaturificio e/o dello stilista

Analizzare un progetto grafico di una forma, caratterizzato da disegni tecnici molto dettagliati relativamente al modello (es. principali caratteristiche della linea della punta, altezza del tacco, tipologie di articolazioni, ecc.) da acquisire mediante consultazione della documentazione ed interlocuzione con il referente del calzaturificio e/o dello stilista

Individuare le specifiche tecniche della forma base da ricercare in archivio per un modello complesso (es. decolleté, calzature in genere con tacco alto, ecc.) tenendo conto delle caratteristiche del modello e definendo articolazioni e ferrature

Individuare le specifiche tecniche della forma base da ricercare in archivio per un modello di calzatura mediamente complesso (es. allacciato, mocassino da bambino/donna/uomo, ecc.) tenendo conto delle caratteristiche del modello e definendo articolazioni e ferrature

Individuare le specifiche tecniche della forma base da ricercare in archivio per un modello in presenza di vincoli tecnici legati alla componentistica, ovvero, assecondando la committenza nella richiesta di poter riutilizzare componentistiche già realizzate per la realizzazione della calzatura (solette, tacchi o altri elementi che intende utilizzare per la produzione) definendo le articolazioni e ferrature necessarie

Individuare le specifiche tecniche della forma base da ricercare in archivio per un modello di calzatura semplice (es. infradito, ciabattina, zoccolo da bambino/donna/uomo, ecc.) tenendo conto delle caratteristiche del modello e non prevedendo la presenza di articolazioni o ferrature

Ricercare e selezionare una forma base (Donna: taglia 37fr, 4 ½ uk; Uomo: taglia 42fr, 7½ uk) che risponda alle caratteristiche tecniche individuate, partendo dalla selezione delle forme che rispondono al modello di riferimento in un archivio storico molto esteso frutto di decenni di attività produttive diversificate, in cui sono presenti diversi settori personalizzati rispetto al brand, tenendo conto del fatto che diversi brand, soprattutto nel lusso, mantengono riservatezza sulle proprie forme

Ricercare e selezionare una forma base (Donna: taglia 37fr, 4 ½ uk; Uomo: taglia 42fr, 7 ½ uk) che risponda alle caratteristiche tecniche individuate, in un archivio non molto esteso, relativo a pochi clienti di riferimento o a clienti che non usano registrare la proprietà delle forme

Modificare, con software per l'elaborazione grafica 3D (CAD), due o più elementi strutturali (es. innesto della punta e/o altezza del tacco e/o arcatura della forma e/o profilo del calcagno, e/o innesto dello stivale) il file della forma selezionata e inviarlo alla macchina tornitrice a controllo numerico per la produzione della forma base modificata

Modificare, con software per l'elaborazione grafica 3D (CAD), un unico elemento strutturale (es. innesto della punta, o l'innesto dello stivale o l'altezza del tacco o l'arcatura della forma) il file della forma selezionata e inviarlo alla macchina tornitrice a controllo numerico per la produzione della forma base modificata

Inviare il file della forma selezionata, che non necessita modifiche, alla macchina tornitrice a controllo numerico per la produzione della forma base

Modificare manualmente la forma base realizzata dal tornio per ottenere un modello con punta sflilata asportando materiale in eccesso con raspe, aggiungendo stucco ove necessario e procedendo alla rifinitura della forma con carta vetro, verificando costantemente il rapporto tra i volumi e la rispondenza con il disegno stilistico

Modificare manualmente la punta di una forma base realizzata dal tornio per ottenere un modello con punta quadrata o stondata, asportando il materiale in eccesso con le raspe e aggiungendo stucco ove necessario e procedendo alla rifinitura della forma con carta vetro, verificando costantemente il rapporto tra i volumi e la rispondenza con il disegno stilistico

Modificare manualmente una forma base realizzata dal tornio già del tutto simile al modello stilistico richiesto, intervenendo con piccoli aggiustamenti, asportando materiale in eccesso con le raspe, aggiungendo stucco ove necessario e procedendo alla rifinitura della forma con carta vetro, verificando costantemente il rapporto tra i volumi e la rispondenza con il disegno stilistico

Misurare la forma base modificata e scrivere sulla forma i parametri utili per la successiva digitalizzazione (lunghezza del prototipo di forma, circonferenza della calzata) e il numero progressivo identificativo del formificio e i codici identificativi del modello indicati dal calzaturificio (es. rispetto alla collezione estate/inverno, modello, ecc.)

Preparare e inviare la bolla di lavorazione per la produzione di uno o due paia di campioni (destra e sinistra), accompagnata dal prototipo che è stato scansionato indicando il nome del prototipo digitalizzato nella bolla

Scansionare il prototipo verificando che i parametri rilevati dalla macchina siano corretti e classificare e salvare il file in base ai codici identificativi scritti sul prototipo

Rimuovere la parte del materiale in eccesso dell'abbozzo per avvicinarsi al prototipo attraverso una macchina sgrossatrice che opera in base ai parametri del file, mantenendo circa 2 cm di materiale in eccesso e rispetto al volume finale

Selezionare un abbozzo a-specifico compatibile per la produzione di diverse forme accomunate da parametri simili legati alle dimensioni e distinte per altezza del tacco e dimensione da bambino, sotto-donna, donna o uomo, scegliendo l'abbozzo fra quelli già presenti oppure stampandolo e verificando, a campione, la presenza di imperfezioni (es. bolle di aria)

Analizzare la bolla di produzione del prototipo, facendo particolare attenzione alla numerazione e alla conformazione del prototipo, alle articolazioni e ai componenti

Realizzare dei fori e dei tagli, fra cui uno curvo, con foratrice e sega a nastro per asportare materiale nella parte centrale dell'abbozzo al fine di creare lo spazio necessario all'inserimento del meccanismo dello snodo lampo, che tiene insieme le due parti della forma e conferisce mobilità alla parte posteriore, consentendole di scivolare su sé stessa nel momento in cui viene tolta dalla calzatura

Realizzare dei fori e dei tagli, fra cui uno a V, con foratrice, fresa e fresa a catena per asportare materiale dalla parte superiore dell'abbozzo e separare la forma in due parti creando lo spazio necessario all'inserimento del meccanismo di collegamento delle due metà (acquisiti da fornitori esterni), per consentire una mobilità a libro in apertura e chiusura della forma stessa

Inchiodare alla forma, con una macchina inchiodatrice, la ferratura posizionando una lastra di ferro in modo adeguato rispetto al modello di calzatura (es. nella calzatura da uomo viene inchiodata solo nel tacco “tacco ferrato” oppure in quella da donna viene inchiodata all'altezza dell'arcatura “mezza ferratura”) e avendola precedentemente forata e pressata al fine di ottenere la corretta arcatura

Realizzare l'articolazione a cuneo a molla, tagliando manualmente dalla cresta allo scollo con la sega a nastro l'abbozzo sgrossato e inserendovi dei meccanismi (acquisiti da fornitori esterni) per poter favorire la rimozione del collo della forma (sganciare)

Rimuovere il materiale in eccesso per arrivare alla copia esatta del prototipo attraverso una macchina fresatrice a controllo numerico che opera in base ai parametri del file, regolando la macchina al fine di ottenere il giusto “passo”, ovvero di rifinitura del risultato finale verificando l'eventuale presenza di imperfezioni

Realizzare un foro sulla cresta della forma in cui inserire la bussola passante (un elemento cilindrico in metallo, vuoto all'interno, lungo circa 4-5 cm) o chiusa, che agevola sia l'inserimento della forma nel piantone nelle fasi di montaggio della calzatura sia il fissaggio del tacco

Marcare i prototipi della forma con stampanti laser inserendo il numero progressivo identificativo del formificio e i codici identificativi del modello indicati dal calzaturificio (es. con riferimento alla collezione, modello, ecc.)

Modificare manualmente il prototipo e proseguire con le successive fasi di prototipazione se, in seguito alla prova calzata il prototipo non risulta conforme alle esigenze della committenza (es. la calzatura scalza, o risulta troppo piccola, grande, stretta o larga; la calzatura ha problemi di stabilità nella messa in battuta della pianta o nell'allineamento a piombo tacco, ecc.)

Verificare e controllare la qualità del prodotto finito e la correttezza della documentazione tecnica prima che il prototipo, in seguito alla prova calzata (prova al piede del modello di calzatura realizzato utilizzando il campione di forma), venga messo in produzione